电碳制品抗折强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抗折强度测试装置技术领域，涉及一种电碳制品抗折强度测试装置。包括第一支架、第二支架、第一滑块、第二滑块和压杆，所述第二支架设置于第一支架上方，所述第一滑块和第二滑块分别与第一支架滑动连接，所述压杆设置于第一滑块和第二滑块上方，并可上下滑动。本实用新型专利技术所述的一种电碳制品抗折强度测试装置，能够根据待测试件需要调节第一滑块和第二滑块之间的距离。块和第二滑块之间的距离。块和第二滑块之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
电碳制品抗折强度测试装置


[0001]本技术属于抗折强度测试装置
，涉及一种电碳制品抗折强度测试装置。

技术介绍

[0002]机械行业标准JB/T8133.7
‑
2013《电碳制品物理化学性能试验方法第7部分：抗折强度》中对电碳制品的抗弯强度测试进行了规定。碍于测试电碳制品的试样尺寸较小，需要制作专门的测试装置。该标准给出了试件抗折强度的测试方法：将待测试件放置在两支撑刀口上，负荷压头应能在两支撑刀口平行面的垂直方向上下移动，并且位于中间位置。待测试件尺寸要求为10mm
×
10mm
×
64mm，当毛坯尺寸较小时，允许采用4mm
×
8mm
×
32mm尺寸的试件。基于此，测试装置应至少满足上述两种尺寸试件的测试要求。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，适应不同尺寸电碳制品的抗折强度测试要求，本技术提供一种电碳制品抗折强度测试装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种电碳制品抗折强度测试装置，包括：
[0005]第一支架和第二支架，所述第二支架设置于第一支架的上方，所述第一支架和第二支架连接，并固定在万能材料试验机上；
[0006]第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别滑动连接于所述第一支架，所述第一滑块和第二滑块可同时相对滑动或相背滑动，进而保证第一滑块和第二滑块滑动的距离相等；
[0007]压杆，所述压杆与第二支架滑动连接，所述压杆穿过所述第二支架并可滑动至靠近或远离第一支架，所述压杆是通过万能材料试验机驱动的；
[0008]优选地，所述第一支架设置有标尺，所述标尺用于指明第一滑块和第二滑块的相对距离。
[0009]优选地，所述压杆设置有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘分别置于第二支架的上方和下方，所述第一凸缘与第二支架之间设置有弹簧，所述第二凸缘连接有限位杆。
[0010]优选地，所述第一滑块和第二滑块分别包括本体和垫板，所述垫板与本体可拆卸连接，用于支撑待测工件的支撑刀口设置于所述垫板上。
[0011]优选地，所述第一支架为电磁座，以方便第一支架固定在万能材料试验机上。
[0012]优选地，所述第一支架旋转连接有螺杆，所述螺杆具有两段旋向相反的传动螺纹，所述第一滑块、第二滑块分别与螺杆传动连接；所述第一支架还连接有导轨，所述第一滑块和第二滑块分别与导轨滑动连接。
[0013]优选地，所述螺杆的一端连接有手轮，用于驱动螺杆自转。
[0014]本技术的一种电碳制品抗折强度测试装置，至少具有以下技术效果：
[0015](1)本装置中可通过转动螺杆调节第一滑块和第二滑块之间的距离，进而满足不同尺寸试件的测试需求。
[0016](2)本装置中压杆在所述弹簧的作用下可自动弹起，减少了人为操作，提高了测试的便捷性。
附图说明
[0017]图1为电碳制品抗折强度测试原理图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视图。
