抗多向变形预应力附索大跨度空间结构制造技术

本发明专利技术公开一种抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，通过钢索牵引拉伸，不仅能克服外力，而且大大降低了自重及成本；采用的技术方案为：抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，包括多榀大跨度桁架结构，且多榀大跨度桁架结构依次纵向设置，相邻的大跨度桁架之间通过连杆固定，形成大跨度空间结构，每榀大跨度桁架结构均包括弧形的弦杆，多根弦杆依次连接形成拱形结构，每根弦杆的两端之间均设置有带预应力的两根钢索，即第一钢索和第二钢索，第一钢索作为弦杆的弦，弦杆的内侧朝向弧心的方向设置有多跟支撑杆，支撑杆上沿弦杆的走向设置有贯通孔，第二钢索从弦杆的一端出发沿弦杆内侧从支撑杆的贯通孔依次穿过后连接到弦杆的另一端。的另一端。的另一端。

【技术实现步骤摘要】
抗多向变形预应力附索大跨度空间结构


[0001]本专利技术一种抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，属于大跨度空间结构


技术介绍

[0002]大跨度空间钢结构覆膜后，可广泛应用于需要大空间的封闭结构，诸如：机场、车站以及大型煤棚，在使用过程中，主要受到风压(雨雪荷载)和风吸力，为了抵抗外界的风力，一般通过增加撑杆或拉杆来克服这种外力，但是，撑杆和拉杆的数量增加引起自重、成本的大幅上升，尤其是自重，对地基、主体结构的强度要求进一步提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，通过钢索牵引拉伸，不仅能克服外力，而且大大降低了自重及成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，包括多榀大跨度桁架结构，且多榀大跨度桁架结构依次纵向设置，相邻的大跨度桁架之间通过连杆固定，形成大跨度空间结构，每榀所述大跨度桁架结构均包括弧形的弦杆，多根所述弦杆依次连接形成拱形结构，每根所述弦杆的两端之间均设置有带预应力的两根钢索，即第一钢索和第二钢索，所述第一钢索作为弦杆的弦，所述弦杆的内侧朝向弧心的方向设置有多跟支撑杆，所述支撑杆上沿弦杆的走向设置有贯通孔，所述第二钢索从弦杆的一端出发沿弦杆内侧从支撑杆的贯通孔依次穿过后连接到弦杆的另一端。
[0005]所述弦杆两端均设置有延伸杆，所述延伸杆或垂直于弦杆的端面设置，或指向弦杆的弧心方向，所述第二钢索的两端对应固定设置在延伸杆上。
[0006]所述弦杆的截面为工字型结构。
[0007]所述第二钢索或设置在工字型弦杆的最外侧，或设置在工字型弦杆上棱下侧，或设置在工字型弦杆下棱上侧。
[0008]所述第二钢索的两端固定设置在延伸杆上。
[0009]所述第二钢索的中间依次穿过设置在弦杆上对应棱边的支撑杆贯通孔，将第二钢索支撑起来。
[0010]所述大跨度空间结构外侧覆膜。
[0011]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术当覆膜空间结构遇到升力时，第二钢索能增强空间结构抵抗升力的能力，当覆膜空间结构遇到压力时，第一钢索能增强空间结构抵抗压力的能力，增强空间结构抵抗压力的能力，本专利技术大大降低了拉杆的使用数量，而不影响整体抵御压力和升力的能力，大大降低了自重及成本。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中弦杆的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的第二钢索位于工字型弦杆上棱上侧时的使用状态图。
[0016]图4为本专利技术的第二钢索位于工字型弦杆上棱下侧时的使用状态图。
[0017]图5为本专利技术的第二钢索位于工字型弦杆下棱下侧时的使用状态图。
[0018]图6为本专利技术的第二钢索位于工字型弦杆下棱上侧时的使用状态图。
[0019]图7为本专利技术的第二钢索位于工字型弦杆上棱上侧带支撑杆时的使用状态图。
