一种灌装机的管道清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机的管道清洗结构，包括底座和安装座；其中，底座上设置有滑动支架以及箱体；滑动支架上设置有灌装喷枪；灌装喷枪通过第一管道和第二管道与箱体连接；在灌装喷枪的内部还设置有清洁盘，清洁盘通过弹簧与灌装喷枪连接；箱体包括三层，三层箱体从下往上依次为灌装液层、清洁液层以及压缩气体层。在本实用新型专利技术中，通过第一管道向灌装喷枪注入灌装液或者清洁液，通过清洁液直接对灌装喷枪的内部进行清洁，清除掉灌装喷枪内的灌装液残留；再通过压缩气体层向灌装喷枪内喷入压缩气体，通过压缩气体推动清洁盘向下移动，对灌装喷枪的内壁进行清洁，从而完成对清洁水的清洁，防止清洁水在灌装喷枪内残留。防止清洁水在灌装喷枪内残留。防止清洁水在灌装喷枪内残留。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的管道清洗结构


[0001]本技术属于管道清洗
，具体为一种灌装机的管道清洗结构。

技术介绍

[0002]在工业领域中，灌装机是一种常用的机构，从物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机以及粉剂灌装机。而灌装机在使用过程中，存在管道连接，在长时间的使用过后，管道的内部会存有残留，残留在管道内的液体如果不及时的清理，则会在管道内部发酵，从而影响灌装的品质。
[0003]目前的清洗方式有高压水冲洗或超声波清洗等方式。但是，不论是高压水冲洗还是超声波清洗，虽然能将管道内的残留清洗掉，但这两种清洗方式本身也会存在清洁水残留在管道内的情况，容易造成清洗不彻底的情况。
[0004]现有技术中，使用超声波或高压水清洗管道存在清洗不彻底的问题；而通过人工将灌装管道进行拆卸清洗，这样的清洗方式虽然能够清洗的较为彻底，但是存在清洗效率不高，需要大量人力资源的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灌装机的管道清洗结构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术中的超声波或高压水清洗存在清洁不彻底，而人工清洗存在费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种灌装机的管道清洗结构，包括底座和安装座；其中，底座上设置有滑动支架以及箱体；安装座上设置有传送带，传送带用于运输瓶体；
[0008]滑动支架上设置有灌装喷枪；灌装喷枪上设置有进液口和进气口；进气口设置在进液口的上方，进液口和进气口分别连接有第一管道和第二管道，灌装喷枪通过第一管道和第二管道与箱体连接；在灌装喷枪的内部还设置有清洁盘，清洁盘通过弹簧与灌装喷枪连接；且清洁盘设置在进气口与进液口之间；
[0009]箱体包括三层，三层箱体从下往上依次为灌装液层、清洁液层以及压缩气体层；其中，第一管道分别与灌装液层以及清洁液层连接，第二管道与压缩气体层连接。
[0010]根据上述技术方案，滑动支架上还设置有驱动组件，驱动组件用于驱动灌装喷枪的上下移动。
[0011]根据上述技术方案，驱动组件包括气缸和连接板；气缸设置在滑动支架的上端，气缸与连接板的一端连接，连接板的另一端与灌装喷枪连接。
[0012]根据上述技术方案，驱动组件还包括安装板，安装板固定设置在滑动支架的上端，气缸固定设置在安装板上。
[0013]根据上述技术方案，驱动组件还包括滑动块，滑动块滑动设置在滑动支架上并与连接板固定连接。
[0014]根据上述技术方案，第一管道包括第一连接管和第二连接管，其中，第一连接管与
灌装液层连接，第二连接管与清洁液层连接。
[0015]根据上述技术方案，第一连接管和第二连接管的端部均设置有单向阀。
[0016]根据上述技术方案，在灌装喷枪的下端还设置有出气口，出气口上设置有控制阀门。
[0017]根据上述技术方案，灌装喷枪包括喷嘴和筒体；喷嘴和筒体通过螺纹连接。
[0018]根据上述技术方案，清洁盘设置在筒体的内部。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]在本技术中，通过设置的三层箱体，三层箱体分别通过第一管道、第二管道与灌装喷枪连接；通过第一管道向灌装喷枪注入灌装液或者清洁液，通过清洁液直接对灌装喷枪的内部进行清洁，清除掉灌装喷枪内的灌装液残留；再通过压缩气体层向灌装喷枪内喷入压缩气体，通过压缩气体推动清洁盘向下移动，对灌装喷枪的内壁进行清洁，从而完成对清洁水的清洁，防止清洁水在灌装喷枪内残留。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术灌装喷枪内部结构示意图；
[0023]图3为本技术灌装喷枪安装结构示意图。
[0024]图中标记：100
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底座，200
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安装座，300
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滑动支架，400
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箱体，401
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灌装液层，402
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清洁液层，403
