本实用新型专利技术公开了一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，其结构包括传送装置，所述传送装置右侧顶部与称重装置固定连接，所述传送装置左侧与升降装置固定连接，通过优化设置了称重装置在传送装置右侧，称重装置利用感应灯感应到装砂箱进入外框，控制器使传送带停止，称重箱将装砂箱的重量传递到压力板，压力板将重量传递给压力感应器，压力感应器将电信号通过发信盒发信给控制器，装砂箱的石英砂重量符合重量继续传输，提高了投放效率与使用效率；通过优化设置了升降装置在传送装置左端，装砂箱经由传送带送到承载框，承载框通过电机控制蜗杆转动，使蜗轮在齿条上向下转动，承载框也向下移动到出口处，减少了工作人员的工作量与时间成本。时间成本。时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压裂用石英砂生产的称重装置
[0001]本技术涉及石英砂称重
，具体涉及一种用于压裂用石英砂生产的称重装置。
技术介绍
[0002]人造石英砂是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，石英砂由于密度较大、便宜易得、无二次污染等优点得到广泛关注，常作为混凝澄清工艺的加载多介质使用。现有石英砂物料一般采用料仓储存，每次使用石英砂物料需要进行称重提取运输，所以石英砂称重装置针对这一问题开发出来，通过人工运输石英砂到装置指定称重区域对收集到的石英砂物料进行集中称重，通过称重装置来对石英砂物料进行测量进行定量运输，现如今石英砂称重装置在料仓周边广泛普及应用。
[0003]目前石英砂加载的混凝澄清系统未采用石英砂自动称重运输装置，多采用人工运输与人工搬运到称重器上进行称重，工作量较大，时间成本高；而且石英砂每次运输量主要依靠人工经验投加，不能准确控制计量，不利于提高石英砂的使用效率的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，解决了目前石英砂加载的混凝澄清系统未采用石英砂自动称重运输装置，多采用人工运输与人工搬运到称重器上进行称重，工作量较大，时间成本高；而且石英砂每次运输量主要依靠人工经验投加，不能准确控制计量，不利于提高石英砂的使用效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，包括传送装置，所述传送装置右侧顶部与称重装置固定连接，所述传送装置左侧与升降装置固定连接；
[0008]进一步，所述还包括称重装置，所述称重装置包括外框、第一空腔、感应底板、感应灯、称重箱、压力板、第二空腔、压力感应器、发信盒和传输线，所述外框底部与挡板固定连接，所述外框内部设有第一空腔，所述第一空腔顶部与感应底板固定连接，所述感应底板底部与感应灯固定连接，所述第一空腔底部与称重箱固定连接，所述称重箱顶端中部与压力板固定连接，所述称重箱内部设有第二空腔，所述压力板底部与压力感应器固定连接，所述压力感应器左侧与传输线固定连接，所述传输线右侧与发信盒固定连接。
[0009]进一步，所述升降装置还包括第二空腔、支撑块、固定杆、齿条、承载框、螺杆、支撑架、梯板、蜗杆、电机、蜗轮、转轴和出口，所述升降装置内部设有第二空腔，所述第二空腔左侧顶部与支撑块固定连接，所述支撑块底部与固定杆固定连接，所述固定杆右侧与齿条固定连接，所述承载框底部与梯板滑动连接，所述螺杆底部与支撑架螺纹连接，所述支撑架内侧与梯板固定连接，所述蜗杆右端与电机输出轴固定连接，所述蜗杆蜗纹与蜗轮啮合转动，
所述蜗轮轴心处与转轴转动连接，所述转轴两端与支撑架固定连接,所述第二空腔右侧设有出口。
[0010]进一步，所述传送装置还包括控制器、连接杆、挡板、传送带、第一电机、装砂箱和底板，所述控制器底部与连接杆固定连接，所述连接杆底部前端与挡板固定连接，所述传送带后端固定安装有挡板，所述传送带左端内部皮带轮背面轴心处与第一电机固定连接，传送带内部皮带轮表面与传送带传动连接，所述传送带右侧顶部设有装砂箱，所述传送带右侧内部皮带轮与底板转动连接。
[0011]进一步，所述装砂箱长宽与压力板长宽相适配。
[0012]进一步，所述螺杆有两根，支撑架有两块，顶部延伸有两根长块，两根螺杆分别与支撑架延伸出的长块螺纹连接。
[0013]进一步，所述梯板有两块，对称安装于承载框两侧。
[0014]进一步，所述电机放置在两块梯板之中与蜗杆固定连接。
[0015]进一步，所述转轴底部从支撑架、蜗轮轴心贯穿，将两块支撑架与蜗轮连接。
[0016]进一步，所述出口高度与装砂箱高度一致。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)本技术所述一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，通过设置了称重装置在传送装置右侧，称重装置利用感应灯感应到装砂箱进入外框，控制器使传送带停止，称重箱将装砂箱的重量传递到压力板，压力板将重量传递给压力感应器，压力感应器将电信号通过发信盒发信给控制器，装砂箱的石英砂重量符合重量继续传输，提高了投放效率与使用效率。
[0020]2)本技术所述一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，通过设置了升降装置在传送装置左端，装砂箱经由传送带送到承载框，承载框通过电机控制蜗杆转动，使蜗轮在齿条上向下转动，承载框也向下移动到出口处，减少了工作人员的工作量与时间成本。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的传送装置结构示意图；
[0024]图3为本技术的称重装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的升降装置结构示意图；
[0026]图5为本技术的升降装置内部零件结构示意图。
[0027]图中：传送装置
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1、称重装置
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2、升降装置
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3、控制器
