一种环保型化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型化粪池，包括埋在地下的集粪竖井池以及设置在集粪竖井池底端的沉淀井，所述集粪竖井池和沉淀井之间设置有过滤筛网片，所述集粪竖井池的右侧连接有排水管道，且排水管道与外界粪液管道连接，所述集粪竖井池的周围设置有反滤料层；本实用新型专利技术的环保型化粪池在结构上采用工程措施和植物措施相结合，在理论上采用物理原理和化学方法相联合的方式，经分次、分层、分部位，过筛分、沉淀、渗透、过滤等步骤做到粪便、尿液、废气、清水层层分离，最后实现用自动化设备掏出堆肥半成品和施肥液体送入农家肥加工场地和农田灌溉施肥系统中，同时用专用排气装置排除有害废气得以生产安全保障。气得以生产安全保障。气得以生产安全保障。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化粪池


[0001]本技术属于化粪池
，具体涉及一种环保型化粪池。

技术介绍

[0002]农村用的厕所由于公共卫生配套设施不足，尤其为旱厕粪尿处理措施的不够完善，生态环境受到严重影响，其中粪尿污染是造成农村水环境污染的重要因素之一，研究表明，厕所废水中TN、TP占农村污水污染物负荷的80％以上，农村地区粪便产生的氮排放量高于城市地区，对当地水体、农村居民的饮水健康造成巨大威胁，农村和乡镇一般简易型厕所或旱厕排污处理的技术难点在于化粪池处理功能上。
[0003]一般粪坑污物中水分占比很高，无法对所有水分进行干化处理，由于污水渗漏引起地下水和土壤污染，人工进行掏粪，需要一定劳动力，为此本技术提出一种环保型化粪池。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型化粪池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型化粪池，包括埋在地下的集粪竖井池以及设置在集粪竖井池底端的沉淀井，所述集粪竖井池和沉淀井之间设置有过滤筛网片，所述集粪竖井池的右侧连接有排水管道，且排水管道与外界粪液管道连接，所述集粪竖井池的周围设置有反滤料层，且反滤料层的最外侧设置有无纺土工布过滤层，所述无纺土工布过滤层的外侧设置有环形清水仓，所述环形清水仓内设置有污水泵，且污水泵的顶端连接有出水管道，所述出水管道顶端引出地面，所述沉淀井的表面沿其高度方向均匀设置有四层渗水主管，每层渗水主管的数量为九条，所述渗水主管上还设置有多个渗水次管，所述渗水主管和渗水次管均位于反滤料层中；
[0006]还包括设置在地面上的植物层以及架设在地面上的掏粪螺旋泵，所述掏粪螺旋泵的底端贯穿至集粪竖井池的内侧，并位于过滤筛网片的顶部，所述掏粪螺旋泵的顶端设置有出污管。
[0007]优选的，所述排水管道的左端贯穿至集粪竖井池的内侧并设置有污水入口，且污水入口位于过滤筛网片的上方。
[0008]优选的，所述集粪竖井池的顶端设置有投料储备仓和进口保温隔层，所述进口保温隔层由两层隔热板组成。
[0009]优选的，所述沉淀井的表面均匀设置有多个与渗水主管相对应的污水流通口，且渗水主管通过污水流通口与沉淀井连接。
[0010]优选的，所述集粪竖井池的顶端相对于投料储备仓的后方还设置有安全排气管，且安全排气管的顶端引出地面，所述环形清水仓的顶端设置有水位观察孔，且水位观察孔的顶端引出地面。
[0011]优选的，所述出污管的底端开口处旋转设置有遮污盖，所述出污管的一侧固定有侧座，且遮污盖与侧座之间设置有可拆卸旋转组件和限位组件。
[0012]优选的，所述可拆卸旋转组件包括固定在遮污盖顶部的圆柱杆，所述侧座的表面开设有供圆柱杆插入的圆柱孔，所述侧座的内部相对于圆柱孔的一侧开设有内滑槽，且所述内滑槽内设置有弹簧和内滑块，所述内滑块的右侧表面固定有侧卡块，且圆柱杆的表面开设有与侧卡块相对应的环形槽，所述侧卡块的右端贯穿至环形槽中，所述内滑块的左侧表面对称固定有两个拉杆，所述侧座的左侧表面设置有L形拉板，且拉杆的左端贯穿至侧座的左侧表面与L形拉板固定。
[0013]优选的，所述限位组件包括固定在遮污盖左侧表面的侧基板，所述侧座的左侧表面滑动设置有限位插杆，且侧基板的表面开设有插孔，所述限位插杆的底端插入至插孔中，所述侧座的左侧表面开设有T形侧滑槽，且T形侧滑槽中滑动设置有T形侧滑块，所述T形侧滑块的左端伸出至侧座的左侧表面与限位插杆相固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的环保型化粪池在结构上采用工程措施和植物措施相结合，在理论上采用物理原理和化学方法相联合的方式，经分次、分层、分部位，过筛分、沉淀、渗透、过滤等步骤做到粪便、尿液、废气、清水层层分离，最后实现用自动化设备掏出堆肥半成品和施肥液体送入农家肥加工场地和农田灌溉施肥系统中，同时用专用排气装置排除有害废气得以生产安全保障。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中B区域的局部放大图；