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压缩气体层，500
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灌装喷枪，600
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第一管道，601
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第一连接管，602
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第二连接管，700
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第二管道，800
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清洁盘，900
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弹簧，110
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气缸，111
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连接板，112
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安装板，113
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滑动块，114
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出气口，115
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喷嘴，116
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筒体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，一种灌装机的管道清洗结构，包括底座100和安装座200；其中，底座100上设置有滑动支架300以及箱体400；安装座200上设置有传送带，传送带用于运输瓶体；
[0028]如图2所示，滑动支架300上设置有灌装喷枪500；灌装喷枪500上设置有进液口和进气口；进气口设置在进液口的上方，进液口和进气口分别连接有第一管道600和第二管道700，灌装喷枪500通过第一管道600和第二管道700与箱体400连接；在灌装喷枪500的内部还设置有清洁盘800，清洁盘800通过弹簧900与灌装喷枪500连接；且清洁盘800设置在进气口与进液口之间；
[0029]箱体400包括三层，三层箱体400从下往上依次为灌装液层401、清洁液层402以及压缩气体层403；其中，第一管道600分别与灌装液层401以及清洁液层402连接，第二管道700与压缩气体层403连接。
[0030]在本技术中，通过设置的三层箱体400，三层箱体400分别通过第一管道600、
第二管道700与灌装喷枪500连接；通过第一管道600向灌装喷枪500注入灌装液或者清洁液，通过清洁液直接对灌装喷枪500的内部进行清洁，清除掉灌装喷枪500内的灌装液残留；再通过压缩气体层403向灌装喷枪500内喷入压缩气体，通过压缩气体推动清洁盘800向下移动，对灌装喷枪500的内壁进行清洁，从而完成对清洁水的清洁，防止清洁水在灌装喷枪500内残留。
[0031]实施例二
[0032]本实施例为实施例一的进一步细化。如图1所示，滑动支架300上还设置有驱动组件，驱动组件用于驱动灌装喷枪500的上下移动；驱动组件包括气缸110和连接板111；气缸110设置在滑动支架300的上端，气缸110与连接板111的一端连接，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的管道清洗结构，其特征在于：包括底座(100)和安装座(200)；其中，底座(100)上设置有滑动支架(300)以及箱体(400)；安装座(200)上设置有传送带，传送带用于运输瓶体；滑动支架(300)上设置有灌装喷枪(500)；灌装喷枪(500)上设置有进液口和进气口；进气口设置在进液口的上方，进液口和进气口分别连接有第一管道(600)和第二管道(700)，灌装喷枪(500)通过第一管道(600)和第二管道(700)与箱体(400)连接；在灌装喷枪(500)的内部还设置有清洁盘(800)，清洁盘(800)通过弹簧(900)与灌装喷枪(500)连接；且清洁盘(800)设置在进气口与进液口之间；箱体(400)包括三层，三层箱体(400)从下往上依次为灌装液层(401)、清洁液层(402)以及压缩气体层(403)；其中，第一管道(600)分别与灌装液层(401)以及清洁液层(402)连接，第二管道(700)与压缩气体层(403)连接。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的管道清洗结构，其特征在于：滑动支架(300)上还设置有驱动组件，驱动组件用于驱动灌装喷枪(500)的上下移动。3.根据权利要求2所述的一种灌装机的管道清洗结构，其特征在于：驱动组件包括气缸(110)和连接板(111)；气缸(110)设置在滑动支架(300)的上端，气缸(110)与连接板(111)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振富，
申请(专利权)人：成都金星啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：