一种PVC氧气管生产用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC氧气管生产技术领域，尤其涉及一种PVC氧气管生产用注塑装置，解决了现有技术中当原料中具有水分时，水分会蒸发形成水气，进而会使得成品内形成气泡，影响最后的注塑质量的问题。一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机，所述注塑机的上端设有进料斗，所述进料斗的上侧设有烘干桶，所述烘干桶上端设有进料口，所述烘干桶内设有用于烘干原料的烘干部件，所述烘干部件包括固定连接在烘干桶侧壁上的热风机。本实用新型专利技术能够进行原料的烘干，避免原料中的水分使得注塑成品内形成气泡，形成孔洞。形成孔洞。形成孔洞。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC氧气管生产用注塑装置


[0001]本技术涉及PVC氧气管生产
，尤其涉及一种PVC氧气管生产用注塑装置。

技术介绍

[0002]PVC氧气管是一种使用广泛的管路，其具有优良的弹性、耐磨性和耐腐蚀性能，且制造成本较低，其生产时主要利用注塑机(挤出机)和注塑模具实现。
[0003]现有的PVC氧气管在注塑时，需要将原料(聚氯乙烯颗粒)加进注塑机内，由于现有的原料在投入注塑机的进料斗内时，没有进行烘干，在注塑过程中，当原料中具有水分时，水分会蒸发形成水气，进而会使得成品内形成气泡，造成成品内的孔洞，影响最后的注塑质量。所以需要一种PVC氧气管生产用注塑装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种PVC氧气管生产用注塑装置，解决了现有技术中当原料中具有水分时，水分会蒸发形成水气，进而会使得成品内形成气泡，影响最后的注塑质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机，所述注塑机的上端设有进料斗，所述进料斗的上侧设有烘干桶，所述烘干桶上端设有进料口，所述烘干桶内设有用于烘干原料的烘干部件，所述烘干部件包括固定连接在烘干桶侧壁上的热风机。
[0007]优选的，所述烘干桶内设有用于增加烘干效果的导料部件与出风部件。
[0008]所述导料部件包括固定连接在烘干桶内比上的多个弧形筒，多个所述弧形筒组成一个外侧壁与烘干桶内壁直径相等的圆，多个所述弧形筒之间设有圆锥，多个所述弧形筒的内壁上固定连接有多个导料板，多个所述导料板交叉设置，多个导料板的分布为折线形，导料部件的设置，能够增加原料行走路径，进而使得烘干效果更好。
[0009]优选的，所述出风部件包括设置在多个导料板上的出气孔，所述弧形筒内设有第一空腔，多个所述导料板内均设有与第一空腔连通的第二空腔，所述热风机的出风管与第一空腔连通，出风部件的设置，使得烘干更加均匀。
[0010]优选的，所述烘干桶的外侧设有便于原料出料的振动部件与弹性部件。
[0011]所述振动部件包括固定连接在烘干桶侧壁上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有偏心盘，振动部件的设置，能够进行烘干桶的振动，以便进行落料。
[0012]优选的，所述弹性部件包括固定连接在注塑机上的两个上端开口的方形筒，所述方形筒内滑动连接有与烘干桶侧壁固定连接的L形板，所述L形板通过弹簧与方形筒内壁弹性连接，弹性部件的设置，能够进行烘干桶的复位，以便重复振动。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置烘干部件、导料部件与出风部件，能够进行原料的烘干，避免原料中的
水分使得注塑成品内形成气泡，同时多块导料板的设置，能够进行原料停留时间的延长，使得烘干时间边长，烘干效果更好，且多个出气孔的设置，能够使得出风范围更大，进一步增加烘干效果。
[0015]2、通过设置振动部件与弹性部件，能够进行烘干桶的振动，避免物料的积累，在电机转动时，能够进行烘干桶的上下振动，从而便于原料的落料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种PVC氧气管生产用注塑装置的实施例1外部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种PVC氧气管生产用注塑装置的烘干桶内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种PVC氧气管生产用注塑装置的弧形筒内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种PVC氧气管生产用注塑装置的实施例2外部结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种PVC氧气管生产用注塑装置的方形筒内部结构示意图。
