一种弧度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了激光测量技术领域的一种弧度测量装置，弧度测量装置包括底部支架，底部支架上方设有固定连接的输送架，输送架下方设有升降前进组件，输送架侧面设有检测组件，检测组件包括位置可调节的检测模块，检测模块内一侧设有点激光源，点激光源下方设有柱面物镜，检测模块内另一侧设有高精度感光芯片，高精度感光芯片前端设有大口径受光镜头。本实用新型专利技术激光点光源转化为线光源，解决了测量时间长，测量数据少从而精度低的问题，线光源解决了点光源需往复运动测量物体表面的问题；本实用新型专利技术通过输送架与生产输送线连接，提高了整体的检测效率，内部设有专门的升降前进组件进行抬起输送测量，从而达到快速有效连续测量。续测量。续测量。

【技术实现步骤摘要】
一种弧度测量装置


[0001]本技术属于激光测量
，具体涉及一种弧度测量装置。

技术介绍

[0002]在测量产品表面弧度时，一般都用激光点光源在产品四周及中心选取若干个点，然后得出测量数据，通过计算得出产品表面弧度数据，这种测量模式测量时间长，且产品只能在测量平台一个个测量，不能满足连续测量的要求，为此我们提出一种弧度测量装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种弧度测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种弧度测量装置，弧度测量装置包括底部支架，底部支架上方设有固定连接的输送架，输送架内设有转动的输送带，输送架下方设有升降前进组件，升降前进组件包括对称分布的升降架，升降架上端设有对称分布的第一支架，第一支架之间设有可拆卸的第二支架，第一支架、第二支架内均设有阵列分布的电动滚轮，输送架侧面设有检测组件，检测组件包括位置可调节的检测模块，检测模块内一侧设有点激光源，点激光源下方设有柱面物镜，检测模块内另一侧设有高精度感光芯片，高精度感光芯片前端设有大口径受光镜头。
[0006]优选地，所述输送架内设有阵列分布的输送轴，输送轴上均设有阵列分布的挡圈，输送轴上设有转动连接的输送带，输送架一侧设有固定连接的第一侧板，输送架另一侧设有固定连接的第二侧板；
[0007]所述第一侧板、第二侧板之间设有滑动连接的第一张紧轴和转动连接的第二张紧轴、动力轴，动力轴一端设有固定连接的第一滚轮，第一侧板侧面还设有固定连接的第一电机，第一电机转轴上设有固定连接的第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮通过同步带转动连接。
[0008]优选地，所述升降架之间设有第一固定架和对称分布的第二固定架，第二固定架内设有滑动配合的导向柱，第一固定架内设有螺纹配合的丝杆，第一固定架外侧设有支撑架，支撑架下端与底部支架固定连接，支撑架上方设有固定连接的第二电机，第二电机转轴通过联轴器与丝杆上端固定连接。
[0009]优选地，所述第一支架一端设有卡块，第二支架下方设有卡槽，卡块固定在卡槽内。
[0010]优选地，所述检测组件包括升降杆，升降杆上设有可调节高度和角度的第一安装块和第二安装块，第一安装块与输送架固定连接，第二安装块上设有可移动的延长架，延长架上设有固定连接的检测模块。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术激光点光源转化为线光源，解决了测量时间长，测量数据少从而精
度低的问题，线光源解决了点光源需往复运动测量物体表面的问题；
[0013]2、本技术通过输送架与生产输送线连接，提高了整体的检测效率，由于输送带平整度不达标，内部设有专门的升降前进组件进行抬起输送测量，从而达到快速有效连续测量，提高了测量效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术弧度测量装置结构示意图；
[0016]图2是本技术弧度测量装置部分结构示意图；
[0017]图3是本技术弧度测量装置部分结构示意图；
[0018]图4是本技术中升降前进组件结构示意图；
[0019]图5是本技术中升降前进组件部分结构示意图；
[0020]图6是本技术中升降前进组件部分结构示意图；
[0021]图7是本技术中检测组件结构示意图；
