光伏组件支撑结构及屋顶光伏组件制造技术

本实用新型专利技术的目的在于揭示一种光伏组件支撑结构及屋顶光伏组件，支撑结构为M型底部支撑板；所述M型底部支撑板包括第一水平部以及对称设置于所述第一水平部两侧的第一倒V型槽和第二倒V型槽，所述第一倒V型槽的侧边设置第一安装部，所述第二V型槽的侧边设置第二安装部；所述M型底部支撑板为一体成型结构，与现有技术相比，本实用新型专利技术技术效果如下：一体成型的M型底部支撑板的第一水平部、第一倒V型槽和第二倒V型槽组成了排水槽，能够及时将雨水排走；M型底部支撑板直接固定于屋顶，以替代现有的彩钢瓦防水结构，安装效率高且成本低。安装效率高且成本低。安装效率高且成本低。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件支撑结构及屋顶光伏组件


[0001]本技术涉及光伏支架
，特别是一种光伏组件支撑结构及屋顶光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏支架是太阳能光伏发电系统中光伏方阵的重要组成部分，是安装光伏组件的必要组成部分，光伏支架主要分为固定式和跟踪式两种，其中固定式支架是当前工程实际应用中使用最广泛的一种。
[0003]随着碳中和的需求日益旺盛，光伏发电的建设需求也日益旺盛，建设容量不断增加。光伏建筑一体化(BIPV)可分为两大类：一类是光伏方阵与建筑的结合；另一类是光伏方阵与建筑的集成；如光电瓦屋顶、光电幕墙和光电采光顶等。在这两种方式中，光伏方阵与建筑的结合是一种常用的形式，特别是与建筑屋面的结合。
[0004]光伏方阵与建筑屋面的结合，又称屋顶光伏。当前的屋顶光伏安装时，其安装结构主要采用彩钢瓦及相应的夹具、治具等，彩钢瓦主要作用是屋顶防水；当前光伏方阵安装方式存在主要问题是安装材料成本较高(夹具、治具以铝合金型材为主)，支撑力不足，安装效率低，且彩钢瓦的寿命为8年左右，在光伏组件的25年的使用寿命内需要更换彩钢瓦。
[0005]有鉴于此，有必要开发一种光伏组件支撑结构及屋顶光伏组件，以替换彩钢瓦，同时降低支撑组件的成本并提高其安装效率。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的在于揭示一种光伏组件支撑结构及屋顶光伏组件，将具有排水槽的M型底部支撑板直接固定于屋顶，以替代现有的彩钢瓦防水结构，安装效率高且成本低。
[0007]为实现上述第一个技术目的，本技术提供了一种光伏组件支撑结构，支撑结构为M型底部支撑板；
[0008]所述M型底部支撑板包括第一水平部以及对称设置于所述第一水平部两侧的第一倒V型槽和第二倒V型槽，所述第一倒V型槽的侧边设置第一安装部，所述第二V型槽的侧边设置第二安装部；
[0009]所述M型底部支撑板为一体成型结构。
[0010]优选地，还包括中部支撑板；
[0011]所述中部支撑板包括第三倒V型槽和第四倒V型槽，对称设置的第一V型槽和第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽之间设置凸台；
[0012]所述第三倒V型槽搭设于第一倒V型槽，所述第四倒V型槽搭设于第二倒V型槽；
[0013]所述中部支撑板为一体成型结构。
[0014]优选地，所述M型底部支撑板和所述中部支撑板均为不锈钢材质。
[0015]优选地，所述M型底部支撑板和所述中部支撑板表面涂覆耐腐蚀层。
[0016]优选地，所述M型底部支撑板厚度为1mm
‑
1.5mm；所述中部支撑板厚度为1.5mm
‑
2mm。
[0017]优选地，在所述第一水平部对称设置卡槽。
[0018]优选地，在所述第一水平部的两端均设置若干固定孔。
[0019]基于相同的专利技术原理，为实现上述第二个专利技术目的，本技术提供了一种屋顶光伏组件，在第一专利技术创造所述光伏组件支撑结构的凸台两侧对称放置第一光伏组件和第二光伏组件。
[0020]优选地，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件之间设置U型支撑件，在所述第一光伏组件和所述第二光伏组件的结合部设置盖板，所述盖板设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板卡合于所述U型支撑件内。
