一种数控机床用冷却油防溅射结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种数控机床用冷却油防溅射结构，包括第一油箱和第一油桶，所述第一油桶在第一油箱的一侧，所述第一油桶的一侧开设有一个第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的一侧分别设置有第一滑动装置和第二滑动装置，所述第一油桶的一侧设置有一个转动装置，所述第一油箱的底部固定连接有一个第一底座，所述第一底座一侧的四角处均开设有一个凹槽，所述第一油箱的一侧固定连接有一个进油口。本实用新型专利技术的优点在于：本装置通过设置转动块可以防止第一油桶内的油流出，通过设置转动轴转动带动转动块转动时，使第一油桶内的油可以通过进油口流入第一油箱内，由于注油口和进油口在工作时对准无缝隙。无缝隙。无缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用冷却油防溅射结构


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是一种数控机床用冷却油防溅射结构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，现有的数控机床在给冷却油箱加注冷却油时，只能通过工人将冷却油桶对准油箱注油口慢慢倾倒，很容易倒歪，使得冷却油溅射的满地都是，为此，本技术提出一种数控机床用冷却油防溅射结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控机床用冷却油防溅射结构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种数控机床用冷却油防溅射结构，包括第一油箱和第一油桶，所述第一油桶在第一油箱的一侧，所述第一油桶的一侧固定连接有一个第二底座，所述第二底座的一侧开设有一个第一滑槽和第二滑槽，所述第一油桶的一侧设置有一个转动装置。
[0005]可选的，所述第一油箱的底部固定连接有一个第一底座，所述第一底座一侧的四角处均开设有一个凹槽，所述第一油箱的一侧固定连接有一个进油口。
[0006]可选的，所述第二底座一侧的四角处均固定连接有一个连接柱，四个所述连接柱的外表面与四个凹槽的内表面相适配，四个所述连接柱的外表面卡接于四个凹槽的内表面，所述第一油桶的一侧固定连接有一个注油口，所述注油口的两侧均开设有一个第一通槽。
[0007]可选的，所述第一滑槽和第二滑槽的两侧分别开设有第一圆孔和第二圆孔。
[0008]可选的，所述第一滑动装置包括第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外表面与第一圆孔的内表面相适配，所述第一螺纹轴的外表面转动连接于第一圆孔的内表面，所述第一螺纹轴的一侧固定连接有一个第一把手，所述第一螺纹轴的外表面螺纹连接有一个第一连接架。
[0009]可选的，所述第二滑动装置包括第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外表面与第二圆孔的内表面相适配，所述第二螺纹轴的外表面转动连接于第二圆孔的内表面，所述第二螺纹轴的一侧固定连接有一个第二把手，所述第二螺纹轴的外表面螺纹连接有一个第二连接架。
[0010]可选的，所述转动装置包括转动块，所述转动块的一侧固定连接有一个连接轴，所述转动块的两侧均开设有一个第二通槽，所述转动块的一侧转动连接于注油口的内部。
[0011]可选的，所述第一连接架和第二连接架的外表面分别与两个第二通槽的内表面相适配，所述第一连接架和第二连接架的外表面分别卡接于两个第二通槽的内表面。
[0012]可选的，所述第一连接架和第二连接架的外表面分别与两个第一通槽的内表面相适配，所述第一连接架和第二连接架的外表面分别卡接于两个第一通槽的内表面。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]本装置通过设置转动块可以防止第一油桶内的油流出，通过设置转动轴转动带动转动块转动时，使第一油桶内的油可以通过进油口流入第一油箱内，由于注油口和进油口在工作时对准无缝隙，所述油不会溅洒到外面，通过第一连接架和第二连接架与第二通槽的卡接，加强了转动块的稳定不会晃动的效果，通过连接柱和凹槽的卡接，使此装置在工作时更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一底座结构示意图；
[0018]图4为本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1
‑
第一油箱，101
‑
第一底座，102
‑
凹槽，103
‑
进油口，2
‑
第一油桶，201
‑
第二底座，202
‑
连接柱，203
‑
注油口，3
‑
第一滑槽，4
‑
第二滑槽，5
‑
第一滑动装置，501
‑
第一螺纹轴，502
‑
第一连接架，6
‑
第二滑动装置，601
‑
