本实用新型专利技术公开了一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置，包括装带盒、封盖、两个连接座以及两个导向滑动机构；所述装带盒内设置有用于绕装橡胶密封带的装带轴，所述封盖设置在装带盒顶部，两个所述连接座设置在装带盒的两侧；两个所述导向滑动机构分别与两个连接座转动连接，通过导向滑动机构安装至浮顶油罐的浮盖上用于导向滑动装带盒缠绕橡胶密封带。本实用新型专利技术通过将橡胶密封带绕装至装带盒内，再通过导向滑动机构将该缠绕装置安装在浮顶油罐的浮盖上，抽出橡胶密封带将其一端安装在浮盖上，再推动装带盒沿浮盖边缘滑动进行导向缠绕，避免橡胶密封带发生偏移现象，确保橡胶密封带的密封效果。密封带的密封效果。密封带的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置
[0001]本技术涉及浮顶油罐缠绕橡胶密封带
，具体为一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置。
技术介绍
[0002]浮顶油罐有罐体和浮盖构成，浮顶油罐的浮盖是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失，浮盖装配至罐体上时，需要在浮盖边缘缠绕橡胶密封带，使得浮盖与罐体之间形成密封结构；
[0003]现有在浮盖边缘缠绕橡胶密封带的方式通常为人工手动缠绕，在缠绕过程中，可能会发生橡胶密封带偏移的现象，需要矫正密封带，但矫正后密封带的密封性有所下降，影响整体的密封效果，因此亟需一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置，包括装带盒、封盖、两个连接座以及两个导向滑动机构；
[0006]所述装带盒内设置有用于绕装橡胶密封带的装带轴，所述封盖设置在装带盒顶部，两个所述连接座设置在装带盒的两侧；
[0007]两个所述导向滑动机构分别与两个连接座转动连接，通过导向滑动机构安装至浮顶油罐的浮盖上用于导向滑动装带盒缠绕橡胶密封带。
[0008]进一步的，所述导向滑动机构包括承载框、第一夹持辊、第二夹持辊以及金属弹片，所述承载框顶部开设有两个腰型孔，所述第一夹持辊与第二夹持辊分别嵌设在两个腰型孔内，所述第一夹持辊与第二夹持的上下两端均通过金属弹片和承载框连接，所述承载框的两个连接端与连接座转动连接。
[0009]进一步的，所述装带盒的一端设置有出带口，所述装带盒设置有连接座的侧面为弧形。
[0010]进一步的，所述第一夹持辊与第二夹持辊均为圆轴外部套设辊筒构成。
[0011]进一步的，所述第一夹持辊与第二夹持辊的圆轴外径均与承载框的腰型孔内径相配合。
[0012]进一步的，所述金属弹片设置在一个导向滑动机构内的数量为4个，所述金属弹片对称设置在第一夹持辊与第二夹持辊外侧。
[0013]进一步的，所述金属弹片设置为弧形。
[0014]进一步的，所述承载框的两个连接端上均开设有圆孔，所述连接座的上下两端均设置有凸轴，所述连接座通过凸轴卡入承载框连接端的圆孔内与其构成转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设置有装带盒和导向滑动机构，通过将橡胶密封带绕装至装带盒内，再通过导向滑动机构将该缠绕装置安装在浮顶油罐的浮盖上，抽出橡胶密封带将其一端安装在浮盖上，再推动装带盒沿浮盖边缘滑动进行导向缠绕，避免橡胶密封带发生偏移现象，确保橡胶密封带的密封效果，且导向滑动机构与连接座转动连接，导向滑动机构内的两个夹持辊通过金属弹片进行夹持，以适用于不同壁厚以及不同外径的浮盖。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术拆分状态的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术装带盒的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术导向滑动机构的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术使用时的立体结构示意图。