[0021]优选地，在所述U型支撑件的内侧面对称设置第一卡块和第二卡块，在第一竖板底部设置第一卡钩，在第二竖板底部设置第二卡钩，所述第一卡钩和所述第一卡块配合设置，所述第二卡钩和所述第二卡块配合设置。
[0022]与现有技术相比，本技术技术效果如下：
[0023](1)一体成型的M型底部支撑板的第一水平部、第一倒V型槽和第二倒V型槽组成了排水槽，能够及时将雨水排走；M型底部支撑板直接固定于屋顶，以替代现有的彩钢瓦防水结构，安装效率高且成本低。
[0024](2)在屋顶直接安装M型底部支撑板，并在M型底部支撑板两侧对称放置第一光伏组件和第二光伏组件，安装结构大幅简化，安装效率高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术M型底部支撑板立体示意图。
[0027]图2是本技术M型底部支撑板和中部支撑板配合示意图。
[0028]图3是本技术屋顶光伏组件剖视示意图。
[0029]图4是本技术U型支撑件和盖板配合放大结构示意图。
[0030]图5是本技术屋顶光伏组件立体结构示意图。
[0031]其中，1、M型底部支撑板；11、第一水平部；111、卡槽；112、固定孔；12、第一倒V型槽；13、第二倒V型槽；14、第一安装部；15、第二安装部15；2、第一光伏组件；3、第二光伏组件；4、中部支撑板；41、第三倒V型槽；42、第四倒V型槽；43、第一V型槽；44、第二V型槽；45、凸台；5、U型支撑件；51、水平部；52、第一卡块；53、第二卡块；6、盖板；61、第一竖板；611、第一卡钩；62、第二竖板；621、第二卡钩。
具体实施方式
[0032]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功
能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]实施例1
[0035]参图1至图5所示，本实施例揭示了一种光伏组件支撑结构(以下简称“支撑结构”)的一种具体实施方式。
[0036]光伏组件支撑结构，参图1至图5所示，支撑结构为M型底部支撑板1；所述M型底部支撑板1包括第一水平部11以及对称设置于所述第一水平部11两侧的第一倒V型槽12和第二倒V型槽13，所述第一倒V型槽12的侧边设置第一安装部14，所述第二V型槽13的侧边设置第二安装部15；所述M型底部支撑板1为一体成型结构。
[0037]具体地，M型底部支撑板1的截面为M型，将长条状M型底部支撑板1直接固定于屋顶，通过紧固件分别将第一安装部14和第二安装部15固定于屋顶，第一水平部11接触地面，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光伏组件支撑结构，其特征在于，支撑结构为M型底部支撑板；所述M型底部支撑板包括第一水平部以及对称设置于所述第一水平部两侧的第一倒V型槽和第二倒V型槽，所述第一倒V型槽的侧边设置第一安装部，所述第二倒V型槽的侧边设置第二安装部；所述M型底部支撑板为一体成型结构。2.如权利要求1所述的光伏组件支撑结构，其特征在于，还包括中部支撑板；所述中部支撑板包括第三倒V型槽和第四倒V型槽，对称设置的第一V型槽和第二V型槽，所述第一V型槽和第二V型槽之间设置凸台；所述第三倒V型槽搭设于第一倒V型槽，所述第四倒V型槽搭设于第二倒V型槽；所述中部支撑板为一体成型结构。3.如权利要求2所述的光伏组件支撑结构，其特征在于，所述M型底部支撑板和所述中部支撑板均为不锈钢材质。4.如权利要求3所述的光伏组件支撑结构，其特征在于，所述M型底部支撑板和所述中部支撑板表面涂覆耐腐蚀层。5.如权利要求2
‑
4任一所述的光伏组件支撑结构，其特征在于，所述M型底部支撑板厚度为1mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：苏州聚之义智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：