一种飞灰水洗搅拌装置制造方法及图纸

为了解决飞灰水洗效率低的问题，本实用新型专利技术提供了一种飞灰水洗搅拌装置，包括：罐体，罐体上下两端分别连接有飞灰进料管和带有出料阀门的出料管；螺旋搅拌器，由驱动电机和沿罐体高度方向分布与罐体内部的搅拌杆组成，搅拌杆上固定连接有搅拌叶轮；环形加热曝气装置，由多组环形管道组成，环形管道上设置有喷孔，多组环形管道的进口端均与位于罐体外部的第一三通管的出口端相连，第一三通管两进口分别连接有热水管和曝气管；进水冲洗装置，包括进水管、第二三通管，进水管进口端与第二三通管出口相连，进水管上设置有喷头，喷头出水口朝向罐体内壁分布，第二三通管的两进口端分别连接有高压水管和加药管。接有高压水管和加药管。接有高压水管和加药管。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰水洗搅拌装置


[0001]本技术涉及飞灰处理装置
，特别涉及一种飞灰水洗搅拌装置。

技术介绍

[0002]传统的飞灰水洗搅拌装置，是将飞灰倒入罐体内，加入适量比例的水，电机带动搅拌叶轮高速旋转，将飞灰溶液进行搅拌，使飞灰中的氯离子溶于水中，但是，电机和搅拌叶轮仅仅只是沿一个方向进行旋转搅拌，这样会导致飞灰大量的粘在筒壁上，严重影响了飞灰水洗的效果，同时，传统的飞灰水洗搅拌装置，无法对灰浆进行加热，所以当室温较低时，会严重影响氯离子向水中的溶解速度，从而影响飞灰水洗的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种飞灰水洗搅拌装置，采用的技术方案如下：
[0004]一种飞灰水洗搅拌装置，其特征在于，包括：
[0005]罐体，所述罐体上下两端分别连接有飞灰进料管和出料管，所述出料管上设置有出料阀门；
[0006]螺旋搅拌器，由驱动电机和沿罐体高度方向分布于罐体内部的搅拌杆组成，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶轮；
[0007]环形加热曝气装置，由多组环形管道组成，环形管道沿罐体内壁圆周方向分布，并且在长度方向上设置有多个喷孔，多组环形管道的进口端均与位于罐体外部的第一三通管的出口端相连，所述第一三通管两进口分别连接有热水管和曝气管；
[0008]进水和冲洗装置，包括进水管、第二三通管，所述进水管进口端与第二三通管出口相连，进水管上设置有喷头，所述喷头出水口朝向罐体内壁分布，第二三通管的两进口端分别连接有高压水管和加药管。
[0009]优选的，所述罐体上设置有液位计、温度传感器以及密度计。
[0010]优选的，所述热水管和曝气管上分别连接有第一开关阀、第二开关阀，所述高压水管和加药管上分别连接有第三开关阀和第四开关阀。
[0011]优选的，还包括PLC控制器，所述液位计、温度传感器以及密度计均与PLC控制器信号输入端相连，所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、取样阀门以及驱动电机均与PLC控制器信号输出端相连。
[0012]优选的，所述罐体内壁沿圆周方向固定连接有有多个挡板，所述挡板沿罐体高度方向分布。
[0013]优选的，所述罐体上部设置有溢流孔、观察孔以及排气孔。
[0014]优选的，所述罐体上端还设置有人孔，罐体内壁设置有位于人孔下方的爬梯。
[0015]优选的，所述罐体下部还设置有取样口，所述取样口处设置有开关阀。
[0016]优选的，所述出料管上连接有排空管，所述排空管连接于出料管进口和出料阀门
之间，并且排空管上还设置有开关阀。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1、增加加热曝气装置，根据飞灰中氯离子的溶解特性，当水温较低不利于氯离子的溶解时，通入热水，热水通过环形管道上的喷孔喷出，与灰浆混合来提高其温度，通过曝气管向罐体内通入空气，对灰浆起到曝气的作用，增加了飞灰的搅拌作用，提高了飞灰中氯离子的溶解速度；
[0019]2、罐体进水和冲洗装置合并，进水通过喷头进水的同时，对罐体内壁进行清洗，从而将罐体内壁上的飞灰冲洗下来，当停机检修需要用药剂对罐体内进行清洗时，药剂可以通过加药管进入，从喷嘴喷出，对罐体进行高压清洗；
[0020]3、PLC控制器可控制驱动电机根据飞灰的溶解特性，在不同的阶段匹配不同的转速，以提高飞灰中氯离子的溶解速度，同时驱动电机又可以进行正反转切换，这样就可以通过水流正反转的旋转来将罐体内壁上附着的飞灰冲洗下来，解决了飞灰粘壁的问题；
[0021]4、整体装置通过控制器控制各零部件启闭，降低了人员操作，有效提高了生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图
[0023]图2为本技术结构主视示意图
[0024]图3为图2俯视图
[0025]图4螺旋搅拌器结构示意图
[0026]图5为环形加热曝气装置结构示意图
[0027]图6为进水冲洗装置结构示意图
[0028]图7为A处局部结构放大示意图
[0029]图8为控制系统原理图
[0030]其中：1
‑
罐体，2
‑
飞灰进料管，3
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驱动电机，4
‑
