一种防止干渣机系统钢带跑偏装置制造方法及图纸

一种防止干渣机系统钢带跑偏装置。本产品其组成包括:底框架（1），底框架的左侧焊接左梁板（2），左梁板焊接左外挡板（3），左外挡板焊接一组竖向排列的左螺纹套（4），左螺纹套连接左螺纹调节杆（5），左螺纹调节杆连接左纠偏杆（6），左纠偏杆焊接左U形夹件（7），左U形夹件连接左纠偏轮（8）；底框架的右侧焊接右梁板（9），右梁板焊接右外挡板（10），右外挡板焊接一组竖向排列的右螺纹套（11），右螺纹套连接右螺纹调节杆（12），右螺纹调节杆连接右纠偏杆（13），右纠偏杆焊接右U形夹件（14），右U形夹件连接右纠偏轮（15）。本实用新型专利技术用于防止钢带跑偏。本实用新型专利技术用于防止钢带跑偏。本实用新型专利技术用于防止钢带跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种防止干渣机系统钢带跑偏装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种防止干渣机系统钢带跑偏装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]干渣机系统需要传送干渣，传送干渣需要使用钢带进行传送，为了使钢带不跑偏，现有的方法使用夹板进行控制，但是在钢带跑偏时会磨损夹板，使用时间长了之后磨损的夹板无法控制钢带不跑偏，如何能够控制钢带不跑偏是需要解决的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种能够控制钢带不跑偏，使用效果好的一种防止干渣机系统钢带跑偏装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，其组成包括:底框架（1），所述的底框架的左侧焊接左梁板（2），所述的左梁板焊接左外挡板（3），所述的左外挡板焊接一组竖向排列的左螺纹套（4），所述的左螺纹套连接左螺纹调节杆（5），所述的左螺纹调节杆连接左纠偏杆（6），所述的左纠偏杆焊接左U形夹件（7），所述的左U形夹件连接左纠偏轮（8）；所述的底框架的右侧焊接右梁板（9），所述的右梁板焊接右外挡板（10），所述的右外挡板焊接一组竖向排列的右螺纹套（11），所述的右螺纹套连接右螺纹调节杆（12），所述的右螺纹调节杆连接右纠偏杆（13），所述的右纠偏杆焊接右U形夹件（14），所述的右U形夹件连接右纠偏轮（15）。
[0009]所述的一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，所述的左U形夹件的开口端两侧开有左轴孔（16），所述的左轴孔连接左轮轴（17），所述的左轮轴连接所述的左纠偏轮，所述的右U形夹件的开口端两侧开有右轴孔（18），所述的右轴孔连接右轮轴（19），所述的右轮轴连接所述的右纠偏轮，所述的左纠偏轮与所述的右纠偏轮均为不锈钢轮。
[0010]所述的一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，所述的底框架的内侧连接一组竖向排列的滚动轴（20），所述的滚动轴连接滚动套（21），所述的滚动套带动钢带（22）传动，所述的钢带连接一组竖向排列的防滑板（23）。
[0011]所述的一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，其中首端的所述的滚动轴穿过所述的底框架，所述的滚动轴与所述的底框架之间设置有轴承（24），所述的滚动轴连接联轴器（25），所述的联轴器连接电机（26）。
[0012]所述的一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，所述的底框架的左侧连接一组竖向排列的左支撑腿（27），所述的左支撑腿连接左底固定板（28），所述的底框架的右侧连接一组竖向排列的右支撑腿（29），所述的右支撑腿连接右底固定板（30），所述的左底固定板与所述的右底固定板均连接膨胀螺栓（31）固定在混凝土地面。
[0013]有益效果：
[0014]1.本技术的左螺纹套与左螺纹调节杆之间的位置能够根据需要进行调节，确保左纠偏轮始终能够靠近钢带的左侧，右螺纹套与右螺纹调节杆之间的位置能够根据需要进行调节，确保右纠偏轮始终能够靠近钢带的右侧，确保钢带能够不跑偏。
[0015] 2.本技术的左纠偏轮、右纠偏轮均为不锈钢轮，耐磨性好，能够根据需要进
