本发明专利技术涉及合金钢衬板技术领域，且公开了一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置。通过设置冷却机构中转轴一转动带动扇叶一转动对制冷片一产生的冷风吹向合金钢衬板的中间部分，转轴一转动带动皮带转动使转轴二带动扇叶二转动对制冷片二产生的冷风吹向合金钢衬板的边缘部分，通过转轴五带动扇叶三转动对制冷片三产生的冷风吹向合金钢衬板的底部并通过铁片进行导冷，解决了现有技术中只能对合金钢衬板顶部进行冷却，而导致冷却不均匀的问题；通过在通气孔内设置聚酯纤维层与活性炭层起到防止吹进机身内腔的空气有灰尘；通过用手扳动移动块使活动块向凹槽二内移动使挤压块挤压弹簧二，再向上拉动拉块便可将滤网进行拆卸。卸。卸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置
[0001]本专利技术涉及合金钢衬板
，具体为一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]合金钢衬板主要用于各种破碎机,广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。传统衬板则一般指的钢衬板或者铸石衬板等传统衬板产品。现在之所以矿山。钢铁，建材等多个行业都使用耐磨橡胶衬板，其主要原因就在于橡胶不仅相对于其他衬板有更高的耐磨度，而且在降低噪音，节约能耗方面胜了锰钢衬板等衬板不止一筹。合金钢衬板在加工的过程中，需要对其进行热处理，热处理之后的合金钢衬板需要进行降温冷却处理后才能进行下一步工序。
[0003]现有的合金钢衬板生产加工用冷却装置只能对顶部进行降温，不能够对衬板进行均匀降温，易影响合金钢衬板生产的效率，因此需要一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置，包括机身、工作箱、冷却管，所述冷却管的内壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的表面固定连接有扇叶一，所述冷却管的内壁固定连接有制冷片一，所述转轴一的表面固定连接有皮带，所述皮带的内壁固定连接有转轴二，所述转轴二的表面固定有扇叶二，所述冷却管的内壁固定连接有制冷片二，所述机身的顶部设有滤网，所述转轴二的表面固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的表面啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的内壁固定连接有转轴三，所述转轴三的表面固定连接有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的表面啮合连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的内壁固定连接有转轴四，所述转轴四的表面固定连接有第五伞齿轮，所述第五伞齿轮的表面啮合连接有第六伞齿轮，所述第六伞齿轮的内壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转轴五，所述转轴五的表面固定连接有扇叶三，所述工作箱的内壁固定连接有制冷片三；
[0008]所述滤网的一端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括凹槽一。
[0009]优选的，所述机身的表面活动连接有机门，所述机门的表面固定连接有把手，通过设置把手起到便于将机门打开的作用。
[0010]优选的，所述机身的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有万向
轮，通过设置万向轮起到便于将机身整体进行移动的作用。
[0011]优选的，所述工作箱的顶部固定连接有冷却台，所述冷却台的表面开设有通风孔，所述冷却台的内壁固定连接有铁片，通过在冷却台的内壁开设通风孔便于底部的扇叶三将制冷片三产生的冷气从冷却台底部吸收起的作用。
[0012]优选的，所述机身的底部开设有通气孔，所述通气孔的内壁固定连接有活性炭层，所述活性炭层的顶部固定连接有聚酯纤维层，通过设置活性炭层与聚酯纤维层都具有较好的过滤性，保证吹进机身内腔的空气没有灰尘。
[0013]优选的，所述凹槽一的内壁设有移动块，所述机身的内壁开设有矩形槽，所述移动块的一端贯穿矩形槽的内壁，所述矩形槽的内壁开设有滑槽一，所述移动块的底部固定连接有滑块一，所述滑块一与滑槽一滑动连接，所述滑块一的一端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端与滑槽一的内壁固定连接，所述滤网的一端固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁固定连接有挤压块，所述挤压块的一端固定连接有弹簧二，所述移动块的一端设有活动块，所述活动块的内壁开设有凹槽三，所述弹簧二的一端与凹槽三的内壁固定连接，所述凹槽三的内壁开设有滑槽二，所述挤压块的表面固定连接有滑块二，所述滑块二与滑槽三滑动连接，所述移动块的一端与活动块的一端接触，所述固定块的顶部固定连接有拉块，通过用手扳动移动块使移动块通过滑块一在滑槽一内滑动推动活动块向凹槽二内移动，同时使挤压块挤压弹簧二，当移动到合适的位置，向上拉动拉块便可将滤网进行拆卸。
