一种便于降温的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于降温的冲压模具，包括上基座和第一限位槽，所述上基座的上方固定有固定栓，且固定栓的内部设置有活动穿孔，所述上基座的内部设置有第一限位槽，且上基座的下方连接有导向柱，所述导向柱的外部安装有弹簧，且弹簧的下方连接有冲压板，所述第一限位槽的下方设置有第一限位柱，且第一限位柱的下方连接有下底座，所述冲压板的两侧安置有第二限位柱，且第二限位柱的下方固定有第二限位槽，所述下底座的上端固定有模具台，且模具台的内部安装有降温水管。该便于降温的冲压模具设置有第一限位槽，其用于限定上基座向下运动的路径，防止运动轨迹出现偏差造成设备的损坏或人员受伤，提高该设备使用安全性。提高该设备使用安全性。提高该设备使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于降温的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于降温的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]市场上的便于降温的冲压模具在使用中缺少限位装置，往往只设置有固定冲压台的套筒或者挡片，容易造成冲压时模具错位或者冲程过长造成的安全事故，为此，我们提出一种便于降温的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于降温的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的便于降温的冲压模具在使用中缺少限位装置，往往只设置有固定冲压台的套筒或者挡片，容易造成冲压时模具错位或者冲程过长造成的安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于降温的冲压模具，包括上基座和第一限位槽，所述上基座的上方固定有固定栓，且固定栓的内部设置有活动穿孔，所述上基座的内部设置有第一限位槽，且上基座的下方连接有导向柱，所述导向柱的外部安装有弹簧，且弹簧的下方连接有冲压板，所述第一限位槽的下方设置有第一限位柱，且第一限位柱的下方连接有下底座，所述冲压板的两侧安置有第二限位柱，且第二限位柱的下方固定有第二限位槽，所述下底座的上端固定有模具台，且模具台的内部安装有降温水管，所述模具台的一侧安装有水阀，所述降温水管的中部装配有液泵，且液泵通过螺栓安装在下底座的下端表面，所述降温水管远离上基座的一端外部固定有散热板。
[0006]优选的，所述第一限位槽贯穿于上基座的内部，且第一限位槽关于上基座的中轴线位置对称。
[0007]优选的，所述第一限位柱与第一限位槽之间构成滑动结构，且第一限位柱与第一限位槽的中轴线位置重合，并且第一限位柱与第一限位槽的外形结构相吻合。
[0008]优选的，所述冲压板通过导向柱与弹簧之间构成弹性伸缩结构，且弹簧关于冲压板的中轴线位置对称，并且导向柱贯穿于弹簧的内部。
[0009]优选的，所述第二限位柱与第二限位槽之间构成滑动结构，且第二限位柱与第二限位槽的外形结构相吻合。
[0010]优选的，所述降温水管贯穿于模具台的内部，且降温水管贯穿于下底座的内部，并且降温水管的上表面与模具台的上表面紧密贴合，同时降温水管通过液泵与散热板之间构成连通结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该便于降温的冲压模具设置有第一限位槽，其用于限定上基座向下运动的路径，防止运动轨迹出现偏差造成设备的损坏或人员受伤，提高该设备使用安全性。
[0013]2.设置的第一限位柱在第一限位槽内滑动，可以使冲压板精准的落在模具台上，提高冲压的精准度，提升产品合格率，冲压板落在模具台上后，继续施压使弹簧压缩向下施加压力，导向柱使弹簧不会弯曲，不会导致动能损失，第二限位柱在第二限位槽内滑动，进一步提升冲压的精准度。
[0014]3.设置的降温水管与模具台紧密贴合，冲压过程中模具台和模具等因受冲击而产生的热量通过热传导被降温水管中流动的水带走，降温水管中的液体通过液泵进行循环，并在散热板处辐散出去，完成热量的快速散发，便于该冲压模具的快速降温。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术模具台及散热板部分剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术压缩过程结构示意图；