[0020]在图中，1、第一支架；2、第二支架；3、第一滑块；4、第二滑块；5、压杆；6、标尺；7、第一凸缘；8、第二凸缘；9、弹簧；10、限位杆；11、本体；12、垫板；13、支撑刀口；14、螺杆；15、导轨；16、手轮；17、负荷刀口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1至附图3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]一种电碳制品抗折强度测试装置，包括第一支架1、第二支架2、第一滑块3、第二滑块4和压杆5。
[0023]所述第一支架1和第二支架2相互连接形成近“U”形，所述第一支架1和第二支架2为板件，所述第二支架2平行间隔设置于所述第一支架1的上方。所述第一支架1的上表面设置有两条导轨15，两条导轨15平行间隔设置。同时，所述第一支架1还旋转连接有螺杆14，所述螺杆14与导轨15平行设置。所述螺杆14的一端连接有手轮16，所述手轮16用于驱动螺杆14自转。所述螺杆14设置有两段旋向相反的传动螺纹，其中一段螺纹由螺杆14的一端向螺杆14的中部延伸，另一段螺纹由螺杆14的另一端向螺杆14的中部延伸。所述第一滑块3、第二滑块4分别与螺杆14传动连接，且分别对应两段螺纹。同时，所述第一滑块3和第二滑块4分别与导轨15滑动连接。在所述螺杆14的驱动下，所述第一滑块3和第二滑块4同时相对或相背滑动。在两段旋向相反螺纹的作用下，所述第一滑块3和第二滑块4滑动的距离相等。为了方便量取第一滑块3和第二滑块4之间的距离，在所述第一支架1的上表面设置有标尺6。所述第一支架1为电磁座，以方便其固定在万能材料试验机上。
[0024]所述压杆5设置有第一凸缘7和第二凸缘8，所述第一凸缘7设置于压杆5的顶部，所述第二凸缘8设置于压杆5的中下部。所述压杆5穿过所述第二支架2，其中第一凸缘7置于第二支架2的上方，所述第二凸缘8置于第二支架2的下方。所述第一凸缘7与第二支架2之间设置有弹簧9，所述第二凸缘8连接有限位杆10。万能材料试验机驱动压杆5向下移动，当万能材料试验机的驱动头向上移动时，所述压杆5在所述弹簧9的作用下向上滑动直至限位杆10抵压至第二支架2的下表面。
[0025]所述第一滑块3和第二滑块4分别包括本体11和垫板12，所述垫板12与本体11通过卡槽结构形成可拆卸连接。用于支撑待测工件的支撑刀口13设置于所述垫板12上，用于向下压待测工件的负荷刀口17设置于压杆5的最底面。当支撑刀口13发生磨损时，可更换垫板
12。
[0026]根据《电碳制品物理化学性能试验方法》(JB/T8133.7
‑
2013)的规定，所述支撑刀口13和负荷刀口17均为圆弧形，其中支撑刀口13的半径为1mm
±
0.5mm，负荷刀口17的半径为4.5mm
±
0.5mm。
[0027]本装置的操作方法是：(1)根据需要，调节第一滑块3和第二滑块4之间的距离；(2)将整个装置固定至万能材料试验机上，并将待测工件放到第一滑块3和第二滑块4上；(3)驱动万能材料试验机，使压杆5向下移动完成抗折强度测试。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电碳制品抗折强度测试装置，其特征在于，包括：第一支架(1)和第二支架(2)，所述第二支架(2)设置于第一支架(1)的上方；第一滑块(3)和第二滑块(4)，所述第一滑块(3)和第二滑块(4)分别滑动连接于所述第一支架(1)，所述第一滑块(3)和第二滑块(4)可同时相对滑动或相背滑动；压杆(5)，所述压杆(5)与第二支架(2)滑动连接，所述压杆(5)穿过所述第二支架(2)并可滑动至靠近或远离第一支架(1)。2.根据权利要求1所述的电碳制品抗折强度测试装置，其特征在于：所述第一支架(1)设置有标尺(6)，所述标尺(6)用于指明第一滑块(3)和第二滑块(4)的相对距离。3.根据权利要求1所述的电碳制品抗折强度测试装置，其特征在于：所述压杆(5)设置有第一凸缘(7)和第二凸缘(8)，所述第一凸缘(7)和第二凸缘(8)分别置于第二支架(2)的上方和下方，所述第一凸缘(7)与第二支架(2)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：易栓，强敏，朱祝华，孔令亮，顾名，
申请(专利权)人：镇江市产品质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：