[0014]优选的，所述电机的表面与冷却管的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述冷却管的顶部开设有通气口，通过开设空气孔便于底部扇叶三吸风加速空气流通的作用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置冷却机构中转轴一转动带动扇叶一转动对制冷片一产生的冷风吹向合金钢衬板的中间部分，转轴一转动带动皮带转动使转轴二带动扇叶二转动对制冷片二产生的冷风吹向合金钢衬板的边缘部分，使合金钢衬板的顶部表面受冷更加均匀，通过转轴五带动扇叶三转动对制冷片三产生的冷风吹向合金钢衬板的底部并通过铁片进行导冷，起到从顶部与底部快速对合金钢衬板进行冷却的作用，解决了现有技术中只能对合金钢衬板顶部进行冷却，而导致冷却不均匀的问题。
[0018]2、本专利技术通过在通气孔内设置聚酯纤维层与活性炭层起到防止吹进机身内腔的空气有灰尘，并且都具有较好过滤性的作用。
[0019]3、本专利技术设置拆卸机构通过用手扳动移动块使活动块向凹槽二内移动使挤压块挤压弹簧二，再向上拉动拉块便可将滤网进行拆卸，拆卸完毕后再通过弹簧一对移动块进行复位，便于滤网再次安装。
附图说明
[0020]图1为本专利技术平面图；
[0021]图2为本专利技术图1剖视图；
[0022]图3为本专利技术A的放大示意图；
[0023]图4为本专利技术B的放大示意图；
[0024]图5为本专利技术皮带的俯视示意图。
[0025]图中：机身1、机门2、把手3、支撑腿4、万向轮5、冷却机构6、电机601、转轴一602、扇叶一603、皮带604、转轴二605、扇叶二606、制冷片一607、制冷片二608、第一伞齿轮609、第二伞齿轮610、第三伞齿轮611、第四伞齿轮612、转轴四613、第五伞齿轮614、第六伞齿轮615、蜗杆616、蜗轮617、转轴五618、扇叶三619、制冷片三620、冷却台7、工作箱8、通风孔9、铁片10、通气孔11、聚酯纤维层12、活性炭层13、拆卸机构14、凹槽一1401、移动块1402、活动块1403、弹簧二1404、凹槽三1405、挤压块1406、弹簧一1407、凹槽二1408、拉块1409。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置，包括机身(1)、工作箱(8)、冷却管(15)，其特征在于：所述冷却管(15)的内壁设置有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)的输出端固定连接有转轴一(602)，所述转轴一(602)的表面固定连接有扇叶一(603)，所述冷却管(15)的内壁固定连接有制冷片一(607)，所述转轴一(602)的表面固定连接有皮带(604)，所述皮带(604)的内壁固定连接有转轴二(605)，所述转轴二(605)的表面固定有扇叶二(606)，所述冷却管(15)的内壁固定连接有制冷片二(608)，所述机身(1)的顶部设有滤网(16)，所述转轴二(605)的表面固定连接有第一伞齿轮(609)，所述第一伞齿轮(609)的表面啮合连接有第二伞齿轮(610)，所述第二伞齿轮(610)的内壁固定连接有转轴三，所述转轴三的表面固定连接有第三伞齿轮(611)，所述第三伞齿轮(611)的表面啮合连接有第四伞齿轮(612)，所述第四伞齿轮(612)的内壁固定连接有转轴四(613)，所述转轴四(613)的表面固定连接有第五伞齿轮(614)，所述第五伞齿轮(614)的表面啮合连接有第六伞齿轮(615)，所述第六伞齿轮(615)的内壁固定连接有蜗杆(616)，所述蜗杆(616)的表面啮合连接有蜗轮(617)，所述蜗轮(617)的内壁固定连接有转轴五(618)，所述转轴五(618)的表面固定连接有扇叶三(619)，所述工作箱(8)的内壁固定连接有制冷片三(620)；所述滤网(16)的一端设置有拆卸机构(14)，所述拆卸机构(14)包括凹槽一(1401)。2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置，其特征在于：所述机身(1)的表面活动连接有机门(2)，所述机门(2)的表面固定连接有把手(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于合金钢衬板生产加工用冷却装置，其特征在于：所述机身(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部活动连接有万向轮(5)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传兵，杨萌，丁盛，程四清，
申请(专利权)人：宁国市金桥耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。