[0018]图4为本技术遮污盖与出污管连接处的剖视图；
[0019]图5为本技术图4中C区域的局部放大图；
[0020]图中：1、集粪竖井池；2、排水管道；3、污水入口；4、过滤筛网片；5、掏粪螺旋泵；6、进口保温隔层；7、投料储备仓；8、安全排气管；9、沉淀井；10、渗水主管；11、渗水次管；12、反滤料层；13、污水流通口；14、无纺土工布过滤层；15、环形清水仓；16、水位观察孔；17、污水泵；18、出水管道；19、植物层；20、出污管；21、遮污盖；22、侧座；23、可拆卸旋转组件；231、圆柱杆；232、圆柱孔；233、内滑槽；234、弹簧；235、内滑块；236、侧卡块；237、环形槽；238、拉杆；239、L形拉板；24、限位组件；241、侧基板；242、限位插杆；243、插孔；244、T形侧滑块；245、T形侧滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一
种环保型化粪池，包括埋在地下的集粪竖井池1以及设置在集粪竖井池1底端的沉淀井9，集粪竖井池1和沉淀井9之间设置有过滤筛网片4，集粪竖井池1的右侧连接有排水管道2，且排水管道2与外界粪液管道连接，排水管道2的左端贯穿至集粪竖井池1的内侧并设置有污水入口3，且污水入口3位于过滤筛网片4的上方，进行外界粪液最初的过筛，集粪竖井池1的周围设置有反滤料层12，反滤料层12里为天然砂砾，且反滤料层12的最外侧设置有无纺土工布过滤层14，可对污水进行多次过滤，无纺土工布过滤层14的外侧设置有环形清水仓15，环形清水仓15的内壁为多孔透水墙结构，使得反滤料层12内过滤后的水可进入环形清水仓15中储存，环形清水仓15内设置有污水泵17，且污水泵17的顶端连接有出水管道18，出水管道18顶端引出地面，沉淀井9的表面沿其高度方向均匀设置有四层渗水主管10，每层渗水主管10的数量为九条，为放射性布置，沉淀井9的表面均匀设置有多个与渗水主管10相对应的污水流通口13，且渗水主管10通过污水流通口13与沉淀井9连接，渗水主管10上还设置有多个渗水次管11，渗水主管10和渗水次管11均位于反滤料层12中，可对污水进行渗滤；
[0024]还包括设置在地面上的植物层19以及架设在地面上的掏粪螺旋泵5，掏粪螺旋泵5的底端贯穿至集粪竖井池1的内侧，并位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型化粪池，其特征在于：包括埋在地下的集粪竖井池(1)以及设置在集粪竖井池(1)底端的沉淀井(9)，所述集粪竖井池(1)和沉淀井(9)之间设置有过滤筛网片(4)，所述集粪竖井池(1)的右侧连接有排水管道(2)，且排水管道(2)与外界粪液管道连接，所述集粪竖井池(1)的周围设置有反滤料层(12)，且反滤料层(12)的最外侧设置有无纺土工布过滤层(14)，所述无纺土工布过滤层(14)的外侧设置有环形清水仓(15)，所述环形清水仓(15)内设置有污水泵(17)，且污水泵(17)的顶端连接有出水管道(18)，所述出水管道(18)顶端引出地面，所述沉淀井(9)的表面沿其高度方向均匀设置有四层渗水主管(10)，每层渗水主管(10)的数量为九条，所述渗水主管(10)上还设置有多个渗水次管(11)，所述渗水主管(10)和渗水次管(11)均位于反滤料层(12)中；还包括设置在地面上的植物层(19)以及架设在地面上的掏粪螺旋泵(5)，所述掏粪螺旋泵(5)的底端贯穿至集粪竖井池(1)的内侧，并位于过滤筛网片(4)的顶部，所述掏粪螺旋泵(5)的顶端设置有出污管(20)。2.根据权利要求1所述的一种环保型化粪池，其特征在于：所述排水管道(2)的左端贯穿至集粪竖井池(1)的内侧并设置有污水入口(3)，且污水入口(3)位于过滤筛网片(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种环保型化粪池，其特征在于：所述集粪竖井池(1)的顶端设置有投料储备仓(7)和进口保温隔层(6)，所述进口保温隔层(6)由两层隔热板组成。4.根据权利要求1所述的一种环保型化粪池，其特征在于：所述沉淀井(9)的表面均匀设置有多个与渗水主管(10)相对应的污水流通口(13)，且渗水主管(10)通过污水流通口(13)与沉淀井(9)连接。5.根据权利要求1所述的一种环保型化粪池，其特征在于：所述集粪竖井池(1)的顶端相对于投料储备仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莎吉达，
申请(专利权)人：新疆新水科美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：