一种排烟管内外支撑结构以及燃气壁挂炉制造技术

本实用新型专利技术公开的一种排烟管内外支撑结构以及燃气壁挂炉，包括排烟管内管与排烟管外管，排烟管内管的外端相对于排烟管外管探出一段距离，排烟管内管的探出段上设置有排烟孔，排烟管外管上设置有进气孔，排烟管内管与排烟管外管之间设置有连接盘，连接盘包括与排烟管内管固定连接的连接环以及设置于连接环外侧的朝向排烟孔的一侧进行倾斜的导流罩，排烟管外管的端部设置有向外侧进行延伸的折沿，折沿与连接盘贴合设置并且折沿的端部通过第一焊接层与连接盘进行固定连接。本实用新型专利技术中用于起到连接作用的连接盘在安装定位的时候非常方便，利于降低结构的装配难度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟管内外支撑结构以及燃气壁挂炉


[0001]本技术涉及燃气壁挂炉
，尤其涉及一种排烟管内外支撑结构以及燃气壁挂炉。

技术介绍

[0002]燃气壁挂炉得益于其强大的供暖功能，已经被人们进行广泛的使用，用来取代传统的燃煤采暖炉，具有清洁、污染小的优点，对于燃气壁挂炉来说，其一方面需要为燃烧进行空气的供给，另一方面需要将燃烧后产生的烟气及时的排出，随着燃气壁挂炉结构的改进，现有的燃气壁挂炉可以通过烟道同时完成上述两个功能，如图1和图2所示，现有的燃气壁挂炉包括安装在室内的炉体1
‑
1以及延伸至室外的排烟管1
‑
2，排烟管1
‑
2包括同轴设置的内管1
‑
21与外管1
‑
22，其中内管1
‑
21的端部延伸至外管1
‑
22的外侧，并且在内管1
‑
21的延伸段上沿周向均匀的开设有排烟口1
‑
23，外管1
‑
22上沿周向均匀的开设有进气口1
‑
24，在燃气壁挂炉工作的过程中，产生的烟气通过内管1
‑
21排出，而空气通过外管1
‑
22进入到燃烧腔中，在这个过程中，烟气对进入的空气进行预热，实现热量的充分利用。
[0003]然而上述结构存在一定的不足：1、其中内外管的端部设置有支撑环1
‑
25，支撑环1
‑
25通过焊接的方式与内管1
‑
>21以及外管1
‑
22实现固定连接，为了避免出现焊接变形的情况，一般需要将支撑环1
‑
25伸入至外管1
‑
22内一小段距离，但是该种结构导致支撑环1
‑
25在焊接的过程中定位比较费力，致使生产效率较低；2、由于进气口1
‑
24与排烟口1
‑
23的距离较近，尤其是在有风的天气中，容易使得部分排出的烟气重新被吸入到燃烧系统中，导致燃烧出现不稳定的状况，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种排烟管内外支撑结构以及燃气壁挂炉，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种排烟管内外支撑结构，包括排烟管内管与排烟管外管，所述排烟管内管的外端相对于排烟管外管探出一段距离，排烟管内管的探出段上设置有排烟孔，排烟管外管上设置有进气孔，所述排烟管内管与排烟管外管之间设置有连接盘，所述连接盘包括与排烟管内管固定连接的连接环以及设置于连接环外侧的朝向排烟孔的一侧进行倾斜的导流罩，所述排烟管外管的端部设置有向外侧进行延伸的折沿，折沿与所述连接盘贴合设置并且折沿的端部通过第一焊接层与连接盘进行固定连接。
[0006]进一步，所述连接环通过第二焊接层与排烟管内管固定连接。
[0007]进一步，所述连接盘还包括与折沿贴合设置的凸环，凸环通过所述第一焊接层与折沿的端部焊接固定。
[0008]进一步，所述凸环的外表面与折沿的端面之间平齐设置。
[0009]进一步，所述凸环的外表面与折沿的端面之间形成阶梯面。
[0010]进一步，所述导流罩为锥状回转体结构。
[0011]进一步，所述导流罩与排烟管内管之间的夹角为45
°
。