[0020]图中：1为弦杆、2为第一钢索、3为第二钢索、4为支撑杆、5为延伸杆。
具体实施方式
[0021]如图1～图7所示，本专利技术一种抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，包括多榀大跨度桁架结构，且多榀大跨度桁架结构依次纵向设置，相邻的大跨度桁架之间通过连杆固定，形成大跨度空间结构，每榀所述大跨度桁架结构均包括弧形的弦杆1，多根所述弦杆1依次连接形成拱形结构，每根所述弦杆1的两端之间均设置有带预应力的两根钢索，即第一钢索2和第二钢索3，所述第一钢索2作为弦杆1的弦，所述弦杆1的内侧朝向弧心的方向设置有多跟支撑杆4，所述支撑杆4上沿弦杆1的走向设置有贯通孔，所述第二钢索3从弦杆1的一端出发沿弦杆1内侧从支撑杆4的贯通孔依次穿过后连接到弦杆1的另一端。
[0022]所述弦杆1两端均设置有延伸杆5，所述延伸杆5或垂直于弦杆1的端面设置，或指向弦杆1的弧心方向，所述第二钢索3的两端对应固定设置在延伸杆5上。
[0023]所述弦杆1的截面为工字型结构。
[0024]所述第二钢索3或设置在工字型弦杆1的最外侧，或设置在工字型弦杆1上棱下侧，或设置在工字型弦杆1下棱上侧。
[0025]所述第二钢索3的两端固定设置在延伸杆5上。
[0026]所述第二钢索3的中间依次穿过设置在弦杆1上对应棱边的支撑杆4贯通孔，将第二钢索3支撑起来。
[0027]所述大跨度空间结构外侧覆膜。
[0028]本专利技术通过在工字型弦杆1的内侧设置有两个加载预应力的钢索，来抵抗覆膜后钢结构受到的向下压力和向上的升力，其中，第一钢索2加载的预应力，使得第一钢索2拥有将弦杆1向内弯曲的趋势，对应的弦杆1的顶部有向上升起的趋势，可以抵抗向下的压力。
[0029]第二钢索3经过支撑杆4的引导后，形成一个与弦杆1弧度相似的拱形，给第二钢索3加载预应力后，第二钢索3拥有使弦杆1两端向上翘起的趋势，对应的弦杆1的顶部有向下降低的趋势，可以抵抗向上的升力。
[0030]本专利技术中，当覆膜空间结构遇到升力时，第二钢索3能增强空间结构抵抗升力的能力，当覆膜空间结构遇到压力时，第一钢索2能增强空间结构抵抗压力的能力，增强空间结构抵抗压力的能力，本专利技术大大降低了拉杆的使用数量，而不影响整体抵御压力和升力的能力，大大降低了自重及成本。
[0031]本专利技术在弦杆出产时，就在上面安装加载预应力的第一钢索和\或第二钢索。
[0032]本专利技术在钢索的一端或两端设置能调节应力的结构，在钢索出现松动时进行预应力的调整。
[0033]本专利技术在每榀桁架接近地基的部位，所受到的压力和升力几乎没有，可以减少或不用钢索结构进行拉伸。
[0034]上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，包括多榀大跨度桁架结构，且多榀大跨度桁架结构依次纵向设置，相邻的大跨度桁架之间通过连杆固定，形成大跨度空间结构，其特征在于，每榀所述大跨度桁架结构均包括弧形的弦杆(1)，多根所述弦杆(1)依次连接形成拱形结构，每根所述弦杆(1)的两端之间均设置有带预应力的两根钢索，即第一钢索(2)和第二钢索(3)，所述第一钢索(2)作为弦杆(1)的弦，所述弦杆(1)的内侧朝向弧心的方向设置有多跟支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上沿弦杆(1)的走向设置有贯通孔，所述第二钢索(3)从弦杆(1)的一端出发沿弦杆(1)内侧从支撑杆(4)的贯通孔依次穿过后连接到弦杆(1)的另一端。2.根据权利要求1所述的抗多向变形预应力附索大跨度空间结构，其特征在于，所述弦杆(1)两端均设置有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)或垂直于弦杆(1)的端面设置，或指向弦杆(1)的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿彪，王荣德，
申请(专利权)人：科顿环境科学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：