本实用新型专利技术公开了一种结构简单、避免在多次振动后导致打钉机偏离原来的安装位置的新型封箱打钉装置。本实用新型专利技术的技术方案为：一种新型封箱打钉装置，它包括安装架、设置在安装架的中部的中部吊架、设置在中部吊架的后部的滑动组件和设置在滑动组件上的打钉机，滑动组件包括沿两个气缸，气缸的输出轴竖向设置且输出轴的上部设置有角板，两个角板之间设置有左右两条滑杆，滑杆上滑动设置有滑块，滑块的前端面和位于滑块的前方的角板之间设置有弹簧缓冲单元，弹簧缓冲单元包括套设在滑杆的外部的弹簧，滑块的下部通过连接块设置有用于安装打钉机的安装板，打钉机安装在安装板上。本实用新型专利技术涉及打钉机的技术领域。实用新型专利技术涉及打钉机的技术领域。实用新型专利技术涉及打钉机的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
新型封箱打钉装置
[0001]本技术涉及打钉机的
，尤其涉及一种新型封箱打钉装置。
技术介绍
[0002]纸箱打包是产品包装的常用方式，有些纸箱打包采用胶纸封箱以及利用打钉机进行打钉加固；胶纸封箱用到封箱机，在纸箱上打钉用到打钉机，这都是常规设计，也有些厂家将封箱机和打钉机结合一起设计出封箱打钉设备，常规的封箱打钉设备中，打钉机在打钉时振动较大，在多次振动后容易导致打钉机偏离原来的安装位置，导致后续打钉位置发生错位，而影响纸箱打钉准确性。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、避免在多次振动后导致打钉机偏离原来的安装位置的新型封箱打钉装置。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：一种新型封箱打钉装置，它包括安装架、设置在所述安装架的中部的中部吊架、设置在所述中部吊架的后部的滑动组件和设置在所述滑动组件上的打钉机，所述滑动组件包括沿前后布置的两个气缸，所述气缸安装在所述安装架上，所述气缸的输出轴竖向设置且所述输出轴的上部设置有角板，两个所述角板之间设置有左右两条滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述滑块的前端面和位于所述滑块的前方的所述角板之间设置有弹簧缓冲单元，所述弹簧缓冲单元包括套设在所述滑杆的外部的弹簧，所述滑块的下部通过连接块设置有用于安装打钉机的安装板，所述打钉机安装在所述安装板上。
[0005]在上述方案中，在本技术中，打钉机通过滑块可滑动的在中部吊架中进行移动，但滑块受到弹簧缓冲单元的限制和缓冲作用，使得打钉机在打钉过程中，即使发生振动，也可借助弹簧缓冲单元进行缓冲，一来弹簧可减缓振动幅度，二来振动完毕后弹簧缓冲单元可将打钉机进行复位，继而在多次振动后打钉机依然能不偏离原来的安装位置，保证后续高效准确的打钉。其中，弹簧缓冲单元的弹簧中还配置了阻尼。
[0006]进一步的，所述弹簧的两端均设置有弹簧套，所述弹簧套分别安装在所述滑块和所述角板上。
[0007]进一步的，位于所述滑杆的后部的所述角板上设置有定位套，所述滑杆的后端部适配插入所述定位套中。
[0008]在上述方案中，定位套可以用于令滑杆以纵向直线进行安装，保证装配可靠性。
[0009]进一步的，所述中部吊架的左右侧部分别沿纵向阵列设置有若干第一滚轮，所述第一滚轮与纸箱的上部相配合，所述第一滚轮的中心轴横向设置。
[0010]在上述方案中，第一滚轮用于作用于纸箱的上表面，从而利用第一滚轮将纸箱的上部的左右拐角处进行压紧，辅助纸箱直线输送。
[0011]进一步的，所述安装架在所述中部吊架的左右两侧设置有侧导向滚轮组件，所述
侧导向滚轮组件包括纵向设置的安装梁和沿纵向阵列设置在所述安装梁上的若干第二滚轮，所述第二滚轮与纸箱的侧部相配合，所述第二滚轮的中心轴竖向设置，所述安装架上横向设置有横向梁，所述横向梁上设置有腰型槽，所述腰型槽中设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述安装梁相连接。
[0012]在上述方案中，侧导向滚轮组件用于利用第二滚轮对纸箱的侧部进行导向，安装梁可以利用锁紧螺钉在腰型槽上进行位置移动，继而实现令第二滚轮可以抵触纸箱侧部，从而达到利用两侧的第二滚轮将纸箱进行夹紧，辅助纸箱直线输送。
[0013]进一步的，所述中部吊架的前部和后部均分别为矩形结构，所述中部吊架的前部设置有封箱机。
