换热器及燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了换热器及燃气热水器，换热器包括换热机构，所述换热机构包括：换热管组，由至少两条换热管螺旋缠绕形成；两个接头，全部所述换热管的进水端通过其中一个所述接头连通水源，并且全部所述换热管的出水端通过另一个所述接头连通用水点。本实用新型专利技术的换热器，其换热机构的结构紧凑，占用空间小，同时能够实现高效换热。够实现高效换热。够实现高效换热。

【技术实现步骤摘要】
换热器及燃气热水器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及换热器及燃气热水器。

技术介绍

[0002]目前，行业内二级换热器主要有两个方向：一是在主换热器的顶部直接加一组换热模块，致使整机高度需要增加，其底壳和面盖需要重新开模，投入过大；二是在整机侧增加二级换热器，实现有效利用底壳空间，在有限安装空间内实现最大程度吸收一次换热后烟气的预热成为实现提高换热的关键。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出换热器，换热机构的结构紧凑，占用空间小，同时能够实现高效换热。本技术还提供了一种具有该换热器的燃气热水器。
[0004]根据上述提供的换热器，其通过如下技术方案来实现：
[0005]换热器，包括换热机构，所述换热机构包括：换热管组，由至少两条换热管螺旋缠绕形成；两个接头，全部所述换热管的进水端通过其中一个所述接头连通水源，并且全部所述换热管的出水端通过另一个所述接头连通用水点。
[0006]在一些实施方式中，所述换热管为圆管、波纹管或翅片管。
[0007]在一些实施方式中，每个所述接头与全部所述换热管的进水端或出水端通过分水器相连通。
[0008]在一些实施方式中，所述接头具有通水孔；所述分水器具有分水腔、与所述换热管数量相等的分水口，所述分水腔分别连通所述分水口和所述通水孔，每条所述换热管的进水端或出水端与对应所述分水口相连通。
[0009]在一些实施方式中，所述分水器设有朝向所述接头开口并连通所述分水口的腔体；所述接头靠近所述分水器的一端周向设有朝外延伸的盖板，所述盖板插设于所述腔体内并与所述分水器密封连接；所述分水腔由所述腔体和所述盖板相围合形成。
[0010]在一些实施方式中，还包括壳体，所述壳体设有进烟口、出烟口和与所述接头数量相等的安装口，所述换热管组设置于所述壳体内，两个所述接头分别穿设于两个所述安装口。
[0011]在一些实施方式中，还包括导烟管，所述导烟管设置于所述壳体内并将所述壳体内部分隔为进烟腔和换热腔，所述进烟腔连通所述进烟口，并且所述进烟腔通过所述换热腔连通所述出烟口，所述换热管组设置于所述换热腔内。
[0012]在一些实施方式中，所述出烟口设置于所述壳体顶部，在所述导烟管上端部周向设有朝外延伸的翻边，所述翻边固定连接所述壳体顶部；在所述导烟管的侧壁下端设有供烟气通过的气孔，和/或在所述导烟管下端部与所述壳体底部之间形成有供烟气通过的通气口，所述进烟腔与所述换热腔通过所述气孔和/或所述通气口相连通。
[0013]在一些实施方式中，在所述壳体的底部或侧壁下端设有排水口，所述排水口连通所述壳体内部。
[0014]根据上述提供的换热器，其通过如下技术方案来实现：
[0015]燃气热水器，其包括热水器本体、风机、控制器和如上所述的换热器。
[0016]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0017]本技术的换热器，其换热机构的结构紧凑，占用空间小，换热管组采用至少两条换热管螺旋缠绕形成，全部换热管的进水端连通其中一个接头，并且全部换热管的出水端连通另一个接头，使得换热机构具有至少两条水路，增大与烟气的换热面积，实现高效换热。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例中换热机构的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例中换热机构的爆炸图；
[0020]图3是本技术实施例中波纹管的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例中翅片管的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例中接头和分水器的剖视图；
[0023]图6是本技术实施例中换热器的剖视图一；
[0024]图7是本技术实施例中换热器隐去换热机构后的爆炸图；
[0025]图8是图6中A部分的局部放大图；
[0026]图9是图6中B部分的局部放大S图；
[0027]图10是本技术实施例中换热器的剖视图二。
[0028]图中：1
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换热管组，11
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换热管，111
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进水端，112
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出水端；2
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接头，21
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通水孔，22
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盖板，23
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环形凸起，24
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密封圈3
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分水器，31
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分水腔，32
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分水口；
[0029]4‑
壳体，401
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下壳体，402
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上壳体，403
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第一密封件，411
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进烟口，412
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出烟口，413
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排水口，414
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限位台阶，415
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连接部，421
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进烟腔，422
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换热腔，43
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第二密封件，431
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环形密封部，432
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环形安装部，433
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密封唇，44
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压板；
[0030]5‑
导烟管，51
‑
翻边，52
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通气口。
具体实施方式
[0031]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0032]参考图1
‑
2，本实施例提供了换热器，其应用于燃气热水器，换热器包括换热机构(图中未示出)，其中换热机构包括换热管组1和两个接头2，换热管组1由至少两条换热管11相螺旋缠绕形成。其中一个接头2作为进水连接头，另一个接头2作为出水连接头，全部换热管11的进水端111通过进水连接头连通水源，并且全部换热管11的出水端112通过出水连接头连通用水点。
[0033]可见，本实施例中的换热器，其换热机构的结构紧凑，占用空间小，换热管组采用至少两条换热管螺旋缠绕形成，全部换热管11的进水端111连通其中一个接头2，并且全部
换热管11的出水端112连通另一个接头2，使得换热机构具有至少两条水路，增大与烟气的换热面积，实现高效换热。
[0034]本实施例中，换热管11为圆管，换热管组1由两条圆管螺旋缠绕形成，以使换热管组1呈双层缠绕螺旋管结构，将水路一分为二，使得烟气与换热管组1的接触面积增大。经过换热后，重新汇合成一条水路。
[0035]在其他实施例中，换热管11可以为波纹管，参考图3，换热管组1由两条波纹管螺旋缠绕形成。当然，换热管11还可以为翅片管，参考图4，换热管组1由两条翅片管螺旋缠绕形成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换热器，其特征在于，包括换热机构，所述换热机构包括：换热管组(1)，由至少两条换热管(11)螺旋缠绕形成；两个接头(2)，全部所述换热管(11)的进水端(111)通过其中一个所述接头(2)连通水源，并且全部所述换热管(11)的出水端(112)通过另一个所述接头(2)连通用水点。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管(11)为圆管、波纹管或翅片管。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，每个所述接头(2)与全部所述换热管(11)的进水端(111)或出水端(112)通过分水器(3)相连通。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述接头(2)具有通水孔(21)；所述分水器(3)具有分水腔(31)、与所述换热管(11)数量相等的分水口(32)，所述分水腔(31)分别连通所述分水口(32)和所述通水孔(21)，每条所述换热管(11)的进水端(111)或出水端(112)与对应所述分水口(32)相连通。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述分水器(3)设有朝向所述接头(2)开口并连通所述分水口(32)的腔体；所述接头(2)靠近所述分水器(3)的一端周向设有朝外延伸的盖板(22)，所述盖板(22)插设于所述腔体内并与所述分水器(3)密封连接；所述分水腔(31)由所述腔体和所述盖板(22)相围合形成。6.根据权利要求1
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4中任一项所述的换热器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永欣，李宗洋，徐海山，曹开银，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：