一种便于安装的万能转换开关制造技术

本实用新型专利技术涉及万能转换开关技术领域，且公开了一种便于安装的万能转换开关，包括安装板和开关主体，开关主体远离安装槽的侧面对称开设有两组贯穿至安装板的约束槽，在安装板的侧面对应约束槽位置对称开设有两组安装槽，在开关主体的侧面对应安装槽位置对称固定安装有两组连接杆且两组连接杆分别活动安装在两组安装槽内部，在连接杆远离开关主体的内壁圆周阵列等距开设有三组活动槽。本实用新型专利技术中，这样快速将开关主体固定在安装板上，同理反之在第二弹簧的变形力下将挤压杆复位，在第一弹簧的变形力下将限位块复位，解除连接杆的固定实现快速拆除开关主体，通过这样在开关磨损时，方便了拆除安装，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的万能转换开关


[0001]本技术涉及万能转换开关
，尤其涉及一种便于安装的万能转换开关。

技术介绍

[0002]万能转换开关是一种多档式、控制多回路的指令电器，一般由操作机构、定位装置和触点等三部分组成，传统万能转换开关工作原理：通过制动手柄，将凸轮块转动，然后根据转动的方向和角度的不同，不同位置的触点或是闭合或是断开，在正常使用时，开关属于易磨损零件，常规部分的开关属于直接固定在安装板上的，在磨损更换时，不方便拆除安装，为此，我们提出一种便于安装的万能转换开关。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于安装的万能转换开关。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种便于安装的万能转换开关，包括安装板和开关主体，开关主体远离安装槽的侧面对称开设有两组贯穿至安装板的约束槽，在安装板的侧面对应约束槽位置对称开设有两组安装槽，在开关主体的侧面对应安装槽位置对称固定安装有两组连接杆且两组连接杆分别活动安装在两组安装槽内部，在连接杆远离开关主体的内壁圆周阵列等距开设有三组活动槽，在活动槽的内部固定安装有连接块，在连接块的侧面活动套接有活动块且活动块设置在活动槽内部，在活动块侧面和活动槽壁面之间固定连接有第一弹簧且第一弹簧套接在连接块侧面位置，在活动块的侧面固定安装有限位块且限位块贯穿连接杆延伸至连接杆侧面位置，在连接杆内部对应限位块位置设置有挤压杆且挤压杆经过约束槽延伸至开关主体侧面位置，在挤压杆远离限位块的侧面固定安装有固定块，在固定块的侧面和约束槽内壁之间固定连接有第二弹簧且第二弹簧套接在挤压杆侧面位置，在开关主体侧面位置开设有滑槽且滑槽贯穿开关主体延伸至约束槽内部位置，在滑槽的内部活动安装有滑块。
[0005]作为优选，所述安装槽为截面呈工字形的圆柱槽。
[0006]作为优选，所述连接杆的侧面固定套接有约束块且约束块设置在安装槽内部。
[0007]作为优选，所述挤压杆靠近限位块的侧面开设有挤压槽，挤压槽为截面呈凸字形的圆形槽。
[0008]作为优选，所述挤压槽的内部活动安装有挤压块，挤压块为截面呈“T”形的圆块且挤压块靠近限位块的侧面为锥形。
[0009]作为优选，所述挤压块远离限位块的侧面固定连接有第三弹簧且第三弹簧的另一端固定连接在挤压槽壁面。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种便于安装的万能转换开关。具备以下有益效果：
[0012](1)、该便于安装的万能转换开关，在使用时，将连接杆插入安装槽内部，通过固定块按压挤压杆使第二弹簧产生变形，固定块按压至约束槽内部位置，挤压杆挤压在限位块侧面上，同时活动块在连接块的约束下在活动槽内部滑动挤压第一弹簧变形，这样将限位块滑至安装槽内部对连接杆起到限位固定作用，然后通过滑块在滑槽内部滑动至约束槽内部对固定块起到限制作用，这样快速将开关主体固定在安装板上，同理反之在第二弹簧的变形力下将挤压杆复位，在第一弹簧的变形力下将限位块复位，解除连接杆的固定实现快速拆除开关主体，通过这样在开关磨损时，方便了拆除安装，提高了工作效率。
