一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及消防栓技术领域，尤其为一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺，包括消防栓外壳、防护外壳和螺纹柱，所述消防栓外壳顶端固定连接有驱动机构，所述驱动机构下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有第一空心浮球，所述第一空心浮球下端固定连接有移动杆，所述移动杆底端固定连接有弧形板，所述弧形板下端设有第二空心浮球，所述第二空心浮球设置在螺纹柱内侧的位置，本发明专利技术中，通过设置的防护外壳、固定底板和第二空心浮球，使得装置可以在实际的使用过程中具有防护的结构，同时可以装置被汽车撞坏后有效地防止水源流失，以解决原有装置在实际的使用过程中不具有防护的问题和损坏后不具有防止水源流失的问题。护的问题和损坏后不具有防止水源流失的问题。护的问题和损坏后不具有防止水源流失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺


[0001]本专利技术涉及消防栓
，具体为一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺。

技术介绍

[0002]消防栓，正式叫法为消火栓，一种固定式消防设施，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源，分室内消火栓和室外消火栓，消防系统包括，室外消火栓系统，室内消火栓系统，灭火器系统，有的还会有自动喷淋系统，水炮系统，气体灭火系统，火探系统，水雾系统等，消火栓套装一般由消防箱+消防水带+水枪+接扣+栓+卡子等组合而成，消火栓主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火，也可以直接连接水带、水枪出水灭火，所以，室内外消火栓系统也是扑救火灾的重要消防设施之一，因此，对一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺的需求日益增长，目前市场上存在的大部分安装在停车位附近的浮球消防栓不具有防止汽车对消防栓碰撞防护的设置，这样的消防栓在被汽车碰撞后不仅会对汽车造成较大的破坏还会导致水源的流失，因此，针对上述问题提出一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺，使它可以在实际的使用过程中具有防护的效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺，包括消防栓外壳、防护外壳和螺纹柱，所述消防栓外壳顶端固定连接有驱动机构，所述驱动机构下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接有第一空心浮球，所述第一空心浮球下端固定连接有移动杆，所述移动杆底端固定连接有弧形板，所述弧形板下端设有第二空心浮球，所述第二空心浮球设置在螺纹柱内侧的位置，所述消防栓外壳外侧设有防护外壳，所述防护外壳内侧开设有腔体，所述防护外壳右端上侧固定连接有弯管，所述弯管上端固定连接有堵头。
[0005]优选的，所述消防栓外壳下端通过密封垫和固定螺杆与主水管顶端的位置固定连接在一起，所述消防栓外壳的中心点和主水管的中心点设置在同一竖直线上。
[0006]优选的，所述主水管下端固定在地面内侧，所述主水管底端外侧固定连接有固定底板，所述固定底板上端固定连接有固定环板，所述固定环板外侧开设有螺纹，所述固定环板和防护外壳底端的位置螺旋连接在一起。
[0007]优选的，所述防护外壳呈柱形的设置，所述防护外壳上端开设的腔体内侧固定连接有固定杆，所述防护外壳内侧开设的腔体和弯管为连通的设置。
[0008]优选的，所述消防栓外壳前端设有排水阀，所述消防栓外壳上端内侧固定连接有限位板，所述限位板内侧和螺纹杆螺旋连接在一起，所述消防栓外壳中间固定连接有堵板，所述堵板设置在第一空心浮球上端的位置，所述堵板设置在排水阀下端的位置。
[0009]优选的，所述消防栓外壳下端内侧固定连接有限位块，所述限位块内侧滑动连接
有移动杆，所述移动杆、螺纹杆、第一空心浮球和第二空心浮球的中心点设置在同一竖直线上。
[0010]优选的，所述主水管上端内侧开设有内螺纹，所述主水管上端内侧通过内螺纹螺旋连接有螺纹柱，所述螺纹柱内侧中间开设有孔眼，所述螺纹柱上端两侧开设有限位槽。
[0011]优选的，所述主水管和消防栓外壳位于地面内侧的位置，所述固定底板和消防栓外壳下端外侧的位置固定连接在一起。
[0012]优选的，步骤一：首先由产品模具上至射芯机上加热至覆膜砂成型温度,然后由射芯机通过气压把覆膜砂喷入模具烧至成型。
[0013]步骤二：烧至成型的覆膜沙壳转交修整工人打磨粘合，经过打磨粘合的覆膜砂壳通过浇铸夹具夹持等待浇铸。
[0014]步骤三：准备浇铸用料：硅铁、硒、铜、镁、废钢、生铁、各一份放入铸造炉，炉温升至1650
‑ꢀ
1680
°
充分融化。
[0015]步骤四：融化后的铁水倒入覆膜砂壳内完成浇铸,等待完全冷却成型。
