本实用新型专利技术提供一种无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置。所述无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置包括第一箱体、箱门，保温箱体以及第二箱体，所述第一箱体上表面开设有箱门，箱门一边通过合页与第一箱体上表面一边铰接，第一箱体外表面开设有通孔，第一箱体下表面开设有保温箱体，保温箱体固定连接与第一箱体下表面，第一箱体内部于保温箱体内部相通，保温箱体下表面设有第二箱体，第二箱体固定连接于保温箱体下表面。本实用新型专利技术可以对已经融化成液体的溶胶进行水浴保温，从而避免了当天间隔使用时还需要二次进行加热的问题，从而大大的影响到生产效率。大的影响到生产效率。大的影响到生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置
[0001]本技术涉及溶胶生产制备
，尤其涉及一种无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置。
技术介绍
[0002]无机化工催化剂，是催化剂工业中的一类重要产品，用于生产无机化工产品的化学加工过程，主要包括合成气和氢气的生产、气体的净化、氨合成和硫酸的生产等，而溶胶是属于胶体化学范畴，而胶体化学狭义地说，是研究这些微小颗粒(胶体颗粒)分散体系的科学，通常规定胶体颗粒的直径大小为1
‑
100nm(也有人主张1
‑
1000nm)，并把直径为1
‑
100nm的分散相粒子在分散介质里的分散，并且分散相粒子与分散介质之间有明显物理分界面的称之为胶体分散体系，溶胶是多相分散体系，在介质中不溶，有明显的相界面，为疏液胶体。
[0003]现有的溶胶搅拌装置其没有很好的加热保温效果，难以将已经融化的溶胶在不同时间间隔后维持在合适的温度，以便下一次的使用。
[0004]因此，有必要提供一种结构简单，成本低的新型无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置。
[0006]本技术提供的无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置包括第一箱体、箱门，保温箱体以及第二箱体，所述第一箱体上表面开设有箱门，箱门一边通过合页与第一箱体上表面一边铰接，第一箱体外表面开设有通孔，第一箱体下表面开设有保温箱体，保温箱体固定连接与第一箱体下表面，第一箱体内部于保温箱体内部相通，保温箱体下表面设有第二箱体，第二箱体固定连接于保温箱体下表面。
[0007]优选的，所述第一箱体内部设有滤板，滤板滑动连接于第一箱体内表面，滤板外表面设有把手，把手固定连接于滤板外表面，滤板滑动连接于第一箱体外表面开设的通孔，滤板下表面设有第一引流件，第一引流件固定连接于滤板下表面。
[0008]优选的，所述保温箱体内底部设有两组加热管，两组加热管分别固定连接于保温箱体底部，把保温箱体内表表面设有温度传感器，温度传感器固定连接于保温箱体内表面。
[0009]优选的，所述保温箱体内部设有搅拌筒，搅拌筒内部设有支撑件，支撑件固定连接于搅拌筒内部，支撑件上表面设有圆锥，圆锥固定连接于支撑件上表面，圆锥顶端位于第一引流件出口正中心。
[0010]优选的，所述支撑件下表面设有第一电机，第一电机固定连接于支撑件下表面，第一电机动力输出端设有滚动轴，滚动轴一端固定连接于第一电机动力输出端，滚动轴外表面设有数组搅拌叶，搅拌叶固定连接于滚动轴外表面。
[0011]优选的，所述第二箱体内部设有第二引流件，第二引流件固定连接于保温箱体下表面，第二引流件内部于搅拌筒内部相通，第二引流件底端设有出料管，出料管固定连接于第二引流件底端，出料管外表面设有两组固定件，两组固定件一端分别固定连接于出料管外表面，两组固定件另一端之间设有转动柱，转动柱转动连接于两组固定件另一端之间，转动柱外表面设有挡件，挡件固定连接于转动柱，挡件一端与出料管管口大小相吻合。
[0012]优选的，所述第二箱体内表面设有固定块，固定块固定连接与第二箱体内表面，固定块上表面设有第二电机，第二电机动力输出端设有固定柱，固定柱固定连接与第二电机动力输出端，固定柱另一端设有限位件，限位件下表面设有与挡件另一端相互贴合。所述出料管管口正下方设有第三引流件，第三引流件固定连接于第二箱体内表面。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置具有如下有益效果：
[0014]1、本装置想对于传统的溶胶搅拌装置，其可以对已经融化成液体的溶胶进行水浴保温，其原理在于保温箱体内部设置的温度传感器在检测到温度不打标时，其会让加热管做工进行升温，一直到合适的温度为止，从而避免了员工在次使用时还需要再次进行加热的问题，从而大大的影响到员工的办公效率。
