一种井口润滑防喷可控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井口润滑防喷可控装置，包括井壁，所述井壁顶部焊接有盘根仓，所述盘根仓上方安装有封闭球阀，所述井壁内部活动插接有油井光杆，所述油井光杆贯穿所述盘根仓与所述封闭球阀设置，所述盘根仓内部均匀设置有盘根填料，所述盘根填料填充在所述盘根仓与所述油井光杆之间。所述封闭球阀的口径为50mm口径，所述封闭球阀的内径大于所述油井光杆的直径。本实用新型专利技术通过在盘根仓顶部安装一个封闭球阀，当油井光杆断裂的时候可以利用封闭球阀对油井进行密封，待接好管路后打开封闭球阀对油井进行泄压，能够有效避免油井井喷，避免石油资源的浪费，也能够避免环境被污染。也能够避免环境被污染。也能够避免环境被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种井口润滑防喷可控装置


[0001]本技术涉及石油采集
，具体为一种井口润滑防喷可控装置。

技术介绍

[0002]针对液量小，易断液油井，盘根很容易磨坏，对光杆伤害比较大，上液时盘根垫破损，原油泄漏造成环境污染，增加工人劳动强度。中国专利(公开号：CN105089539B)公开了一种油井井口光杆润滑装置，包括：中空且轴向贯通的盘根盒，光杆沿盘根盒的轴向能移动的贯穿盘根盒，在盘根盒的贯通腔内由上至下依次连通设有：机油密封室，在机油密封室内设有密封包覆于光杆外壁上的机油密封盘根，机油密封盘根通过位于机油密封室两端的限位件限位于机油密封室内；用于容装机油的机油室；用于容装井口密封盘根的盘根室，其下部连接于油井井口上方；由盘根盒的上端面沿其侧壁开设有至少一条连通至机油室的注油通道，且注油通道与机油密封室互不连通。
[0003]然而，现有的油井在使用过程中存在一些弊端，比如:
[0004]针对液量小、易断液的油井，盘根很容易磨坏，上液时由于盘根垫破损，原油泄漏会造成环境污染，特别对于集输井断杆，由于井底压力大，泄漏时原油成雾化状喷射，喷射距离远，面积大，由于井底压力大，井上人员无法控制，没有办法泄压，对环境造成很大污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种井口润滑防喷可控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井口润滑防喷可控装置，包括井壁，所述井壁顶部焊接有盘根仓，所述盘根仓上方安装有封闭球阀，所述井壁内部活动插接有油井光杆，所述油井光杆贯穿所述盘根仓与所述封闭球阀设置，所述盘根仓内部均匀设置有盘根填料，所述盘根填料填充在所述盘根仓与所述油井光杆之间。
[0007]进一步的，所述封闭球阀的口径为50mm口径，所述封闭球阀的内径大于所述油井光杆的直径。
[0008]进一步的，所述盘根仓与所述封闭球阀之间设置有连接丝头，所述连接丝头底部固定焊接在所述盘根仓上表面，所述连接丝头顶部与所述封闭球阀螺纹连接，所述连接丝头为中空结构，所述连接丝头将所述盘根仓与所述封闭球阀贯通连接，所述油井光杆贯穿所述连接丝头设置。
[0009]进一步的，所述连接丝头中部一侧外壁连接有黄油加注机构，所述黄油加注机构用于向所述连接丝头内部加注黄油。
[0010]进一步的，所述黄油加注机构还包括：加注外壳、加注嘴、密封塞以及复位弹簧，所述加注外壳固定连接在所述连接丝头外壁，所述加注嘴设置在所述加注外壳内部，所述密封塞设置在所述加注嘴位于所述加注外壳内部一侧，所述密封塞用于封堵所述加注嘴，所
述复位弹簧设置在所述密封塞远离所述加注嘴一侧，所述复位弹簧另一端与所述连接丝头固定连接。
[0011]进一步的，所述连接丝头侧壁位于复位弹簧周围均匀开设有进油孔，所述进油孔将所述加注外壳与所述连接丝头内部贯通连接，所述加注外壳端部螺纹安装有防尘盖。
[0012]进一步的，还包括：限位销，所述限位销分别设置在所述复位弹簧两端，所述复位弹簧两端分别通过所述限位销固定在连接丝头与密封塞上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在盘根仓顶部安装一个封闭球阀，当油井光杆断裂的时候可以利用封闭球阀对油井进行密封，待接好管路后打开封闭球阀对油井进行泄压，能够有效避免油井井喷，避免石油资源的浪费，也能够避免环境被污染。
[0015]2、本技术通过在连接丝头侧面安装黄油加注机构，能够向光杆内部加注黄油润滑，大大降低油井光杆与盘根填料之间的摩擦力，避免盘根填料被损坏，有效保证油井的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中的俯视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1实施例中的仰视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1实施例中的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1实施例中的主视剖面结构示意图；