[0012]一种燃气壁挂炉，包括上述的排烟管内外支撑结构。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在排烟管内管与排烟管外管之间设置有带有导流罩的连接盘，导流罩可以对从排烟孔排出的烟气进行一个换向的作用，使其朝着远离进气孔的方向进行流动，避免将排出的烟气重新吸入到燃气壁挂炉的燃烧腔中，保证燃气壁挂炉稳定的燃烧效果，保证加热效率；本技术通过在排烟管外管的端部形成折沿，依靠折沿的端部与连接盘来进行焊接固定，一来增加了焊接过程中热量的传递距离，减小了对于排烟沿外管的影响，二来通过直接加强了排烟管外管的端部结构强度，能够很好的抵御焊接过程中的受热变形，利于提高产生的质量；本技术中用于起到连接作用的连接盘在安装定位的时候非常方便，利于降低结构的装配难度，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为现有技术中燃气壁挂炉的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术实施例结构示意图；
[0017]图4为图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图3
‑
4所示，本实施例的一种排烟管内外支撑结构，包括排烟管内管1与排烟管外管2，排烟管内管1的外端相对于排烟管外管2探出一段距离，排烟管内管1的探出段上设置有排烟孔101，排烟管外管2上设置有进气孔201，排烟孔101用于将燃气壁挂炉工作所产生的烟气排出，进气孔201用于吸入空气，以供燃气壁挂炉提供氧气。
[0021]排烟管内管1与排烟管外管2之间设置有连接盘3，连接盘3包括与排烟管内管1固定连接的连接环301以及设置于连接环301外侧的朝向排烟孔101的一侧进行倾斜的导流罩302，导流罩302用于对从排烟孔101排出的烟气进行一个换向的作用，使其朝着远离进气孔201的方向进行流动，避免将排出的烟气重新吸入到燃气壁挂炉的燃烧腔中，保证燃气壁挂炉稳定的燃烧效果，保证加热效率。
[0022]排烟管外管2的端部设置有向外侧进行延伸的折沿202，折沿202为在排烟管外管2的端部直接弯折90
°
后形成，折沿202与连接盘3贴合设置并且折沿202的端部通过第一焊接层4与连接盘3进行固定连接，通过将连接盘3与折沿202的端部焊接来取代连接盘3与排烟
管外管2的直接焊接，一来增加了焊接过程中热量的传递距离，减小了对于排烟沿外管2的影响，二来通过直接加强排烟管外管2的端部结构强度，能够很好的抵御焊接过程中的受热变形，利于提高产生的质量。
[0023]连接环301通过第二焊接层5与排烟管内管1固定连接，为了便于连接环301与排烟管内管1之间的安装，可以使得连接环301与排烟管内管1之间形成一个较小的间隙。
[0024]连接盘3还包括与折沿202贴合设置的凸环303，凸环303通过第一焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟管内外支撑结构，包括排烟管内管与排烟管外管，所述排烟管内管的外端相对于排烟管外管探出一段距离，排烟管内管的探出段上设置有排烟孔，排烟管外管上设置有进气孔，其特征在于：所述排烟管内管与排烟管外管之间设置有连接盘，所述连接盘包括与排烟管内管固定连接的连接环以及设置于连接环外侧的朝向排烟孔的一侧进行倾斜的导流罩，所述排烟管外管的端部设置有向外侧进行延伸的折沿，折沿与所述连接盘贴合设置并且折沿的端部通过第一焊接层与连接盘进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种排烟管内外支撑结构，其特征在于：所述连接环通过第二焊接层与排烟管内管固定连接。3.根据权利要求1所述的一种排烟管内外支撑结构，其特征在于：所述连接盘还...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞飞，
申请(专利权)人：河北暖心采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：