[0014]在上述方案中，封箱机是采用胶带进行封箱的常规使用设备。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0018]如图1至图2所示，本技术所采用的技术方案为，本技术为一种新型封箱打钉装置，它包括安装架1、设置在所述安装架1的中部的中部吊架2、设置在所述中部吊架2的后部的滑动组件和设置在所述滑动组件上的打钉机3，所述滑动组件包括沿前后布置的两个气缸4，所述气缸4安装在所述安装架1上，所述气缸4的输出轴竖向设置且所述输出轴的上部设置有角板5，两个所述角板5之间设置有左右两条滑杆6，所述滑杆6上滑动设置有滑块7，所述滑块7的前端面和位于所述滑块7的前方的所述角板5之间设置有弹簧缓冲单元，所述弹簧缓冲单元包括套设在所述滑杆6的外部的弹簧8，所述滑块7的下部通过连接块9设置有用于安装打钉机3的安装板10，所述打钉机3安装在所述安装板10上。在本技术中，打钉机3通过滑块7可滑动的在中部吊架2中进行移动，但滑块7受到弹簧缓冲单元的限制和缓冲作用，使得打钉机3在打钉过程中，即使发生振动，也可借助弹簧缓冲单元进行缓冲，一来弹簧8可减缓振动幅度，二来振动完毕后弹簧缓冲单元可将打钉机3进行复位，继而在多次振动后打钉机3依然能不偏离原来的安装位置，保证后续高效准确的打钉。其中，弹簧缓冲单元的弹簧8中还配置了阻尼。另外的，安装架1的下方为输送纸箱的输送线，附图未画出，安装架1通过其它支架吊装在输送线的上方。本技术可对空调，热水器等家电产品包装进行封箱，打钉，实现不停机打钉，提高了30％的包装效率，从原来11s/台，提高到8s/台。
[0019]进一步的，所述弹簧8的两端均设置有弹簧套11，所述弹簧套11分别安装在所述滑块7和所述角板5上。
[0020]进一步的，位于所述滑杆6的后部的所述角板5上设置有定位套12，所述滑杆6的后端部适配插入所述定位套12中。定位套12可以用于令滑杆6以纵向直线进行安装，保证装配
可靠性。
[0021]进一步的，所述中部吊架2的左右侧部分别沿纵向阵列设置有若干第一滚轮13，所述第一滚轮13与纸箱的上部相配合，所述第一滚轮13的中心轴横向设置。第一滚轮13用于作用于纸箱的上表面，从而利用第一滚轮13将纸箱的上部的左右拐角处进行压紧，辅助纸箱直线输送。
[0022]进一步的，所述安装架1在所述中部吊架2的左右两侧设置有侧导向滚轮组件，所述侧导向滚轮组件包括纵向设置的安装梁14和沿纵向阵列设置在所述安装梁14上的若干第二滚轮15，所述第二滚轮15与纸箱的侧部相配合，所述第二滚轮15的中心轴竖向设置，所述安装架1上横向设置有横向梁16，所述横向梁16上设置有腰型槽17，所述腰型槽17中设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述安装梁14相连接。侧导向滚轮组件用于利用第二滚轮15对纸箱的侧部进行导向，安装梁14可以利用锁紧螺钉在腰型槽17上进行位置移动，继而实现令第二滚轮15可以抵触纸箱侧部，从而达到利用两侧的第二滚轮15将纸箱进行夹紧，辅助纸箱直线输送。
[0023]进一步的，所述中部吊架2的前部和后部均分别为矩形结构，所述中部吊架2的前部设置有封箱机18。封箱机18是采用胶带进行封箱的常本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型封箱打钉装置，其特征在于：包括安装架(1)、设置在所述安装架(1)的中部的中部吊架(2)、设置在所述中部吊架(2)的后部的滑动组件和设置在所述滑动组件上的打钉机(3)，所述滑动组件包括沿前后布置的两个气缸(4)，所述气缸(4)安装在所述安装架(1)上，所述气缸(4)的输出轴竖向设置且所述输出轴的上部设置有角板(5)，两个所述角板(5)之间设置有左右两条滑杆(6)，所述滑杆(6)上滑动设置有滑块(7)，所述滑块(7)的前端面和位于所述滑块(7)的前方的所述角板(5)之间设置有弹簧缓冲单元，所述弹簧缓冲单元包括套设在所述滑杆(6)的外部的弹簧(8)，所述滑块(7)的下部通过连接块(9)设置有用于安装打钉机(3)的安装板(10)，所述打钉机(3)安装在所述安装板(10)上。2.根据权利要求1所述的新型封箱打钉装置，其特征在于：所述弹簧(8)的两端均设置有弹簧套(11)，所述弹簧套(11)分别安装在所述滑块(7)和所述角板(5)上。3.根据权利要求1所述的新型封箱打钉装置，其特征在于：位于所述滑杆(6)的后部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仕武，瞿光强，瞿宏，廖彩飞，
申请(专利权)人：珠海市博信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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