一种加工成型制品自动化收集装置制造方法及图纸

技术编号:35860036 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-07 10:49
本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域,且公开了一种加工成型制品自动化收集装置,解决了目前玻璃制品收集通常是通过工作人员手动对多个玻璃制品进行拿取,导致玻璃制品收集效率较慢的问题,其包括底板,所述底板上端两侧均连接有支撑板;本实用新型专利技术,液压缸带动固定板向下移动,玻璃制品本体位于凹槽内部,电动伸缩杆伸缩带动夹块对玻璃制品本体进行夹持固定,液压缸带动玻璃制品本体向上移动,第二电机带动螺纹杆转动,使得玻璃制品本体移动,液压缸带动玻璃制品本体向下移动,玻璃制品本体向下放置于收集槽内部,便于自动对玻璃制品本体收集,提高玻璃制品本体的收集效率,且减轻了工作人员的工作量。作人员的工作量。作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种加工成型制品自动化收集装置


[0001]本技术属于玻璃生产
,具体为一种加工成型制品自动化收集装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]现有的玻璃生产后需要对玻璃制品进行收集,但目前收集通常是通过工作人员手动对多个玻璃制品进行拿取,不仅导致玻璃制品收集效率较慢,且加大工作人员工作量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种加工成型制品自动化收集装置,有效的解决了目前玻璃制品收集通常是通过工作人员手动对多个玻璃制品进行拿取,导致玻璃制品收集效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工成型制品自动化收集装置,包括底板,所述底板上端两侧均连接有支撑板,所述两个支撑板之间均转动连接有转辊,所述两个转辊外侧转动连接有传送带,所述其中一个转辊一段贯穿延伸至其中一个支撑板一侧连接有第一电机,所述两个支撑板上端一侧与底板上端两侧均连接有支撑杆,所述多个支撑杆上端连接有箱体,所述箱体内壁一侧中部连接有第二电机,所述第二电机输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端与箱体内壁一侧连接,所述螺纹杆外侧滑动连接有滑块,所述滑块下端中部连接有连接杆,所述连接杆下端贯穿延伸至箱体下端,所述连接杆下端连接有夹持组件,所述夹持组件内部连接有玻璃制品本体,所述玻璃制品本体下端与传送带上端一侧接触,所述底板上端远离支撑板一侧连接有收集盘,所述收集盘上端均开设有收集槽。
[0006]优选的,所述夹持组件包括连接板,所述连接板下端两侧均连接有液压缸,所述液压缸下端连接有固定板,所述固定板上端均开设有凹槽,所述固定板对应凹槽两侧处均开设有固定槽,所述两个固定槽内壁一端中部连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端连接有夹块。
[0007]优选的,所述凹槽的形状呈圆弧形结构设置。
[0008]优选的,所述两个夹块的形状呈弧形结构设置。
[0009]优选的,所述两个夹块一侧连接有缓冲垫,所述缓冲垫为硅胶材质所制。
[0010]优选的,所述底板下端两侧均连接有支撑架,所述支撑架的形状呈倒T型结构设置。
[0011]优选的,所述箱体对应连接杆处开设有滑槽,所述连接杆位于滑槽内部滑动连接。
[0012]优选的,所述支撑板的数量为两组。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术,通过箱体、第二电机、螺纹杆、滑块、连接杆、连接板、液压缸、固定板、凹槽、固定槽、电动伸缩杆、夹块、玻璃制品本体、收集盘和收集槽的设置,液压缸带动固定板向下移动,玻璃制品本体位于凹槽内部,电动伸缩杆伸缩带动夹块向一侧移动,两个夹块对玻璃制品本体进行夹持固定,液压缸带动玻璃制品本体向上移动,第二电机带动螺纹杆转动,使得滑块与玻璃制品本体向一侧移动,液压缸带动玻璃制品本体向下移动,玻璃制品本体向下放置于收集槽内部,便于自动对玻璃制品本体收集,提高玻璃制品本体的收集效率,且减轻了工作人员的工作量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术固定槽的开设结构示意图;
[0018]图3为本技术收集盘的安装结构示意图;
[0019]图4为本技术的结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、支撑板;3、转辊;4、传送带;5、第一电机;6、支撑杆;7、箱体;8、第二电机;9、螺纹杆;10、滑块;11、连接杆;12、连接板;13、液压缸;14、固定板;15、凹槽;16、固定槽;17、电动伸缩杆;18、夹块;19、玻璃制品本体;20、收集盘;21、收集槽;22、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1