[0016]步骤五：冷却成型后敲碎覆膜砂壳取出工件送至打磨修整车间处理后由抛丸机进行抛光铸造表面后形成铸造成品。
[0017]步骤六：铸造成品后移交机械加工车间进行图纸部分加工。
[0018]步骤七：经过加工完成的成品表面处理干净进行喷塑粉,进入烤炉烤漆，烤完漆的产品摆放整齐等待组装。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置的防护外壳、固定底板和第二空心浮球，使得装置可以在实际的使用过程中具有防护的结构，同时可以装置被汽车撞坏后有效地防止水源流失，以解决原有装置在实际的使用过程中不具有防护的问题和损坏后不具有防止水源流失的问题；2、本专利技术中，通过设置的防护外壳、墙体和弯管，使得装置可以在实际的使用过程中具有保温的效果，以解决原有装置在寒冷地区使用时内部结冰造成火灾时无法使用的问题；3、本专利技术中，对消防栓配件加工采用流水线的工艺流程，相对于传统的加工方式可以有效地提高生产的效率（相同的时间大概可以多生产20%的零件），而且可以降低生产过程中产生的残次品数量（比传统生产方式降低56%）。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构示意图；图3为本专利技术消防栓外壳内部结构示意图；图4为本专利技术图3中B处结构示意图；图5为本专利技术螺纹柱结构示意图；图6为本专利技术固定底板安装位置结构示意图。
[0021]图中：1
‑
主水管、2
‑
消防栓外壳、3
‑
密封垫、4
‑
固定螺杆、5
‑
固定环板、6
‑
防护外壳、7
‑
地面、8
‑
固定底板、9
‑
驱动机构、10
‑
排水阀、11
‑
螺纹杆、12
‑
限位板、13
‑
堵板、14
‑
第一空心浮球、15
‑
腔体、16
‑
固定杆、17
‑
弯管、18
‑
堵头、19
‑
限位块、20
‑
移动杆、21
‑
弧形板、22
‑
第
二空心浮球、23
‑
内螺纹、24
‑
螺纹柱、25
‑
孔眼、26
‑
限位槽。
具体实施方式
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种浮球消防栓及消防栓配件加工工艺，包括消防栓外壳2、防护外壳6和螺纹柱24，消防栓外壳2顶端固定连接有驱动机构9，驱动机构9下端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11底端转动连接有第一空心浮球14，第一空心浮球14下端固定连接有移动杆20，移动杆20底端固定连接有弧形板21，弧形板21下端设有第二空心浮球22，第二空心浮球22设置在螺纹柱24内侧的位置，消防栓外壳2外侧设有防护外壳6，防护外壳6内侧开设有腔体15，防护外壳6右端上侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮球消防栓，其特征在于：包括消防栓外壳（2）、防护外壳（6）和螺纹柱（24），其特征在于：所述消防栓外壳（2）顶端固定连接有驱动机构（9），所述驱动机构（9）下端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）底端转动连接有第一空心浮球（14），所述第一空心浮球（14）下端固定连接有移动杆（20），所述移动杆（20）底端固定连接有弧形板（21），所述弧形板（21）下端设有第二空心浮球（22），所述第二空心浮球（22）设置在螺纹柱（24）内侧的位置，所述消防栓外壳（2）外侧设有防护外壳（6），所述防护外壳（6）内侧开设有腔体（15），所述防护外壳（6）右端上侧固定连接有弯管（17），所述弯管（17）上端固定连接有堵头（18）。2.根据权利要求1所述的一种浮球消防栓，其特征在于：所述消防栓外壳（2）下端通过密封垫（3）和固定螺杆（4）与主水管（1）顶端的位置固定连接在一起，所述消防栓外壳（2）的中心点和主水管（1）的中心点设置在同一竖直线上。3.根据权利要求2所述的一种浮球消防栓，其特征在于：所述主水管（1）下端固定在地面（7）内侧，所述主水管（1）底端外侧固定连接有固定底板（8），所述固定底板（8）上端固定连接有固定环板（5），所述固定环板（5）外侧开设有螺纹，所述固定环板（5）和防护外壳（6）底端的位置螺旋连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种浮球消防栓，其特征在于：所述防护外壳（6）呈柱形的设置，所述防护外壳（6）上端开设的腔体（15）内侧固定连接有固定杆（16），所述防护外壳（6）内侧开设的腔体（15）和弯管（17）为连通的设置。5.根据权利要求1所述的一种浮球消防栓，其特征在于：所述消防栓外壳（2）前端设有排水阀（10），所述消防栓外壳（2）上端内侧固定连接有限位板（12），所述限位板（12）内侧和螺纹杆（11）螺旋连接在一起，所述消防栓外壳（2）中间固定连接有堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯义，
申请(专利权)人：凤城市韩阳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：