行调节，确保左纠偏轮和右纠偏轮始终能够进行纠偏，控制钢带不跑偏的效果好。
[0016] 3.本技术的左纠偏轮和右纠偏轮在纠偏的过程中始终是转动的，纠偏的同时还能够大大的降低磨损，既能够延长左纠偏轮和右纠偏轮的使用寿命，纠偏的效果还好。
[0017] 4.本技术的滚动轴在电机的带动下能够进行高速旋转，进而带动钢带传动干渣，确保干渣传动的效果好。
[0018]附图说明：
[0019]附图1是本产品的结构示意图。
[0020]附图2是附图1的俯视图。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：
[0024]一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，其组成包括:底框架1，所述的底框架的左侧焊接左梁板2，所述的左梁板焊接左外挡板3，所述的左外挡板焊接一组竖向排列的左螺纹套4，左螺纹套既具有连接作用又具有支撑作用，所述的左螺纹套连接左螺纹调节杆5，所述的左螺纹调节杆连接左纠偏杆6，左螺纹调节杆、左纠偏杆为一体结构，调节之后的支撑效果好，所述的左纠偏杆焊接左U形夹件7，所述的左U形夹件连接左纠偏轮8；所述的底框架的右侧焊接右梁板9，所述的右梁板焊接右外挡板10，所述的右外挡板焊接一组竖向排列的右螺纹套11，右螺纹套既具有连接作用也具有支撑作用，所述的右螺纹套连接右螺纹调节杆12，所述的右螺纹调节杆连接右纠偏杆13，右螺纹调节杆、右纠偏杆为一体结构，调节之后的支撑效果好，所述的右纠偏杆焊接右U形夹件14，所述的右U形夹件连接右纠偏轮15。
[0025]所述的左U形夹件的开口端两侧开有左轴孔16，所述的左轴孔连接左轮轴17，所述的左轮轴连接所述的左纠偏轮，左纠偏轮能够绕着左轮轴自由转动，纠偏的效果好，所述的右U形夹件的开口端两侧开有右轴孔18，所述的右轴孔连接右轮轴19，所述的右轮轴连接所述的右纠偏轮，右纠偏轮能够绕着右轮轴自由转动，纠偏的效果好，所述的左纠偏轮与所述的右纠偏轮均为不锈钢轮。
[0026]所述的底框架的内侧连接一组竖向排列的滚动轴20，所述的滚动轴连接滚动套21，所述的滚动套带动钢带22传动，给钢带带动干渣传动提供了保证，所述的钢带连接一组竖向排列的防滑板23，防滑板确保干渣传动时不打滑。
[0027]其中首端的所述的滚动轴穿过所述的底框架，所述的滚动轴与所述的底框架之间设置有轴承24，滚动轴转动时摩擦力小，转动的灵活、顺畅，所述的滚动轴连接联轴器25，所述的联轴器连接电机26。
[0028]所述的底框架的左侧连接一组竖向排列的左支撑腿27，所述的左支撑腿连接左底固定板28，所述的底框架的右侧连接一组竖向排列的右支撑腿29，所述的右支撑腿连接右底固定板30，所述的左底固定板与所述的右底固定板均连接膨胀螺栓31固定在混凝土地面，能够稳定的支撑钢带以及传送的干渣。
[0029]工作原理:
[0030]调节好左螺纹套与左螺纹调节杆的位置，使左纠偏轮挨近钢带的左侧控制钢带不跑偏，调节好右螺纹套与右螺纹调节杆的位置，使右纠偏轮挨近钢带的右侧控制钢带不跑偏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，其组成包括:底框架（1），其特征是: 所述的底框架的左侧焊接左梁板（2），所述的左梁板焊接左外挡板（3），所述的左外挡板焊接一组竖向排列的左螺纹套（4），所述的左螺纹套连接左螺纹调节杆（5），所述的左螺纹调节杆连接左纠偏杆（6），所述的左纠偏杆焊接左U形夹件（7），所述的左U形夹件连接左纠偏轮（8）；所述的底框架的右侧焊接右梁板（9），所述的右梁板焊接右外挡板（10），所述的右外挡板焊接一组竖向排列的右螺纹套（11），所述的右螺纹套连接右螺纹调节杆（12），所述的右螺纹调节杆连接右纠偏杆（13），所述的右纠偏杆焊接右U形夹件（14），所述的右U形夹件连接右纠偏轮（15）。2. 根据权利要求1所述的一种防止干渣机系统钢带跑偏装置，其特征是: 所述的左U形夹件的开口端两侧开有左轴孔（16），所述的左轴孔连接左轮轴（17），所述的左轮轴连接所述的左纠偏轮，所述的右U形夹件的开口端两侧开有右轴孔（18），所述的右轴孔连接右轮轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建广，闫正文，
申请(专利权)人：天津蓝巢电力检修有限公司，
类型：新型
国别省市：