第二螺纹轴，602
‑
第二连接架，7
‑
转动装置，8
‑
转动块，9
‑
连接轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
‑
4所示，一种数控机床用冷却油防溅射结构，它包括第一油箱1和第一油桶2，第一油桶2在第一油箱1的一侧，第一油桶2的一侧固定连接有一个第二底座201，第二底座201的一侧开设有一个第一滑槽3和第二滑槽4，第一滑槽3和第二滑槽4的一侧分别设置有第一滑动装置5和第二滑动装置6，第一油桶2的一侧设置有一个转动装置7。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：第一油箱1的底部固定连接有一个第一底座101，第一底座101一侧的四角处均开设有一个凹槽102，第一油箱1的一侧固定连接有一个进油口103，进行工作时，将进油口103和注油口203对准，进油口103和注油口203的一侧均开设有一个圆孔。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：第二底座201一侧的四角处均固定连接有一个连接柱202，四个连接柱202的外表面与四个凹槽102的内表面相适配，四个连接柱202的外表面卡接于四个凹槽102的内表面，通过将连接柱202卡接于凹槽102的内部，保持了工作时的稳定状态，第一油桶2的一侧固定连接有一个注油口203，注油口203的两侧均开设有一个第一通槽。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：第一滑槽3和第二滑槽4的两侧分别开设有第一圆孔和第二圆孔。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：第一滑动装置5包括第一螺纹轴501，第一螺纹轴501的外表面与第一圆孔的内表面相适配，第一螺纹轴501的外表面转动连接于第一圆孔的内表面，第一螺纹轴501的一侧固定连接有一个第一把手，第一螺纹轴501的外表面螺纹连接有一个第一连接架502。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：圆孔的内表面相适配，第二螺纹轴601的外表面转动连接于第二圆孔的内表面，第二螺纹轴601的一侧固定连接有一个第二把手，第二螺纹轴601的外表面螺纹连接有一个第二连接架602，通过转动第一螺纹轴501和第二螺纹轴601使第一连接架502和第二连接架602向一侧移动，从第一通槽和第二通槽的内部滑出，然后去转动转动块8油就会流出。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：转动装置7包括转动块8，转动块8的一侧固定连接有一个连接轴9，转动块8的两侧均开设有一个第二通槽，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用冷却油防溅射结构，其特征在于：包括第一油箱(1)和第一油桶(2)，所述第一油桶(2)在第一油箱(1)的一侧，所述第一油桶(2)的一侧固定连接有一个第二底座(201)，所述第二底座(201)的一侧开设有一个第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，所述第一滑槽(3)和第二滑槽(4)的一侧分别设置有第一滑动装置(5)和第二滑动装置(6)，所述第一油桶(2)的一侧设置有一个转动装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却油防溅射结构，其特征在于：所述第一油箱(1)的底部固定连接有一个第一底座(101)，所述第一底座(101)一侧的四角处均开设有一个凹槽(102)，所述第一油箱(1)的一侧固定连接有一个进油口(103)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却油防溅射结构，其特征在于：所述第二底座(201)一侧的四角处均固定连接有一个连接柱(202)，四个所述连接柱(202)的外表面与四个凹槽(102)的内表面相适配，四个所述连接柱(202)的外表面卡接于四个凹槽(102)的内表面，所述第一油桶(2)的一侧固定连接有一个注油口(203)，所述注油口(203)的两侧均开设有一个第一通槽。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却油防溅射结构，其特征在于：所述第一滑槽(3)和第二滑槽(4)的两侧分别开设有第一圆孔和第二圆孔。5.根据权利要求1所述的一种数控机床用冷却油防溅射结构，其特征在于：所述第一滑动装置(5)包括第一螺纹轴(501)，所述第一螺纹轴(501)的外表面与第一圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赫，
申请(专利权)人：西安久和机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：