一种生物质能原材料加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质能原材料加工设备，其结构包括主体、控制面板、箱门，主体的侧端设有控制面板，箱门安装在主体的侧端底部，主体包括框体、传送带、出料口、分离装置、装土框，分离装置包括转轴、传动条、支撑辊、抖动装置，支撑辊包括滑动槽、复位弹簧、卡合座、旋转辊，旋转辊包括旋转体、卡合槽、接触块，接触块包括接触体、空槽、支撑条，本发明专利技术利用转轴带动传动条进行运行，支撑辊能够跟随移动置于抖动装置上端进行滑动，从而受到抖动装置不规则端面的影响进行震动，能够将附在秸秆端面的土壤抖下，使得土壤能够掉落，滑向装土框进行收集，防止加工后的秸秆中含有土壤，使得秸秆能够充分的进行燃烧。分的进行燃烧。分的进行燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能原材料加工设备


[0001]本专利技术涉及生物质能领域，具体的是一种生物质能原材料加工设备。

技术介绍

[0002]生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量，直接或间接地来源于绿色植物的光合作用,生物质能原料包括农作物收获时残留在农田内的农作物秸秆。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种生物质能原材料加工设备主要存在以下几点不足，例如：秸秆在从农田中拾取的时候，会有部分泥土沾附在秸秆的根部，而秸秆作为生物质能原料在燃烧时，若是有泥土混在其中，则会影响到秸秆的利用的效果。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种生物质能原材料加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质能原材料加工设备，其结构包括主体、控制面板、箱门，所述主体的侧端设有控制面板，所述箱门安装在主体的侧端底部，所述主体包括框体、传送带、出料口、分离装置、装土框，所述框体的侧端与控制面板相连接，且侧端底部设有箱门，所述传送带安装在框体的内部后端，所述出料口设置在传送带的正后端，所述分离装置位于框体的内部前端，所述装土框位于框体的底部右侧。
[0006]进一步的，所述分离装置包括转轴、传动条、支撑辊、抖动装置，所述转轴设有两个，且分别设置在框体的内部两侧，所述传动条设有两个，且分别设置在转轴的端面，所述支撑辊设有八个以上，且分别卡合于两个传动条之间，所述抖动装置设置在支撑辊的正下端，所述抖动装置与支撑辊活动配合。
[0007]进一步的，所述支撑辊包括滑动槽、复位弹簧、卡合座、旋转辊，所述滑动槽设置在传动条的侧端面，所述复位弹簧垂直安装在滑动槽的内部，所述卡合座卡合于滑动槽的内部底端，所述旋转辊卡合于卡合座，所述复位弹簧与卡合座活动配合。
[0008]进一步的，所述旋转辊包括旋转体、卡合槽、接触块，所述旋转体的侧端正中间设有卡合槽，所述卡合槽与卡合座相卡合，所述接触块设有四个，且环绕于旋转体的端面进行排列，所述接触块的端面为凹陷状，且为弹簧钢材质。
[0009]进一步的，所述接触块包括接触体、空槽、支撑条，所述接触体设置在旋转体的端面，所述空槽位于接触体的内部正中间，所述支撑条设有三个，且横向排列于空槽的内部，所述支撑条为橡胶材质，且宽度由两端向中间逐渐缩小。
[0010]进一步的，所述抖动装置包括固定板、支撑杆、橡胶垫、变形槽、抖动板，所述固定板的底部设有支撑杆，所述支撑杆设有两个，且嵌固在框体的内部底端，所述橡胶垫嵌固在固定板的上端面，所述变形槽设有五个，且排列于橡胶垫的内部，所述抖动板嵌固于橡胶垫的上端面，所述变形槽的两侧端面为圆弧状。
[0011]进一步的，所述抖动板包括抖动体、抖动槽、缓冲块、空腔，所述抖动体嵌固在橡胶垫的上端面，所述抖动槽设有五个，且横向排列于抖动体的上端面，所述缓冲块设有两个，且分别嵌固在抖动体的两侧，所述空腔位于缓冲块的内部，所述缓冲块为弹簧钢材质，且端面为圆弧状。
[0012]进一步的，所述抖动槽包括抖动座、回弹片、冲击块，所述抖动座设置在抖动槽的内部底端，所述回弹片设有两个，且分别嵌固在抖动座的内部两端，所述冲击块位于抖动座的底部两侧，所述回弹片的端面为圆弧状，且末端为悬空状态。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1.本专利技术利用转轴带动传动条进行运行，支撑辊能够跟随移动置于抖动装置上端进行滑动，从而受到抖动装置不规则端面的影响进行震动，能够将附在秸秆端面的土壤抖下，使得土壤能够掉落，滑向装土框进行收集，防止加工后的秸秆中含有土壤，使得秸秆能够充分的进行燃烧。
