一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置制造方法及图纸

技术编号:35868224 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-07 11:01
本实用新型专利技术公开了一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置,包括加压装置主体和金属筛网,所述加压装置主体下端设有支撑底板,且支撑底板上端两侧对称连接有支撑侧板,并且支撑侧板上端设有固定顶板,所述固定顶板下端安装有丝杆调节机构,且丝杆调节机构下端通过活动连接件固定有加压推杆,所述支撑底板上端两侧对称设有夹具,且夹具上下两侧分别设有第二定位压板和第一定位压板,所述第二定位压板和第一定位压板对称设置。该增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置能够快速的固定住金属筛网,提高金属筛网的检测速率,同时用于金属筛网加压检测的加压块能够进行位置的调节,使金属筛网各处均能够进行抗疲劳检测处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置


[0001]本技术涉及金属筛网制备
,具体为一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置。

技术介绍

[0002]金属筛网是指用不锈钢线材或低碳钢丝等不锈钢材料生产加工而成的网类制品。金属筛网主要用于筛、滤、护、固。筛网应用领域遍布工业、农业、科技、国防。上至科技尖端,高新产业,下至衣食住行,文化生活,与国民经济同步发展,与国计民生休戚相关。主要应用在航空、航天、印刷、印染、电子、采矿、制药、粮食、食品加工、化工等领域。
[0003]现有的金属筛网在增强抗疲劳性能处理后,需要对金属筛网的抗疲劳性能进行检测处理,一般通过加压装置对金属筛网进行加压处理,测试金属筛网的抗疲劳性,以便于保证金属筛网的质量,但是用于金属筛网制备检测的加压装置在进行使用时,不能够快速的对金属筛网进行固定处理,导致金属筛网检测速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上用于金属筛网制备检测的加压装置在进行使用时,不能够快速的对金属筛网进行固定处理,导致金属筛网检测速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置,包括加压装置主体和金属筛网,所述加压装置主体下端设有支撑底板,且支撑底板上端两侧对称连接有支撑侧板,并且支撑侧板上端设有固定顶板,所述固定顶板下端安装有丝杆调节机构,且丝杆调节机构下端通过活动连接件固定有加压推杆,并且加压推杆下端连接有加压块,所述支撑底板上端两侧对称设有夹具,且夹具上下两侧分别设有第二定位压板和第一定位压板,并且金属筛网处于第二定位压板和第一定位压板之间,所述第二定位压板和第一定位压板对称设置,且第二定位压板和第一定位压板其中一端通过转杆连接有连接座,所述支撑侧板相对的一面均设有限位座,且限位座与连接座固定。
[0006]优选的,所述第二定位压板和第一定位压板均为弯折板结构,且第二定位压板和第一定位压板之间呈V型结构设置。
[0007]优选的,所述第二定位压板和第一定位压板之间设有双头液压缸,且第二定位压板和第一定位压板之间的另一端对称焊接有固定座,所述双头液压缸两端活动端均通过活动连接件与第二定位压板以及第一定位压板活动连接,且双头液压缸关于连接座对称。
[0008]优选的,所述固定座为U型结构,且固定座内侧通过螺栓固定有紧固弹簧。
[0009]优选的,所述紧固弹簧另一端通过焊接固定有定位压块,且定位压块与金属筛网接触连接。
[0010]优选的,所述限位座为U型结构,且限位座内侧上下两端通过螺栓对称连接有支撑
弹簧,并且支撑弹簧与第一定位压板以及第二定位压板分别卡合固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置能够快速的固定住金属筛网,提高金属筛网的检测速率,同时用于金属筛网加压检测的加压块能够进行位置的调节,使金属筛网各处均能够进行抗疲劳检测处理。该增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置的夹具通过活动连接的第一定位压板以及第二定位压板对金属筛网进行夹持固定处理,夹具开合便捷,让金属筛网的固定更方便,同时第一定位压板以及第二定位压板通过耐磨的定位压块对金属筛网进行防滑处理,以防金属筛网加压处理时由于弹性而滑脱。
附图说明
[0012]图1为本技术一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置结构示意图;