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11、连接杆
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12、挡板
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13、传送带
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14、第一电机
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15、装砂箱
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16、底板
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17、外框
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21、第一空腔
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22、感应底板
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23、感应灯
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24、称重箱
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25、压力板
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26、第二空腔
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27、压力感应器
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28、发信盒
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29、传输线
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210、第三空腔
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31、支撑块
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32、固定杆
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33、齿条
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34、承载框
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35、螺杆
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36、支撑架
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37、梯板
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38、蜗杆
‑
39、电机
‑
310、蜗轮
‑
311、转轴
‑
312、出口
‑
313。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例一；
[0030]请参阅图1，本技术提供一种用于压裂用石英砂生产的称重装置：包括传送装置1，传送装置1右侧顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，包括传送装置(1)，所述传送装置(1)右侧顶部与称重装置(2)固定连接，所述传送装置(1)左侧与升降装置(3)固定连接；其特征在于：还包括称重装置(2)，所述称重装置(2)包括外框(21)、第一空腔(22)、感应底板(23)、感应灯(24)、称重箱(25)、压力板(26)、第二空腔(27)、压力感应器(28)、发信盒(29)和传输线(210)，所述外框(21)底部与挡板(13)固定连接，所述外框(21)内部设有第一空腔(22)，所述第一空腔(22)顶部与感应底板(23)固定连接，所述感应底板(23)底部与感应灯(24)固定连接，所述第一空腔(22)底部与称重箱(25)固定连接，所述称重箱(25)顶端中部与压力板(26)固定连接，所述称重箱(25)内部设有第二空腔(27)，所述压力板(26)底部与压力感应器(28)固定连接，所述压力感应器(28)左侧与传输线(210)固定连接，所述传输线(210)右侧与发信盒(29)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于压裂用石英砂生产的称重装置，其特征在于：所述升降装置(3)还包括第三空腔(31)、支撑块(32)、固定杆(33)、齿条(34)、承载框(35)、螺杆(36)、支撑架(37)、梯板(38)、蜗杆(39)、电机(310)、蜗轮(311)、转轴(312)和出口(313)，所述升降装置(3)内部设有第三空腔(31)，所述第三空腔(31)左侧顶部与支撑块(32)固定连接，所述支撑块(32)底部与固定杆(33)固定连接，所述固定杆(33)右侧与齿条(34)固定连接，所述承载框(35)底部与梯板(38)滑动连接，所述螺杆(36)底部与支撑架(37)螺纹连接，所述支撑架(37)内侧与梯板(38)固定连接，所述蜗杆(39)右端与电机(310)输出轴固定连接，所述蜗杆(39)蜗纹与蜗轮(311)啮合转动，所述蜗...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文琦，王少鸣，赵黎明，马祥海，
申请(专利权)人：内蒙古鼎鑫润龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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