【技术实现步骤摘要】
一种发泡砼制备装置
[0001]本专利技术涉及建筑材料
领域，具体涉及一种发泡砼制备装置。
技术介绍
[0002]发泡混凝土是将化学发泡剂或者物理发泡剂发泡后加入到混凝土浆液中，经混合搅拌、浇筑成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，具有良好的轻质、保温、隔热耐火、隔音等性能，抗冻性能显著以及强度高等优点，是制作外墙保温墙板的理想选择。
[0003]现有的发泡混凝土多采用相对成熟的物理发泡工艺进行生产，但物理发泡工艺存在设备投入较大、制备效率低及对发泡剂要求高等问题；化学发泡工艺具有设备投入小，制备效率高等优势，化学发泡温度、混合均匀性是影响发泡效果的关键因素，不好控制；特别是对需要大浆液量的墙板制备，容易出现搅拌不均匀、混合效果差、气泡提前破裂等现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种采用化学发泡工艺生产的发泡砼制备装置。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种发泡砼制备装置，包括机架，所述机架上设置有物料干拌搅拌系统...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡砼制备装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有物料干拌搅拌系统、物料湿拌搅拌系统、加热保温系统、输送系统、外加剂系统、发泡系统与控制系统；所述加热保温系统包括上述所有系统里所有的加热保温装置及组件，所述加热保温装置包括加热器、加热层与保温层；所述输送系统包括上述所有系统里所有的输送装置及组件；所述外加剂系统包括上述所有系统里所有的外加剂装置及组件，所述外加剂装置包括外加剂储存罐、外加剂泵与外加剂计量仓；所述发泡系统包括喷洒装置与发泡装置；所述控制系统与上述所有其它系统相连并控制其装置的动作执行；所述物料干拌搅拌系统的拌合料由所述输送系统输送到所述物料湿拌搅拌系统拌合，然后由所述输送系统运送的同时由所述喷洒装置进行发泡剂的均匀喷洒后进入所述发泡装置内完成发泡过程。2.根据权利要求1所述的发泡砼制备装置，其特征在于：所述物料干拌搅拌系统包括搅拌机Ⅰ、粉仓与粉料计量仓，所述输送系统包括螺旋输送机与提升斗，所述螺旋输送机一端与所述粉仓相连，另一端与所述粉料计量仓相连，所述粉料计量仓的出料口与所述搅拌机Ⅰ的进料口相连，所述搅拌机Ⅰ的出料口与所述提升斗相连，所述搅拌机Ⅰ的搅拌锅外侧设置所述加热保温装置,所述加热层与所述加热器Ⅰ相连，所述搅拌机Ⅰ上设置有检测所述加热层内温度的温度传感器Ⅰ。3.根据权利要求2所述的发泡砼制备装置，其特征在于：所述物料湿拌搅拌系统包括搅拌机Ⅱ，所述搅拌机Ⅱ上设置有与所述外加剂计量仓和水计量仓对应的液料进料口，所述搅拌机Ⅱ上还设置有导料槽和卸料口，所述提升斗与所述导料槽相连，所述搅拌机Ⅱ的卸料口处设置有蝶阀，所述搅拌机Ⅱ的搅拌锅外侧设置所述加热保温装置、用于检测搅拌锅内物料温度的温控装置与用于检测所述加热层内温度的温度传感器Ⅱ,所述加热层与加热器Ⅱ相连。4.根据权利要求3所述的发泡砼制备装置，其特征在于：所述搅拌机Ⅱ为立式搅拌机，所述搅拌机Ⅱ的搅拌锅上部为圆柱形，下部为圆锥形，所述搅拌机Ⅱ的搅拌锅内设置两根搅拌轴，所述搅拌轴设置为高速轴和低速轴，所述高速轴的转速不低于900r/min，所述低速轴和所述高速轴上分别套设若干桨叶，所述低速轴和所述高速轴最下部桨叶角度与上部桨叶角度相反，所述搅拌机Ⅱ的搅拌锅内均匀设置有扰流板与扰流杆，所述扰流板设置在所述搅拌机Ⅱ的搅拌锅圆柱部分的侧壁上，所述扰流板为梯形结构且设有扰流孔，所述扰流杆设置在所述搅拌机Ⅱ的搅拌锅锥形部分的侧壁上，所述扰流板和所述扰流杆错位设置。5.根据权利要求3所述的发泡砼制备装置，其特征在于：所述温控装置包括导轨、导向环、弹性橡胶套、动力装置和用于检测所述搅拌机Ⅱ内物料温度的温度传感器Ⅲ，所述导轨与所述搅拌机Ⅱ...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡群才，黄昆鹏，韩斌，李晓军，王广超，李蕾，康奇孟，
申请(专利权)人：许昌德通新型墙板装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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