[0016]2.本专利技术利用支撑辊的侧端接触到抖动板的时候让橡胶垫受到挤压，往变形槽的内部发生形变，从而能够让抖动板的端面紧紧贴合于支撑辊的端面，使得支撑辊移动过抖动板端面的时候能够进行震动，让置于支撑辊上端的秸秆能够充分受到震动，从而提高附在秸秆端面土壤的脱落效果，防止有土壤沾附在秸秆的端面，使得秸秆能够充分进行燃烧。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种生物质能原材料加工设备的主视结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的主体侧视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的分离装置俯视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的支撑辊侧视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的旋转辊侧视结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的接触块侧视结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的抖动装置侧视结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的抖动板侧视结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的抖动槽侧视结构示意图。
[0026]图中：主体1、控制面板2、箱门3、框体11、传送带12、出料口13、分离装置14、装土框15、转轴141、传动条142、支撑辊143、抖动装置144、滑动槽a1、复位弹簧a2、卡合座a3、旋转辊a4、旋转体a41、卡合槽a42、接触块a43、接触体b1、空槽b2、支撑条b3、固定板c1、支撑杆c2、橡胶垫c3、变形槽c4、抖动板c5、抖动体c51、抖动槽c52、缓冲块c53、空腔c54、抖动座d1、回弹片d2、冲击块d3。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例一：请参阅图1
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图6，本专利技术具体实施例如下：
[0029]其结构包括主体1、控制面板2、箱门3，所述主体1的侧端设有控制面板2，所述箱门
3安装在主体1的侧端底部，所述主体1包括框体11、传送带12、出料口13、分离装置14、装土框15，所述框体11的侧端与控制面板2相连接，且侧端底部设有箱门3，所述传送带12安装在框体11的内部后端，所述出料口13设置在传送带12的正后端，所述分离装置14位于框体11的内部前端，所述装土框15位于框体11的底部右侧。
[0030]所述分离装置14包括转轴141、传动条142、支撑辊143、抖动装置144，所述转轴141设有两个，且分别设置在框体11的内部两侧，所述传动条142设有两个，且分别设置在转轴141的端面，所述支撑辊143设有八个以上，且分别卡合于两个传动条142之间，所述抖动装置144设置在支撑辊143的正下端，所述抖动装置144与支撑辊143活动配合，有利于通过转轴141带动传动条142进行运行，支撑辊143能够跟随移动置于抖动装置144上端进行滑动。
[0031]所述支撑辊143包括滑动槽a1、复位弹簧a2、卡合座a3、旋转辊a4，所述滑动槽a1设置在传动条142的侧端面，所述复位弹簧a2垂直安装在滑动槽a1的内部，所述卡合座a3卡合于滑动槽a1的内部底端，所述旋转辊a4卡合于卡合座a3，所述复位弹簧a2与卡合座a3活动配合，有利于通过复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能原材料加工设备，其结构包括主体(1)、控制面板(2)、箱门(3)，所述主体(1)的侧端设有控制面板(2)，所述箱门(3)安装在主体(1)的侧端底部，其特征在于：所述主体(1)包括框体(11)、传送带(12)、出料口(13)、分离装置(14)、装土框(15)，所述框体(11)的侧端与控制面板(2)相连接，且侧端底部设有箱门(3)，所述传送带(12)安装在框体(11)的内部后端，所述出料口(13)设置在传送带(12)的正后端，所述分离装置(14)位于框体(11)的内部前端，所述装土框(15)位于框体(11)的底部右侧。2.根据权利要求1所述的一种生物质能原材料加工设备，其特征在于：所述分离装置(14)包括转轴(141)、传动条(142)、支撑辊(143)、抖动装置(144)，所述转轴(141)设有两个，且分别设置在框体(11)的内部两侧，所述传动条(142)设有两个，且分别设置在转轴(141)的端面，所述支撑辊(143)设有八个以上，且分别卡合于两个传动条(142)之间，所述抖动装置(144)设置在支撑辊(143)的正下端。3.根据权利要求2所述的一种生物质能原材料加工设备，其特征在于：所述支撑辊(143)包括滑动槽(a1)、复位弹簧(a2)、卡合座(a3)、旋转辊(a4)，所述滑动槽(a1)设置在传动条(142)的侧端面，所述复位弹簧(a2)垂直安装在滑动槽(a1)的内部，所述卡合座(a3)卡合于滑动槽(a1)的内部底端，所述旋转辊(a4)卡合于卡合座(a3)。4.根据权利要求3所述的一种生物质能原材料加工设备，其特征在于：所述旋转辊(a4)包括旋转体(a41)、卡合槽(a42)、接触块(a43)，所述旋转体(a41)的侧端正中间设有卡合槽(a42)，所述卡合槽(a42)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新党，
申请(专利权)人：熊新党，
类型：发明
国别省市：