[0013](2)、该便于安装的万能转换开关，在使用时，约束块对连接杆起到了约束引导的作用，确保连接杆在安装槽中心位置，同步挤压杆向限位块挤压时，挤压块先接触限位块对限位块进行挤压，然后挤压块挤压第三弹簧变形滑入挤压槽内部，通过这样避免限位块没有均匀受到挤压，对挤压杆起到了引导作用，提高了该开关的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术挤压杆的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、安装板；2、开关主体；3、约束槽；4、安装槽；5、连接杆；6、约束块；7、活动槽；8、连接块；9、活动块；10、第一弹簧；11、限位块；12、挤压杆；13、固定块；14、第二弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、挤压槽；18、挤压块；19、第三弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种便于安装的万能转换开关，如图1－图3所示，包括安装板1和开关主体2，安装板1为矩形板，在安装板1的侧面设置有开关主体2，开关主体2为已有技术在此不做赘述，在开关主体2远离安装槽4的侧面对称开设有两组贯穿至安装板1的约束槽3，约束槽3为截面呈凸字形的圆形槽，在安装板1的侧面对应约束槽3位置对称开设有两组安装槽
4，安装槽4为截面呈工字形的圆柱槽，在开关主体2的侧面对应安装槽4位置对称固定安装有两组连接杆5且两组连接杆5分别活动安装在两组安装槽4内部，连接杆5为侧面呈镂空状的圆柱杆，在连接杆5的侧面固定套接有约束块6且约束块6设置在安装槽4内部，约束块6为圆环形块，在连接杆5远离开关主体2的内壁圆周阵列等距开设有三组活动槽7，活动槽7为截面呈凸字形的矩形槽，在活动槽7的内部固定安装有连接块8，连接块8为圆柱块，在连接块8的侧面活动套接有活动块9且活动块9设置在活动槽7内部，活动块9为侧面开设有圆孔的“T”形块，在活动块9侧面和活动槽7壁面之间固定连接有第一弹簧10且第一弹簧10套接在连接块8侧面位置，第一弹簧10为已有技术在此不做赘述，在活动块9的侧面固定安装有限位块11且限位块11贯穿连接杆5延伸至连接杆5侧面位置，限位块11为矩形块，在连接杆5内部对应限位块11位置设置有挤压杆12且挤压杆12经过约束槽3延伸至开关主体2侧面位置，挤压杆12为圆柱杆且挤压杆12靠近限位块11的侧面为锥形，在挤压杆12远离限位块11的侧面固定安装有固定块13，固定块13为圆形块，在固定块13的侧面和约束槽3内壁之间固定连接有第二弹簧14且第二弹簧14套接在挤压杆12侧面位置，第二弹簧14为已有技术在此不做赘述，在开关主体2侧面位置开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的万能转换开关，包括安装板(1)和开关主体(2)，其特征在于：所述开关主体(2)远离安装槽(4)的侧面对称开设有两组贯穿至安装板(1)的约束槽(3)，在安装板(1)的侧面对应约束槽(3)位置对称开设有两组安装槽(4)，在开关主体(2)的侧面对应安装槽(4)位置对称固定安装有两组连接杆(5)且两组连接杆(5)分别活动安装在两组安装槽(4)内部，在连接杆(5)远离开关主体(2)的内壁圆周阵列等距开设有三组活动槽(7)，在活动槽(7)的内部固定安装有连接块(8)，在连接块(8)的侧面活动套接有活动块(9)且活动块(9)设置在活动槽(7)内部，在活动块(9)侧面和活动槽(7)壁面之间固定连接有第一弹簧(10)且第一弹簧(10)套接在连接块(8)侧面位置，在活动块(9)的侧面固定安装有限位块(11)且限位块(11)贯穿连接杆(5)延伸至连接杆(5)侧面位置，在连接杆(5)内部对应限位块(11)位置设置有挤压杆(12)且挤压杆(12)经过约束槽(3)延伸至开关主体(2)侧面位置，在挤压杆(12)远离限位块(11)的侧面固定安装有固定块(13)，在固定块(13)的侧面和约束槽(3)内壁之间固定连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大鹏，
申请(专利权)人：沈阳广昌运电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：