[0013]图2为本技术一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置图1中A处放大结构示意图;
[0014]图3为本技术一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置侧视图;
[0015]图4为本技术一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置夹具调节结构示意图。
[0016]图中:1、加压装置主体;2、固定顶板;3、加压推杆;4、丝杆调节机构;5、支撑侧板;6、第一定位压板;7、第二定位压板;8、固定座;9、支撑底板;10、金属筛网;11、加压块;12、定位压块;13、紧固弹簧;14、双头液压缸;15、连接座;16、夹具;17、限位座;18、支撑弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置,包括加压装置主体1和金属筛网10,加压装置主体1下端设有支撑底板9,且支撑底板9上端两侧对称连接有支撑侧板5,并且支撑侧板5上端设有固定顶板2,固定顶板2下端安装有丝杆调节机构4,且丝杆调节机构4下端通过活动连接件固定有加压推杆3,并且加压推杆3下端连接有加压块11,支撑底板9上端两侧对称设有夹具16,且夹具16上下两侧分别设有第二定位压板7和第一定位压板6,并且金属筛网10处于第二定位压板7和第一定位压板6之间,第二定位压板7和第一定位压板6对称设置,第二定位压板7和第一定位压板6均为弯折板结构,且第二定位压板7和第一定位压板6之间呈V型结构设置,此结构使得第二定位压板7和第一定位压板6能够在连接座15的连接作用下进行张开角度的调节处理,从而使第二定位压板7和第一定位压板6之间的间距可以方便的进行调节,让金属筛网10能够快速便捷的通过夹具16进行固定,进而方便加压推杆3通过加压块11对金属筛网10进行加压处理,同时加压推杆3在丝杆调节机构4的作用下进行移动处理,让金属筛网10各部位均能够进行抗疲劳检测处理,第二定位压板7和第一定位压板6之间设有双头液压缸14,且第二定位压板7和第一定位压板6之间的另一端对称焊接有固定座8,双头液压缸14两端活动端
均通过活动连接件与第二定位压板7以及第一定位压板6活动连接,且双头液压缸14关于连接座15对称,此结构双头液压缸14为现有的双头液压缸结构,可以通过液压驱动两端的活塞杆进行同步的伸缩移动处理,用来控制第二定位压板7和第一定位压板6的开合处理,且第二定位压板7和第一定位压板6其中一端通过转杆连接有连接座15,支撑侧板5相对的一面均设有限位座17,限位座17为U型结构,且限位座17内侧上下两端通过螺栓对称连接有支撑弹簧18,并且支撑弹簧18与第一定位压板6以及第二定位压板7分别卡合固定,此结构支撑弹簧18能够对第一定位压板6以及第二定位压板7起到支撑的作用,让双头液压缸14的中心位置与连接座15的中心位置处于同一水平线上,且限位座17与连接座15固定,固定座8为U型结构,且固定座8内侧通过螺栓固定有紧固弹簧13,此结构紧固弹簧13能够对定位压块12与金属筛网10的接触进行紧固处理,提高金属筛网10的稳固性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置,包括加压装置主体(1)和金属筛网(10),其特征在于:所述加压装置主体(1)下端设有支撑底板(9),且支撑底板(9)上端两侧对称连接有支撑侧板(5),并且支撑侧板(5)上端设有固定顶板(2),所述固定顶板(2)下端安装有丝杆调节机构(4),且丝杆调节机构(4)下端通过活动连接件固定有加压推杆(3),并且加压推杆(3)下端连接有加压块(11),所述支撑底板(9)上端两侧对称设有夹具(16),且夹具(16)上下两侧分别设有第二定位压板(7)和第一定位压板(6),并且金属筛网(10)处于第二定位压板(7)和第一定位压板(6)之间,所述第二定位压板(7)和第一定位压板(6)对称设置,且第二定位压板(7)和第一定位压板(6)其中一端通过转杆连接有连接座(15),所述支撑侧板(5)相对的一面均设有限位座(17),且限位座(17)与连接座(15)固定。2.根据权利要求1所述的一种增强抗疲劳性能的金属筛网制备用加压装置,其特征在于:所述第二定位压板(7)和第一定位压板(6)均为弯折板结构,且第二定位压板(7)和第一定位压板(6)之间呈V型...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵明宾张娟
申请(专利权)人:新乡市鑫明德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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