一种玩具排列送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具排列送料机构，包括直振组件和设于所述直振组件上的送料组件，所述送料组件包括后安装板、进料板、出料板和前安装板，所述前安装板和所述后安装板固定安装在所述直振组件上，所述前安装板位于所述后安装板的一侧，且间隔设置，所述进料板倾斜设于所述后安装板上，所述出料板呈L形设置且倾斜设于所述前安装板上，所述后安装板靠近所述前安装板的一端设有数量控制组件，所述出料板远离所述进料板的一端设有排序组件，所述进料板、所述数量控制组件、所述出料板和所述排序组件形成有输送面，所述进料板低的一侧设置有挡料板。本实用新型专利技术可以更好的使玩具积木有序进行排列、有效控制数量、便于送料。便于送料。便于送料。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具排列送料机构


[0001]本技术涉及玩具包装生产线
，具体涉及一种玩具排列送料机构。

技术介绍

[0002]现有的玩具积木，都包括多种积木组件，各种积木组件的数目通常不相同，可能有一种积木组件数目只有一个，而另外一种积木组件数目有很多个，这就导致玩具积木的包装无法采用现有的普通包装机完成。因此，目前玩具积木的包装通常是采用多个工人沿着流水线依次分布，每个工人负责往玩具积木的包装袋内添加一种积木组件，当所有工人依次将所有的积木组件添加完毕后，玩具积木的包装袋内就装有所有的积木组件。但是，这种方法的缺点是工人劳动强度大，长时间工作过程中容易出现工人放入的积木组件的数目不对的问题，一旦玩具积木的包装袋中某种积木组件的数目不对也难以检查出来，生产效率比较低等缺点。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够使玩具积木有序进行排列、有效控制数量、便于送料的机构。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的使玩具积木有序进行排列、有效控制数量、便于送料的玩具排列送料机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种玩具排列送料机构，包括直振组件和设于所述直振组件上的送料组件，所述送料组件包括后安装板、进料板、出料板和前安装板，所述前安装板和所述后安装板固定安装在所述直振组件上，所述前安装板位于所述后安装板的一侧，且间隔设置，所述进料板倾斜设于所述后安装板上，所述出料板呈L形设置且倾斜设于所述前安装板上，所述后安装板靠近所述前安装板的一端设有数量控制组件，所述出料板远离所述进料板的一端设有排序组件，所述进料板、所述数量控制组件、所述出料板和所述排序组件形成有输送面，所述进料板低的一侧设置有挡料板。
[0007]这样，利用直振组件的振动，对送料组件上的积木进行排列和移送，移送过程中能够将多余的、相互堆叠的积木从输送面上振落，使通过出料板的积木每次只有一个，便于对积木的计数，提高了包装的效率；利用直振组件，后安装板上的进料板和数量控制组件能够将多余的、堆叠的积木振落，出料板上的排序组件，能够将积木进行有序排列，便于对积木计数；挡料板和L形设置的出料板能够对积木的移动起到导向作用。
[0008]进一步，所述数量控制组件包括倾斜设于所述后安装板上的连接板和设于所述连接板低的一侧的调节板，所述调节板的两侧分别与所述挡料板、出料板贴合设置，所述调节板与所述出料板之间形成有落料开口，所述连接板低于所述进料板。利用数量控制组件，将落入进料板后堆在一起的积木进行数量限制，使多余的、堆叠在一起的积木从两侧掉落，防止一次性有过多的积木进入后方的出料板。
[0009]进一步，所述排列组件包括支撑板和活动板，所述支撑板固定安装在所述出料板外侧，所述出料板具有滑动槽，所述活动板插接配合在所述滑动槽内，所述支撑板上具有调节槽，所述活动板通过螺栓和调节槽安装在所述支撑板下方。利用排列组件，能够使通过出料板的积木每次只有一个，便于后续对积木进行计数；滑动槽内的活动板通过螺栓安装在支撑板下方，利用调节槽能够对位于出料板内侧的活动板宽度进行调整，根据积木的尺寸，对活动板的宽度进行设置，保证一次只有一个积木通过。
[0010]进一步，所述直振组件包括底板和直振器，所述直振器通过安装柱设于所述底板上，所述底板和所述直振器间隔设置有两组，所述前安装板和所述后安装板的各自安装不同的所述直振器上。通过直振器的振动来对积木进行移送和排列，能够使积木有序的从进料板移送至出料板，再从出料板依次送入包装盒，有序的排列能够便于出料板上的积木进行计数，落入包装盒的积木的数量更加准确。
