一种一体化MVR蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，且公开了一种一体化MVR蒸发器，包括蒸发罐、加热罐和出料罐，加热罐的内部侧壁固定安装有加热器，在蒸发罐的内部对应加热器上方位置设置有安装板，在安装板的侧面圆周阵列状等距固定连接有固定块且固定块固定连接在蒸发罐内壁，在蒸发罐的内部对应安装板上方位置设置有除沫器，在安装板的上侧中心位置竖直固定安装有固定杆且固定杆贯穿除沫器延伸而出。本实用新型专利技术中，通过这样使除沫器侧面的液滴随之流下，除沫器的液滴流下后在第一弹簧的变形支撑下使除沫器在固定杆侧面向上滑动，通过这样避免了越来越多的液滴附着在除沫器上导致蒸发器内的气体无法顺畅通过除沫器向上蒸发的情况发生。体无法顺畅通过除沫器向上蒸发的情况发生。体无法顺畅通过除沫器向上蒸发的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化MVR蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种一体化MVR蒸发器。

技术介绍

[0002]多效蒸发器是指在蒸发过程中将前一效蒸发出的二次蒸汽用作后一效的加热蒸汽，从而使得热量多次利用，可以比单效蒸发更加节能，而mvr蒸发器是目前最为节能的蒸发器技术，不仅占地面积小对产品质量影响也较少，是全封闭循环系统，有较好的稳定性。蒸发器内加热器在加热过程中，气体会夹带着雾沫一起上升，这时需要能过除沫器对气体中的雾沫进行分离，传统的除沫器是固定安装在蒸发器里的，雾沫与除沫器碰撞后扩散后形成液滴，但是当越来越多的液滴附着在除沫器上将导致蒸发器内的气体无法顺畅通过除沫器向上蒸发，为此，我们提出一种一体化MVR蒸发器。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种一体化MVR蒸发器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种一体化MVR蒸发器，包括蒸发罐、加热罐和出料罐，加热罐的内部侧壁固定安装有加热器，在蒸发罐的内部对应加热器上方位置设置有安装板，在安装板的侧面圆周阵列状等距固定连接有固定块且固定块固定连接在蒸发罐内壁，在蒸发罐的内部对应安装板上方位置设置有除沫器，在安装板的上侧中心位置竖直固定安装有固定杆且固定杆贯穿除沫器延伸而出，在除沫器和安装板之间固定连接有第一弹簧且第一弹簧活动套接在固定杆侧面位置，在除沫器的上侧圆周阵列状等距开设有安装槽，在除沫器的上侧对应安装槽位置设置有活动块且活动块将安装槽覆盖，在安装槽的内部底壁固定安装有第二弹簧且第二弹簧的另一端固定连接在活动块侧面，在安装槽的内部底壁中心位置开设有贯穿除沫器的连接槽且连接槽设置在第二弹簧内部位置，在安装板的上侧对应连接槽位置圆周阵列状等距竖直固定安装有配合杆。
[0005]作为优选，所述固定杆远离安装板的侧面固定安装有限位块。
[0006]作为优选，所述除沫器的侧面固定连接有变形板且变形板的弧面与蒸发罐内壁相贴合，变形板为截面呈弧形的橡胶材质圆环板。
[0007]作为优选，所述变形板的内侧固定安装有支撑板且支撑板的另一端固定连接在除沫器侧面，支撑板为截面呈“S”形的弹簧钢材质圆环板。
[0008]作为优选，所述固定杆的侧面对称竖直开设有两组滑槽。
[0009]作为优选，两组所述滑槽的内部活动安装有滑块且滑块固定连接在除沫器侧面。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种一体化MVR蒸发器。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一体化MVR蒸发器，在使用时，通过加热器加热使雾沫上升与除沫器接触形成液滴，在除沫器上侧液滴积攒至一定程度时，在重力的作用下除沫器在固定杆侧面向下
滑动使第一弹簧产生变形，当除沫器靠近安装板时，配合杆通过连接槽滑入安装槽内部挤压在活动块侧面上，将活动块向上移动使第二弹簧产生变形，通过这样使除沫器侧面的液滴随之流下，除沫器的液滴流下后在第一弹簧的变形支撑下使除沫器在固定杆侧面向上滑动，通过这样避免了越来越多的液滴附着在除沫器上导致蒸发器内的气体无法顺畅通过除沫器向上蒸发的情况发生。