[0018]图4为本技术冲程结束状态结构示意图。
[0019]图中：1、上基座；2、第一限位槽；3、第一限位柱；4、模具台；5、下底座；6、活动穿孔；7、固定栓；8、导向柱；9、弹簧；10、冲压板；11、第二限位柱；12、第二限位槽；13、水阀；14、降温水管；15、液泵；16、散热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于降温的冲压模具，包括上基座1和第一限位槽2，上基座1的上方固定有固定栓7，且固定栓7的内部设置有活动穿孔6，上基座1的内部设置有第一限位槽2，且上基座1的下方连接有导向柱8，导向柱8的外部安装有弹簧9，且弹簧9的下方连接有冲压板10，第一限位槽2的下方设置有第一限位柱3，且第一限位柱3的下方连接有下底座5，冲压板10的两侧安置有第二限位柱11，且第二限位柱11的下方固定有第二限位槽12，下底座5的上端固定有模具台4，且模具台4的内部安装有降温水管14，模具台4的一侧安装有水阀13，降温水管14的中部装配有液泵15，且液泵15通过螺栓安装在下底座5的下端表面，降温水管14远离上基座1的一端外部固定有散热板16。
[0022]本技术中：第一限位槽2贯穿于上基座1的内部，且第一限位槽2关于上基座1的中轴线位置对称；第一限位槽2用于限定上基座1向下运动的路径，防止运动轨迹出现偏差造成设备的损坏或人员受伤，提高该设备使用安全性。
[0023]本技术中：第一限位柱3与第一限位槽2之间构成滑动结构，且第一限位柱3与第一限位槽2的中轴线位置重合，并且第一限位柱3与第一限位槽2的外形结构相吻合；第一限位柱3在第一限位槽2内滑动，可以使冲压板10精准的落在模具台4上，提高冲压的精准度，提升产品合格率。
[0024]本技术中：冲压板10通过导向柱8与弹簧9之间构成弹性伸缩结构，且弹簧9关于冲压板10的中轴线位置对称，并且导向柱8贯穿于弹簧9的内部；冲压板10落在模具台4上后，继续施压使弹簧9压缩向下施加压力，导向柱8使弹簧9不会弯曲，不会导致动能损失。
[0025]本技术中：第二限位柱11与第二限位槽12之间构成滑动结构，且第二限位柱11与第二限位槽12的外形结构相吻合；第二限位柱11在第二限位槽12内滑动，进一步提升冲压的精准度。
[0026]本技术中：降温水管14贯穿于模具台4的内部，且降温水管14贯穿于下底座5的内部，并且降温水管14的上表面与模具台4的上表面紧密贴合，同时降温水管14通过液泵15与散热板16之间构成连通结构；降温水管14与模具台4紧密贴合，冲压过程中模具台4和模具等因受冲击而产生的热量通过热传导被降温水管14中流动的水带走，降温水管14中的液体通过液泵15进行循环，并在散热板16处辐散出去，完成热量的快速散发，便于该冲压模具的快速降温。
[0027]工作原理：对于这类的便于降温的冲压模具首先将下底座5置于稳定坚固的工作面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于降温的冲压模具，包括上基座(1)和第一限位槽(2)，其特征在于：所述上基座(1)的上方固定有固定栓(7)，且固定栓(7)的内部设置有活动穿孔(6)，所述上基座(1)的内部设置有第一限位槽(2)，且上基座(1)的下方连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)的外部安装有弹簧(9)，且弹簧(9)的下方连接有冲压板(10)，所述第一限位槽(2)的下方设置有第一限位柱(3)，且第一限位柱(3)的下方连接有下底座(5)，所述冲压板(10)的两侧安置有第二限位柱(11)，且第二限位柱(11)的下方固定有第二限位槽(12)，所述下底座(5)的上端固定有模具台(4)，且模具台(4)的内部安装有降温水管(14)，所述模具台(4)的一侧安装有水阀(13)，所述降温水管(14)的中部装配有液泵(15)，且液泵(15)通过螺栓安装在下底座(5)的下端表面，所述降温水管(14)远离上基座(1)的一端外部固定有散热板(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于降温的冲压模具，其特征在于：所述第一限位槽(2)贯穿于上基座(1)的内部，且第一限位槽(2)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中兴，
申请(专利权)人：东莞耀台五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：