[0022]图中：1、装带盒；101、装带轴；102、出带口；2、封盖；3、连接座；301、凸轴；4、承载框；401、腰型孔；402、圆孔；5、第一夹持辊；6、第二夹持辊；7、金属弹片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置，包括装带盒1、封盖2、两个连接座3以及两个导向滑动机构；
[0025]装带盒1内设置有用于绕装橡胶密封带的装带轴101，封盖2设置在装带盒1顶部，两个连接座3设置在装带盒1的两侧；
[0026]两个导向滑动机构分别与两个连接座3转动连接，通过导向滑动机构安装至浮顶油罐的浮盖上用于导向滑动装带盒1缠绕橡胶密封带。
[0027]具体的，导向滑动机构包括承载框4、第一夹持辊5、第二夹持辊6以及金属弹片7，承载框4顶部开设有两个腰型孔401，第一夹持辊5与第二夹持辊6分别嵌设在两个腰型孔401内，第一夹持辊5与第二夹持的上下两端均通过金属弹片7和承载框4连接，承载框4的两个连接端与连接座3转动连接。
[0028]具体的，装带盒1的一端设置有出带口102，通过出带口102将绕装至装带盒1内的橡胶密封带抽出，装带盒1设置有连接座3的侧面为弧形。
[0029]具体的，第一夹持辊5与第二夹持辊6均为圆轴外部套设辊筒构成，第一夹持辊5与第二夹持辊6夹持在浮盖边缘时，通过辊筒转动实现装带盒1的导向滑动。
[0030]具体的，第一夹持辊5与第二夹持辊6的圆轴外径均与承载框4的腰型孔401内径相配合，使得第一夹持辊5与第二夹持辊6能够嵌设在腰型孔401内，且能够在其内部滑动。
[0031]具体的，金属弹片7设置在一个导向滑动机构内的数量为4个，金属弹片7对称设置在第一夹持辊5与第二夹持辊6外侧。
[0032]具体的，金属弹片7设置为弧形。
[0033]具体的，承载框4的两个连接端上均开设有圆孔402，连接座3的上下两端均设置有凸轴301，连接座3通过凸轴301卡入承载框4连接端的圆孔402内与其构成转动连接，通过转动导向滑动机构以适用与不同外径的浮盖。
[0034]本技术具体使用时，如图5所示，通过将橡胶密封带绕装至装带盒1内，转动装带盒1两侧的导向滑动机构，以适应浮盖外径，再将导向滑动机构的第一夹持辊5和第二夹持辊6对准浮盖边缘，再按动承载框4，将第一夹持辊5和第二夹持辊6夹持在浮盖边缘，抽出橡胶密封带将其一端安装在浮盖上，再推动装带盒1沿着浮盖边缘滑动以导向缠绕橡胶密封带。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置，其特征在于：包括装带盒（1）、封盖（2）、两个连接座（3）以及两个导向滑动机构；所述装带盒（1）内设置有用于绕装橡胶密封带的装带轴（101），所述封盖（2）设置在装带盒（1）顶部，两个所述连接座（3）设置在装带盒（1）的两侧；两个所述导向滑动机构分别与两个连接座（3）转动连接，通过导向滑动机构安装至浮顶油罐的浮盖上用于导向滑动装带盒（1）缠绕橡胶密封带。2.根据权利要求1所述的一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置，其特征在于：所述导向滑动机构包括承载框（4）、第一夹持辊（5）、第二夹持辊（6）以及金属弹片（7），所述承载框（4）顶部开设有两个腰型孔（401），所述第一夹持辊（5）与第二夹持辊（6）分别嵌设在两个腰型孔（401）内，所述第一夹持辊（5）与第二夹持的上下两端均通过金属弹片（7）和承载框（4）连接，所述承载框（4）的两个连接端与连接座（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于浮顶油罐缠绕橡胶密封带的绕带装置，其特征在于：所述装带盒（1）的一端设置有出带口（102），所述装带...
【专利技术属性】
技术研发人员：周倍羽，杨忠林，郭晓庆，
申请(专利权)人：江苏连吉特种胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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