搅拌杆，5
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搅拌叶轮，6
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人孔，7
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溢流孔，8
‑
出料管，9
‑
出料阀门，10
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排空管，11
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开关阀，12
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挡板，13
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温度传感器，14
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密度计，15
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取样口，16
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液位计，17
‑
环形管道，18
‑
第一三通管，19
‑
热水管，20
‑
曝气管，21
‑
进水管，22
‑
喷头，23
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第二三通管，24
‑
高压水管，25
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加药管，26
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支腿，27
‑
槽钢加强圈，28
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爬梯，29
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观察孔，30
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排气孔，31
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喷孔，32
‑
第一开关阀，33
‑
第二开关阀，34
‑
第三开关阀，35
‑
第四开关阀，36
‑
PLC控制器。
具体实施方式
[0031]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0032]在技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于方向或位置关系，仅是为了便于描述技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0033]如图1
‑
8所示的飞灰水洗搅拌装置，包括罐体1、螺旋搅拌器、环形加热曝气装置、进水清洗装置。
[0034]罐体1整体呈密闭的筒体结构，罐体1下方固定连接有支腿16，外侧壁上焊接有槽钢加强圈27，罐体1上端设置有飞灰进料管2、人孔6、观察孔29以及排气孔30，飞灰进料管2进口一端呈扩口状，另一端位于罐体1内部，人孔6设置有盖板，在人孔6的正下方设置有固定连接于罐体1内壁且竖直方向分布的爬梯28，当设备安装和检修时，可以打开人孔6处的盖板后从顶部沿着爬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞灰水洗搅拌装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体上下两端分别连接有飞灰进料管和出料管，所述出料管上设置有出料阀门；螺旋搅拌器，由驱动电机和沿罐体高度方向分布于罐体内部的搅拌杆组成，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶轮；环形加热曝气装置，由多组环形管道组成，环形管道沿罐体内壁圆周方向分布，并且在长度方向上设置有多个喷孔，多组环形管道的进口端均与位于罐体外部的第一三通管的出口端相连，所述第一三通管两进口分别连接有热水管和曝气管；进水冲洗装置，包括进水管、第二三通管，所述进水管进口端与第二三通管出口相连，进水管上设置有喷头，所述喷头出水口朝向罐体内壁分布，第二三通管的两进口端分别连接有高压水管和加药管。2.根据权利要求1所述的飞灰水洗搅拌装置，其特征在于，所述罐体上设置有液位计、温度传感器以及密度计。3.根据权利要求2所述的飞灰水洗搅拌装置，其特征在于，所述热水管和曝气管上分别连接有第一开关阀、第二开关阀，所述高压水管和加药管上分别连接有第三开关阀和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，王芸，孙玥，
申请(专利权)人：山东金膜再生水资源有限公司，
类型：新型
国别省市：