[0013](2)、该一体化MVR蒸发器，在使用时，限位块对除沫器起到限位作用，变形板在支撑板的变形支撑下持续贴合在蒸发罐内壁，避免了气体带着雾沫从除沫器侧面间隙流出，同步除沫器在固定杆侧面滑动时，滑块在滑槽内部随之滑动对除沫器起到了限制约束作用，避免除沫器的位置偏移时配合杆和连接槽无法配合，通过这些提高了该蒸发器的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定杆的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、蒸发罐；2、加热罐；3、出料罐；4、加热器；5、安装板；6、固定块；7、除沫器；8、固定杆；9、限位块；10、第一弹簧；11、变形板；12、支撑板；13、安装槽；14、活动块；15、第二弹簧；16、连接槽；17、配合杆；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种一体化MVR蒸发器，如图1－图3所示，包括蒸发罐1、加热罐2和出料罐3，蒸发罐1为底侧呈镂空状的圆罐，在蒸发罐1的下侧固定安装有加热罐2，加热罐2为空心的圆筒罐，在加热罐2的下侧固定安装有出料罐3，出料罐3为截面呈梯形的空心圆罐，在加热罐2的内部侧壁固定安装有加热器4，加热器4为涡轮状的加热管，在蒸发罐1的内部对应加热器4上方位置设置有安装板5，安装板5为圆形板，在安装板5的侧面圆周阵列状等距固
定连接有固定块6且固定块6固定连接在蒸发罐1内壁，固定块6为弧形块，在蒸发罐1的内部对应安装板5上方位置设置有除沫器7，除沫器7为圆形板，在安装板5的上侧中心位置竖直固定安装有固定杆8且固定杆8贯穿除沫器7延伸而出，固定杆8为圆形柱，在固定杆8远离安装板5的侧面固定安装有限位块9，限位块9为圆形块，在除沫器7和安装板5之间固定连接有第一弹簧10且第一弹簧10活动套接在固定杆8侧面位置，第一弹簧10为已有技术在此不做赘述，在除沫器7的侧面固定连接有变形板11且变形板11的弧面与蒸发罐1内壁相贴合，变形板11为截面呈弧形的橡胶材质圆环板，在变形板11的内侧固定安装有支撑板12且支撑板12的另一端固定连接在除沫器7侧面，支撑板12为截面呈“S”形的弹簧钢材质圆环板，在除沫器7的上侧圆周阵列状等距开设有安装槽13，安装槽13为圆形槽，在除沫器7的上侧对应安装槽13位置设置有活动块14且活动块14将安装槽13覆盖，活动块14为圆形块，在安装槽13的内部底壁固定安装有第二弹簧15且第二弹簧15的另一端固定连接在活动块14侧面，第二弹簧15为已有技术在此不做赘述，在安装槽13的内部底壁中心位置开设有贯穿除沫器7的连接槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化MVR蒸发器，包括蒸发罐(1)、加热罐(2)和出料罐(3)，其特征在于：所述加热罐(2)的内部侧壁固定安装有加热器(4)，在蒸发罐(1)的内部对应加热器(4)上方位置设置有安装板(5)，在安装板(5)的侧面圆周阵列状等距固定连接有固定块(6)且固定块(6)固定连接在蒸发罐(1)内壁，在蒸发罐(1)的内部对应安装板(5)上方位置设置有除沫器(7)，在安装板(5)的上侧中心位置竖直固定安装有固定杆(8)且固定杆(8)贯穿除沫器(7)延伸而出，在除沫器(7)和安装板(5)之间固定连接有第一弹簧(10)且第一弹簧(10)活动套接在固定杆(8)侧面位置，在除沫器(7)的上侧圆周阵列状等距开设有安装槽(13)，在除沫器(7)的上侧对应安装槽(13)位置设置有活动块(14)且活动块(14)将安装槽(13)覆盖，在安装槽(13)的内部底壁固定安装有第二弹簧(15)且第二弹簧(15)的另一端固定连接在活动块(14)侧面，在安装槽(13)的内部底壁中心位置开设有贯穿除沫器(7)的连接槽(16)且连接槽(16)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志航，刘涛，侯海涛，高磊，
申请(专利权)人：唐山市兰天奥玉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：