一种自带安装件的光伏组件支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自带安装件的光伏组件支撑结构，包括基座及设置于基座侧边的安装件，所述安装件和所述基座为一体成型结构，所述安装件设置有卡槽，所述卡槽与水平面之间的夹角为10

【技术实现步骤摘要】
一种自带安装件的光伏组件支撑结构


[0001]本技术涉及光伏支架
，特别是一种自带安装件的光伏组件支撑结构。

技术介绍

[0002]光伏支架是太阳能光伏发电系统中光伏方阵的重要组成部分，是安装光伏组件的必要组成部分，光伏支架主要分为固定式和跟踪式两种，其中固定式支架是当前工程实际应用中使用最广泛的一种，支撑结构是固定式支架的不可缺少部分。
[0003]随着碳中和的需求日益旺盛，光伏发电的建设需求也日益旺盛，建设容量不断增加，光伏组件的高效率、低成本地安装已经成为一个重要问题。当前，在光伏组件的安装过程中，尤其是在水面或屋顶等领域，光伏组件的支撑结构和光伏组件之间通过光伏支架固定，其存在的技术问题在于，(1)安装结构和安装程序较为复杂，影响了安装效率；(2)安装过程需要的零部件较多，安装成本较高；(3)光伏组件的支撑结构，在包装及运输方便也不方便。
[0004]有鉴于此，有必要开发一种自带安装件的光伏组件支撑结构，以解决现有技术中存在的光伏组件支撑结构存在的安装成本高、安装效率低、不便于包装和运输的难题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的在于揭示一种自带安装件的光伏组件支撑结构，通过改进现有的光伏组件支撑结构，使支撑结构安装效率高、成本低、便于包装和运输。
[0006]为实现上述技术目的，本技术提供了一种自带安装件的光伏组件支撑结构，包括基座及设置于基座侧边的安装件，所述安装件和所述基座为一体成型结构，所述安装件设置有卡槽，所述卡槽与水平面之间的夹角为10
°
～45
°
。
[0007]优选地，所述基座为中空结构。
[0008]优选地，所述基座为高强度塑料材质。
[0009]优选地，所述安装件设置若干缺口。
[0010]优选地，所述安装件设置凸起挡块，所述凸起挡块与所述卡槽形成对光伏组件边框的约束空间。
[0011]优选地，所述基座的顶部设置第一凸起和第一凹槽，在基座的安装件的相对侧设置与所述安装件相对应的槽体。
[0012]为实现上述技术目的，本技术还提供了一种自带安装件的光伏组件支撑结构，包括中空结构的基座，所述基座是高强度塑料材质一体成型结构，在所述基座的底部边缘设置搬运槽。
[0013]优选地，在所述基座的表面设置若干凹面加强筋。
[0014]优选地，在所述基座的边部设置若干捆扎槽。
[0015]优选地，在所述基座设置若干通孔，所述通孔和所述基座是一体成型结构。
[0016]与现有技术相比，本技术技术效果如下：
[0017](1)安装件和所述基座为一体成型结构，也就是光伏组件的支撑结构本身具有了卡合光伏组件边框的安装件，在部署支撑结构的同时就相当于安装好了安装件，大幅提高了光伏组件的安装效率，同时，也避免了再单独制造及固定安装安装件，使支撑结构的零部件数量减少，一体化成型结构的基座及安装件，也降低了支撑结构的整体成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术支撑结构立体结构示意图；
[0020]图2是本技术安装件与光伏组件的卡合结构示意图；
[0021]图3是本技术若干支撑结构叠合状态示意图；
[0022]图4是本技术实施例4的支撑结构立体结构示意图。
[0023]其中，1、基座；11、第一凸起；12、第一凹槽；13、槽体；2、安装件；21、卡槽；22、缺口；23、凸起挡块；3、搬运槽；4、凹面加强筋；5、捆扎槽；6、通孔；7、光伏组件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]参图1
‑
图2所示，本实施例揭示了一种自带安装件的光伏组件支撑结构(以下简称“支撑结构”)的一种具体实施方式。
[0028]一种自带安装件的光伏组件支撑结构，参图1
‑
图2所示，包括基座1及设置于基座侧边的安装件2，所述安装件2和所述基座1为一体成型结构，所述安装件2设置有卡槽21，所述卡槽21与水平面之间的夹角为10
°
～45
°
。具体地，本实施例的安装件2和基座1是一体成型结构，也就是在基座1和安装件2是同一种材料，且在同一个工艺环境下成型，这样设计的好处在于，使得光伏组件的支撑结构本身具有了卡合光伏组件边框的安装件，在部署支撑结构的同时就相当于安装好了安装件，大幅提高了光伏组件的安装效率，同时，也避免了再单独制造及固定安装安装件，使支撑结构的零部件数量减少，一体化成型结构的基座及安装件，也降低了支撑结构的整体成本；另外，为了使得安装件2能够卡合光伏组件，在安装件
2设置了卡槽21，该卡槽21与水平面的角度，可设置为10
°
～45
°
，较优的实施例可选择10
°
、12
°
、20
°
、45
°
等，具体是根据光伏组件所在地的气候环境设置，如根据历史最大风速设置卡槽21余水平面的夹角；为了方便支撑结构与地面或屋顶等的固定，在所述基座1设置若干通孔6，通孔数量可以是四个。
[0029]实施例2
[0030]参图2所示，本实施例揭示了一种自带安装件的光伏组件支撑结构(以下简称“支撑结构”)的一种具体实施方式。
[0031]一种自带安装件的光伏组件支撑结构，参图2所示，在实施例1的基础上，为了使基座1更加节约材料，另外也为了方便在基座1内填充材料作为基座的配重，以提高基座的稳定性，将所述基座1设计为中空结构，同时，所述基座1采用高强度塑料材质一次性成型，使基座1的加工制造效率大幅提高，高强度塑料材质可以是高强度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等塑料或树脂类聚合物；在基座1采用高强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带安装件的光伏组件支撑结构，其特征在于，包括基座及设置于基座侧边的安装件，所述安装件和所述基座为一体成型结构，所述安装件设置有卡槽，所述卡槽与水平面之间的夹角为10
°
～45
°
。2.如权利要求1所述的一种自带安装件的光伏组件支撑结构，其特征在于，所述基座为中空结构。3.如权利要求1或2所述的一种自带安装件的光伏组件支撑结构，其特征在于，所述基座为高强度塑料材质。4.如权利要求3所述的一种自带安装件的光伏组件支撑结构，其特征在于，所述安装件设置若干缺口。5.如权利要求3所述的一种自带安装件的光伏组件支撑结构，其特征在于，所述安装件设置凸起挡块，所述凸起挡块与所述卡槽形成对光伏组件边框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，万振华，
申请(专利权)人：苏州聚之义智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：