[0015]2、本装置还可以将溶胶颗粒中体积较大的颗粒进行简单的过滤，其因为颗粒体积较大不易融化，从而会影响整体的质量问题，其原理在于当员工通过箱门将溶胶颗粒拖放进装置内部时，其滤板可以将体积过大的溶胶颗粒进行过滤，而因为滤板滑动连接于第一箱体外表面开设的通孔，其员工可以通过把手将滤板从第一箱体内部抽离出来，方便对其进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一箱体内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术的保温箱体内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二箱体内部的结构示意图。
[0020]图中标号：1、第一箱体；2、箱门；3、保温箱体；4、第二箱体；5、滤板；6、把手；7、第一引流件；8、搅拌筒；9、加热管；10、温度传感器；11、支撑件；12、圆锥；13、第一电机；14、滚动轴；15、搅拌叶；16、第二引流件；17、出料管；18、固定块；19、第二电机；20、固定柱；21、限位件；22、转动柱；23、固定件；24、挡件；25、第三引流件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的第一箱体内部的结构示意图；图3为本技术的保温箱体内部的结构示意图；图4为本技术的第二箱体内部的结构示意图。包括第一箱体1、箱门2，保温箱体3以及第二箱体4，所述第一箱体1上表面开设有箱门2，箱门2一边通过合页与第一箱体1上表面一边铰接，第一箱体1外表面
开设有通孔，第一箱体1下表面开设有保温箱体3，保温箱体3固定连接与第一箱体1下表面，第一箱体1内部于保温箱体3内部相通，保温箱体3下表面设有第二箱体4，第二箱体4固定连接于保温箱体3下表面，员工可以通过箱门2将溶胶颗粒拖放进装置内部。
[0023]参考图2所示，所述第一箱体1内部设有滤板5，滤板5滑动连接于第一箱体1内表面，滤板5外表面设有把手6，把手6固定连接于滤板5外表面，滤板5滑动连接于第一箱体1外表面开设的通孔，滤板5下表面设有第一引流件7，第一引流件7固定连接于滤板5下表面，通过滤板5可以将体积过大的溶胶颗粒进行过滤，而因为滤板5滑动连接于第一箱体1外表面开设的通孔，其员工可以通过把手6将滤板5从第一箱体1内部抽离出来，方便对其进行清理，第一引流件7可以将过滤后的溶胶颗粒引导向搅拌筒8内。
[0024]参考图3所示，所述保温箱体3内底部设有两组加热管9，两组加热管9分别固定连接于保温箱体3底部，把保温箱体3内表表面设有温度传感器10，温度传感器10固定连接于保温箱体3内表面，本装置中加热管9的的型号为DN500，电压功率为220/380V，管径为12、本装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置，包括第一箱体(1)、箱门(2)，保温箱体(3)以及第二箱体(4)，其特征在于，包括第一箱体(1)、箱门(2)，保温箱体(3)以及第二箱体(4)，所述第一箱体(1)上表面开设有箱门(2)，箱门(2)一边通过合页与第一箱体(1)上表面一边铰接，第一箱体(1)外表面开设有通孔，第一箱体(1)下表面开设有保温箱体(3)，保温箱体(3)固定连接与第一箱体(1)下表面，第一箱体(1)内部于保温箱体(3)内部相通，保温箱体(3)下表面设有第二箱体(4)，第二箱体(4)固定连接于保温箱体(3)下表面。2.根据权利要求1所述的无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置，其特征在于，所述第一箱体(1)内部设有滤板(5)，滤板(5)滑动连接于第一箱体(1)内表面，滤板(5)外表面设有把手(6)，把手(6)固定连接于滤板(5)外表面，滤板(5)滑动连接于第一箱体(1)外表面开设的通孔，滤板(5)下表面设有第一引流件(7)，第一引流件(7)固定连接于滤板(5)下表面。3.根据权利要求1所述的无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置，其特征在于，所述保温箱体(3)内底部设有两组加热管(9)，两组加热管(9)分别固定连接于保温箱体(3)底部，把保温箱体(3)内表表面设有温度传感器(10)，温度传感器(10)固定连接于保温箱体(3)内表面。4.根据权利要求1所述的无机催化剂生产用多功能溶胶搅拌装置，其特征在于，所述保温箱体(3)内部设有搅拌筒(8)，搅拌筒(8)内部设有支撑件(11)，支撑件(11)固定连接于搅拌筒(8)内部，支撑件(11)上表面设有圆锥(12)，圆锥(12)固定连接于支撑件(11)上表面，圆锥(12)顶端位于第一引流件(7)出口正中心。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广杰，刘兰杰，李万煜，王兴恒，王进，郭晶，孙文策，蔡静静，王全鑫，赵昱，
申请(专利权)人：山东黄河顺成水利水电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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