[0020]图5为图4中A处局部放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、井壁；2、盘根仓；3、连接丝头；4、油井光杆；5、封闭球阀；6、黄油加注机构；601、加注外壳；602、加注嘴；603、防尘盖；604、密封塞；605、复位弹簧；606、进油孔；607、限位销；7、盘根填料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请一并参阅图1
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图5，其中，一种井口润滑防喷可控装置，包括井壁1，所述井壁1顶部焊接有盘根仓2，所述盘根仓2上方安装有封闭球阀5，所述井壁1内部活动插接有油井光杆4，所述油井光杆4贯穿所述盘根仓2与所述封闭球阀5设置，所述盘根仓2内部均匀设置有盘根填料7，所述盘根填料7填充在所述盘根仓2与所述油井光杆4之间；所述封闭球阀5的口径为50mm口径，所述封闭球阀5的内径大于所述油井光杆4的直径；
[0024]其中，通过在井壁1顶部设置封闭球阀5，能够在盘根填料7损坏产生缝隙或者油井光杆4断裂的时候将油井进行封闭，能够有效避免油井内部的高压原油喷射出来对环境造成影响，利用外接管路将高压原油引导至安全区域进行泄压，泄压后的油井更加方便进行维修，大大降低了维修的难度，提高了环境友好度。
[0025]进一步的，所述盘根仓2与所述封闭球阀5之间设置有连接丝头3，所述连接丝头3
底部固定焊接在所述盘根仓2上表面，所述连接丝头3顶部与所述封闭球阀5螺纹连接，所述连接丝头3为中空结构，所述连接丝头3将所述盘根仓2与所述封闭球阀5贯通连接，所述油井光杆4贯穿所述连接丝头3设置。
[0026]其中，封闭球阀5的内径大于油井光杆4的直径，方便油井光杆4插入。
[0027]进一步的，所述连接丝头3中部一侧外壁连接有黄油加注机构6，所述黄油加注机构6用于向所述连接丝头3内部加注黄油；所述黄油加注机构6还包括：加注外壳601、加注嘴602、密封塞604以及复位弹簧605，所述加注外壳601固定连接在所述连接丝头3外壁，所述加注嘴602设置在所述加注外壳601内部，所述密封塞604设置在所述加注嘴602位于所述加注外壳601内部一侧，所述密封塞604用于封堵所述加注嘴602，所述复位弹簧605设置在所述密封塞604远离所述加注嘴602一侧，所述复位弹簧605另一端与所述连接丝头3固定连接；所述连接丝头3侧壁位于复位弹簧605周围均匀开设有进油孔606，所述进油孔606将所述加注外壳601与所述连接丝头3内部贯通连接，所述加注外壳601端部螺纹安装有防尘盖603；还包括：限位销607，所述限位销607分别设置在所述复位弹簧6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口润滑防喷可控装置，包括井壁(1)，其特征在于：所述井壁(1)顶部焊接有盘根仓(2)，所述盘根仓(2)上方安装有封闭球阀(5)，所述井壁(1)内部活动插接有油井光杆(4)，所述油井光杆(4)贯穿所述盘根仓(2)与所述封闭球阀(5)设置，所述盘根仓(2)内部均匀设置有盘根填料(7)，所述盘根填料(7)填充在所述盘根仓(2)与所述油井光杆(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种井口润滑防喷可控装置，其特征在于，所述封闭球阀(5)的口径为50mm口径，所述封闭球阀(5)的内径大于所述油井光杆(4)的直径。3.根据权利要求1所述的一种井口润滑防喷可控装置，其特征在于，所述盘根仓(2)与所述封闭球阀(5)之间设置有连接丝头(3)，所述连接丝头(3)底部固定焊接在所述盘根仓(2)上表面，所述连接丝头(3)顶部与所述封闭球阀(5)螺纹连接，所述连接丝头(3)为中空结构，所述连接丝头(3)将所述盘根仓(2)与所述封闭球阀(5)贯通连接，所述油井光杆(4)贯穿所述连接丝头(3)设置。4.根据权利要求3所述的一种井口润滑防喷可控装置，其特征在于，所述连接丝头(3)中部一侧外壁连接有黄油加注机构(6)，所述黄油加注机构(6)用于向所述连接丝头(3)内部加注黄油。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，高亭亭，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司杏子川采油厂，
类型：新型
国别省市：