一种已内酰胺切片精制生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种已内酰胺切片精制生产系统，涉及己内酰胺生产技术领域，针对现有的已内酰胺切片精制生产系统，无法对已内酰胺切片进行高效的干燥处理，干燥形式过于单一，且在排料时排料管易被堵塞，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括干燥塔，所述干燥塔的外侧固定设置有固定架，所述固定架的顶侧固定焊接有四个等间距设置的支撑腿，所述干燥塔的顶侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定焊接有竖轴，所述竖轴与所述干燥塔转动设置。本发明专利技术设计合理，可以对已内酰胺切片进行高效的干燥处理，干燥方式更加合理，且在排料时排料管不会被堵塞，使用效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种已内酰胺切片精制生产系统


[0001]本专利技术涉及己内酰胺生产
，尤其涉及一种已内酰胺切片精制生产系统。

技术介绍

[0002]己内酰胺是重要的有机化工原料之一，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。己内酰胺单体在聚合后生成聚酰胺，聚酰胺经过切片、萃取、固液分离等工艺后再进行生产切片，切片可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料与塑料薄膜等。为便于己内酰胺切片进一步加工，所以亟需一种已内酰胺切片精制生产系统。
[0003]但是，现有的已内酰胺切片精制生产系统，无法对已内酰胺切片进行高效的干燥处理，干燥形式过于单一，且在排料时排料管易被堵塞，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的已内酰胺切片精制生产系统，无法对已内酰胺切片进行高效的干燥处理，干燥形式过于单一，且在排料时排料管易被堵塞，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种已内酰胺切片精制生产系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种已内酰胺切片精制生产系统，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种已内酰胺切片精制生产系统，其特征在于，包括干燥塔(1)，所述干燥塔(1)的外侧固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)的顶侧固定焊接有四个等间距设置的支撑腿(3)，所述干燥塔(1)的顶侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定焊接有竖轴(5)，所述竖轴(5)与所述干燥塔(1)转动设置，所述竖轴(5)上固定焊接有搅拌杆(6)与凸轮(7)，所述干燥塔(1)的顶侧固定安装有风机(8)，所述风机(8)的进气端与排气端均与所述干燥塔(1)的顶侧固定连通，所述干燥塔(1)的内壁上固定焊接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的底侧固定连通有排料管(10)；所述干燥塔(1)的一侧转动连接有竖直设置的驱动轴(11)，所述竖轴(5)上固定套设有第一带轮(12)，所述驱动轴(11)上固定套设有第二带轮(13)，所述第一带轮(12)与所述第二带轮(13)上传动连接有同一个皮带(14)，所述驱动轴(11)的底端固定焊接有圆盘(15)，所述圆盘(15)的底侧边缘固定焊接有固定轴(16)，所述排料管(10)上滑动设置有移动杆(17)，所述移动杆(17)上固定焊接有中空矩形框(18)，所述中空矩形框(18)与所述固定轴(16)活动设置，所述干燥塔(1)的内壁上固定安装有电加热板(19)；所述干燥塔(1)的顶侧内壁上固定焊接有连接座(20)，所述干燥塔(1)的内壁上滑动设置有竖板(22)，所述竖板(22)上固定焊接有调节杆(21)，所述凸轮(7)与所述竖板(22)滚动设置，所述连接座(20)上固定焊接有弹簧(24)，所述弹簧(24)远离所述连接座(20)的一端与所述竖板(22)固定焊接，所述干燥塔(1)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：段新付，柯晓阳，蓝加智，
申请(专利权)人：福建中锦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：