[0022]图8是本技术中检测模块剖视结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1至图8所示，一种弧度测量装置，弧度测量装置包括底部支架1，底部支架1上固定设有阵列分布的支撑板11，支撑板11之间设有固定连接的输送架2。
[0026]进一步的，输送架2内设有阵列分布的输送轴21，输送轴21上均设有阵列分布的挡圈211，输送轴21上设有转动连接的输送带28，挡圈211将输送带28隔开两个开槽，输送架2一侧设有固定连接的第一侧板22，输送架2另一侧设有固定连接的第二侧板23，第一侧板22、第二侧板23之间设有滑动连接的第一张紧轴24和转动连接的第二张紧轴25、动力轴26，动力轴26一端设有固定连接的第一滚轮261，第一侧板22侧面还设有固定连接的第一电机27，第一电机27转轴上设有固定连接的第二滚轮271，第一滚轮261与第二滚轮271通过同步带转动连接，输送带28为三段式结构，中间设有空槽，输送带28绕过输送轴21、第一张紧轴24、第二张紧轴25、动力轴26，滑动第一张紧轴24调节输送带28的松紧，第一电机27启动带动输送带28转动前进。
[0027]进一步的，输送架2下方设有升降前进组件3，升降前进组件3包括对称分布的升降
架31，升降架31之间设有第一固定架34和对称分布的第二固定架33，第二固定架33内设有滑动配合的导向柱331，导向柱331下端与底部支架1固定连接，第一固定架34内设有螺纹配合的丝杆341，丝杆341下端与底部支架1转动连接，第一固定架34外侧设有支撑架35，支撑架35下端与底部支架1固定连接，支撑架35上方设有固定连接的第二电机342，第二电机342转轴通过联轴器与丝杆341上端固定连接；
[0028]升降架31上端设有对称分布的第一支架311，第一支架311一端设有卡块312，第一支架311之间设有可拆卸的第二支架32，第二支架32下方设有卡槽321，卡块312固定在卡槽321内，从而使第二支架32与第一支架311固定，第二支架32与第一支架311采用拼接方式可以有效避开第一张紧轴24、第二张紧轴25、动力轴26、第一电机27所占用的内部空间，第一支架311、第二支架32内均设有阵列分布的电动滚轮36。
[0029]进一步的，输送架2侧面设有检测组件4，检测组件4包括升降杆41，升降杆41上设有可调节高度和角度的第一安装块42和第二安装块43，第一安装块42与输送架2固定连接，第二安装块43上设有可移动的延长架44，延长架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧度测量装置，弧度测量装置包括底部支架(1)，其特征在于，底部支架(1)上方设有固定连接的输送架(2)，输送架(2)内设有转动的输送带(28)，输送架(2)下方设有升降前进组件(3)，升降前进组件(3)包括对称分布的升降架(31)，升降架(31)上端设有对称分布的第一支架(311)，第一支架(311)之间设有可拆卸的第二支架(32)，第一支架(311)、第二支架(32)内均设有阵列分布的电动滚轮(36)，输送架(2)侧面设有检测组件(4)，检测组件(4)包括位置可调节的检测模块(45)，检测模块(45)内一侧设有点激光源(451)，点激光源(451)下方设有柱面物镜(452)，检测模块(45)内另一侧设有高精度感光芯片(453)，高精度感光芯片(453)前端设有大口径受光镜头(454)。2.根据权利要求1所述的一种弧度测量装置,其特征在于，所述输送架(2)内设有阵列分布的输送轴(21)，输送轴(21)上均设有阵列分布的挡圈(211)，输送轴(21)上设有转动连接的输送带(28)，输送架(2)一侧设有固定连接的第一侧板(22)，输送架(2)另一侧设有固定连接的第二侧板(23)；所述第一侧板(22)、第二侧板(23)之间设有滑动连接的第一张紧轴(24)和转动连接的第二张紧轴(25)、动力轴(26)，动力轴(26)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，杨健明，汪智灵，
申请(专利权)人：北京萃锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：