[0011]进一步，所述前安装板上倾斜设有导料板，所述导料板的倾斜方向与所述出料板的倾斜方向相反，且所述导料板位于所述滑动槽下方。利用导料板，便于积木掉落至储料盒。
[0012]进一步，所述出料板内侧设有若干导向块，所述导向块具有倾斜的导向面。利用导向面能够更好的积木进行有序的排列，防止多块积木平行移送。
[0013]进一步，所述调节板具有安装槽，通过所述安装槽安装在所述连接板的一侧。根据积木的尺寸，利用安装槽来对调节板的高度进行调节，能够使多余的、堆叠的积木从连接板的两侧掉落，使进入出料板的积木便于进行有序的排列。
[0014]进一步，所述进料板远离所述出料板的一端固定连接有进料挡板。利用进料挡板，防止积木从端部掉落。
[0015]综上所述，本技术可以更好的使玩具积木有序进行排列、有效控制数量、便于送料。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式所述的玩具排列送料机构的结构示意图。
[0017]图2为图1另一个方位的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0019]具体实施时，如图1
‑
2所示，一种玩具排列送料机构，
[0020]包括直振组件和设于所述直振组件上的送料组件，所述送料组件包括后安装板1、进料板2、出料板3和前安装板4，所述前安装板4和所述后安装板1固定安装在所述直振组件上，所述前安装板4位于所述后安装板1的一侧，且间隔设置，所述进料板2倾斜设于所述后安装板1上，所述出料板3呈L形设置且倾斜设于所述前安装板4上，所述后安装板1靠近所述前安装板4的一端设有数量控制组件，所述出料板3远离所述进料板2的一端设有排序组件，所述进料板2、所述数量控制组件、所述出料板3和所述排序组件形成有输送面5，所述进料板2低的一侧设置有挡料板6。这样，利用直振组件的振动，对送料组件上的积木进行排列和移送，移送过程中能够将多余的、相互堆叠的积木从输送面上振落，使通过出料板的积木每
次只有一个，便于对积木的计数，提高了包装的效率；利用直振组件，后安装板上的进料板和数量控制组件能够将多余的、堆叠的积木振落，出料板上的排序组件，能够将积木进行有序排列，便于对积木计数；挡料板和L形设置的出料板能够对积木的移动起到导向作用。
[0021]本实施例中，所述数量控制组件包括倾斜设于所述后安装板1上的连接板7和设于所述连接板7低的一侧的调节板8，所述调节板8的两侧分别与所述挡料板6、出料板3贴合设置，所述调节板8与所述出料板3之间形成有落料开口9，所述连接板7低于所述进料板2。利用数量控制组件，将落入进料板后堆在一起的积木进行数量限制，使多余的、堆叠在一起的积木从两侧掉落，防止一次性有过多的积木进入后方的出料板。
[0022]本实施例中，所述排列组件包括支撑板10和活动板11，所述支撑板10固定安装在所述出料板3外侧，所述出料板3具有滑动槽12，所述活动板11插接配合在所述滑动槽12内，所述支撑板10上具有调节槽13，所述活动板11通过螺栓和调节槽13安装在所述支撑板10下方。利用排列组件，能够使通过出料板的积木每次只有一个，便于后续对积木进行计数；滑动槽内的活动板通过螺栓安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具排列送料机构，其特征在于，包括直振组件和设于所述直振组件上的送料组件，所述送料组件包括后安装板、进料板、出料板和前安装板，所述前安装板和所述后安装板固定安装在所述直振组件上，所述前安装板位于所述后安装板的一侧，且间隔设置，所述进料板倾斜设于所述后安装板上，所述出料板呈L形设置且倾斜设于所述前安装板上，所述后安装板靠近所述前安装板的一端设有数量控制组件，所述出料板远离所述进料板的一端设有排序组件，所述进料板、所述数量控制组件、所述出料板和所述排序组件形成有输送面，所述进料板低的一侧设置有挡料板。2.根据权利要求1所述的玩具排列送料机构，其特征在于，所述数量控制组件包括倾斜设于所述后安装板上的连接板和设于所述连接板低的一侧的调节板，所述调节板的两侧分别与所述挡料板、出料板贴合设置，所述调节板与所述出料板之间形成有落料开口，所述连接板低于所述进料板。3.根据权利要求1所述的玩具排列送料机构，其特征在于，所述排序组件包括支撑板和活动板，所述支撑板固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，尤玉狮，
申请(专利权)人：广东翔天汽车智能化有限公司，
类型：新型
国别省市：