图4给出,本技术包括底板1,底板1上端两侧均连接有支撑板2,对两个转辊3进行支撑,两个支撑板2之间均转动连接有转辊3,两个转辊3外侧转动连接有传送带4,带动玻璃制品本体19向一侧移动,其中一个转辊3一段贯穿延伸至其中一个支撑板2一侧连接有第一电机5,两个支撑板2上端一侧与底板1上端两侧均连接有支撑杆6,多个支撑杆6上端连接有箱体7,箱体7内壁一侧中部连接有第二电机8,第二电机8输出端连接有螺纹杆9,带动滑块10向一侧移动,螺纹杆9一端与箱体7内壁一侧连接,螺纹杆9外侧滑动连接有滑块10,滑块10下端中部连接有连接杆11,连接杆11下端贯穿延伸至箱体7下端,连接杆11下端连接有夹持组件,夹持组件内部连接有玻璃制品本体19,玻璃制品本体19下端与传送带4上端一侧接触,底板1上端远离支撑板2一侧连接有收集盘20,对玻璃制品本体19进行收集放置,收集盘20上端均开设有收集槽21。
[0023]实施例二,在实施例一的基础上,底板1下端两侧均连接有支撑架22,对底板1进行支撑,支撑架22的形状呈倒T型结构设置,箱体7对应连接杆11处开设有滑槽,连接杆11位于滑槽内部滑动连接,支撑板2的数量为两组。
[0024]实施例三,在实施例一的基础上,夹持组件包括连接板12,连接板12下端两侧均连接有液压缸13,带动固定板14进行上下移动,液压缸13下端连接有固定板14,固定板14上端均开设有凹槽15,固定板14对应凹槽15两侧处均开设有固定槽16,两个固定槽16内壁一端中部连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17一端连接有夹块18,对玻璃制品本体19进行夹持,凹槽15的形状呈圆弧形结构设置,两个夹块18的形状呈弧形结构设置,两个夹块18一侧连接有缓冲垫,缓冲垫为硅胶材质所制。
[0025]工作原理:在使用时,将玻璃制品本体19放置于传送带4上端,第一电机5工作带动转辊3转动,使得传送带4对玻璃制品本体19进行输送,移动至合适位置后,液压缸13带动固定板14向下移动,玻璃制品本体19放置于凹槽15内部,电动伸缩杆17伸缩带动夹块18向一侧移动,两个夹块18对玻璃制品本体19进行夹持固定,液压缸13伸缩带动固定板14与玻璃制品本体19向上移动,第二电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工成型制品自动化收集装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端两侧均连接有支撑板(2),所述两个支撑板(2)之间均转动连接有转辊(3),所述两个转辊(3)外侧转动连接有传送带(4),所述其中一个转辊(3)一段贯穿延伸至其中一个支撑板(2)一侧连接有第一电机(5),所述两个支撑板(2)上端一侧与底板(1)上端两侧均连接有支撑杆(6),所述多个支撑杆(6)上端连接有箱体(7),所述箱体(7)内壁一侧中部连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出端连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)一端与箱体(7)内壁一侧连接,所述螺纹杆(9)外侧滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)下端中部连接有连接杆(11),所述连接杆(11)下端贯穿延伸至箱体(7)下端,所述连接杆(11)下端连接有夹持组件,所述夹持组件内部连接有玻璃制品本体(19),所述玻璃制品本体(19)下端与传送带(4)上端一侧接触,所述底板(1)上端远离支撑板(2)一侧连接有收集盘(20),所述收集盘(20)上端均开设有收集槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种加工成型制品自动化收集装置,其特征在于:所述夹持组件包括连接板(12),所述连接板(12)下端两侧均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士成王廷奎张伟
申请(专利权)人:德惠才府玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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