[0022]图中：1、注塑机；2、进料斗；3、烘干桶；4、进料口；5、热风机；6、弧形筒；7、导料板；8、出气孔；9、第一空腔；10、第二空腔；11、电机；12、偏心盘；13、方形筒；14、L形板；15、弹簧；16、圆锥。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机1，注塑机1的上端设有进料斗2，进料斗2的上侧设有烘干桶3，烘干桶3上端设有进料口4，烘干桶3内设有用于烘干原料的烘干部件，烘干部件包括固定连接在烘干桶3侧壁上的热风机5。
[0026]烘干桶3内设有用于增加烘干效果的导料部件与出风部件。
[0027]导料部件包括固定连接在烘干桶3内比上的多个弧形筒6，多个弧形筒6组成一个外侧壁与烘干桶3内壁直径相等的圆，多个弧形筒6之间设有圆锥16，多个弧形筒6的内壁上固定连接有多个导料板7，多个导料板7交叉设置，多个导料板7的分布为折线形。
[0028]出风部件包括设置在多个导料板7上的出气孔8，弧形筒6内设有第一空腔9，多个导料板7内均设有与第一空腔9连通的第二空腔10，热风机5的出风管与第一空腔9连通，在
进行上料时，将原料从进料口4投进烘干桶3内，此时原料一部分落到弧形筒6内，另一部分落到圆锥16上，经圆锥16导向口，还是会落到弧形筒6内，这里的圆锥16的下端直径等于弧形筒6内直径，原料落进弧形筒6内时，打开热风机5，热风机5产生的热风经出气管进入到第一空腔9内，然后进入到第二空腔10，最后经多个出气孔8喷到原料上，进行原料的烘干，这里的多个导料板7交叉设置，多个导料板7的分布为折线形，从而能够进行原料行走路径的延长，使得烘干效果更好。
[0029]实施例2
[0030]参照图4
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5，一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机1，注塑机1的上端设有进料斗2，进料斗2的上侧设有烘干桶3，烘干桶3上端设有进料口4，烘干桶3内设有用于烘干原料的烘干部件，烘干部件包括固定连接在烘干桶3侧壁上的热风机5。
[0031]烘干桶3的外侧设有便于原料出料的振动部件与弹性部件。
[0032]振动部件包括固定连接在烘干桶3侧壁上的电机11，电机11的输出轴上固定连接有偏心盘12，这里的电机11与偏心盘12之间的组成相当与一直振动电机，此处的振动电机为现有技术，在此不做赘述。
[0033]弹性部件包括固定连接在注塑机1上的两个上端开口的方形筒13，方形筒13内滑动连接有与烘干桶3侧壁固定连接的L形板14，L形板14通过弹簧15与方形筒13内壁弹性连接，在原料进料时，电机11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)的上端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的上侧设有烘干桶(3)，所述烘干桶(3)上端设有进料口(4)，所述烘干桶(3)内设有用于烘干原料的烘干部件，所述烘干部件包括固定连接在烘干桶(3)侧壁上的热风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于，所述烘干桶(3)内设有用于增加烘干效果的导料部件与出风部件。3.根据权利要求2所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于，所述导料部件包括固定连接在烘干桶(3)内比上的多个弧形筒(6)，多个所述弧形筒(6)组成一个外侧壁与烘干桶(3)内壁直径相等的圆，多个所述弧形筒(6)之间设有圆锥(16)，多个所述弧形筒(6)的内壁上固定连接有多个导料板(7)，多个所述导料板(7)交叉设置，多个导料板(7)的分布为折线形。4.根据权利要求3所述的一种PVC氧气管生产用注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颀华，李满水，刘雨，
申请(专利权)人：深圳市汇华智能智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：