液压金属板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了液压金属板料折弯机，包括折弯机，所述折弯机的内部设有连接块，所述连接块内部的两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定设有连接横板，所述连接横板的下方设有上模刀，所述连接横板的内部设有卡槽，所述上模刀卡入所述卡槽的内部，所述连接横板内部的两侧均设有固定槽，所述连接横板的两侧均设有挡板，所述挡板插入所述固定槽内，所述挡板的内部设有插槽，所述连接横板内部的两侧均设有内槽，所述内槽的内部设有连接杆，所述连接杆的一侧固定设有插块，所述插块的内部设有梯形卡槽，所述连接杆的外部套设有位于弹簧槽内部的弹簧C。本实用新型专利技术便于更换的上模刀，提高后续的工作效率。提高后续的工作效率。提高后续的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
液压金属板料折弯机


[0001]本技术涉及液压金属板料折弯机
，具体为液压金属板料折弯机。

技术介绍

[0002]金属板料是金属由工业方法形成为薄的，平坦的片。钣金是金属加工中使用的基本形式之一，它可以切割和弯曲成各种形状，在对其进行切割弯曲便要利用折弯机进行弯折的处理。
[0003]折弯机被广泛应用于大型钢结构件，工作便利，受到工控界的一致认可。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
[0004]但是，现有上模刀长时间的使用会造成上模刀的损坏需要更换，上模刀的拆卸方式较为复杂，影响后续的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了液压金属板料折弯机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液压金属板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有上模刀长时间的使用会造成上模刀的损坏需要更换，上模刀的拆卸方式较为复杂，影响后续的工作效率等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压金属板料折弯机，包括折弯机，所述折弯机的内部设有连接块，所述连接块内部的两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定设有连接横板，所述连接横板的下方设有上模刀，所述连接横板的内部设有卡槽，所述上模刀卡入所述卡槽的内部，所述连接横板内部的两侧均设有固定槽，所述连接横板的两侧均设有挡板，所述挡板插入所述固定槽内，所述挡板的内部设有插槽，所述连接横板内部的两侧均设有内槽，所述内槽的内部设有连接杆，所述连接杆的一侧固定设有插块，所述插块的内部设有梯形卡槽，所述连接杆的外部套设有位于弹簧槽内部的弹簧C，所述插块插入所述插槽内，所述连接横板的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧B，所述弹簧B的一端设有梯形卡块，所述梯形卡块卡入所述梯形卡槽内。
[0007]优选的，所述折弯机的内部设有工作台，所述工作台的内部设有活动槽，所述活动槽的内部设有弹性杆，所述弹性杆的外部套设有弹簧A，在对金属板料进行液压弯折时有着缓冲的作用。
[0008]优选的，所述弹性杆的上方固定设有下模块，所述下模块的内部设有弯折槽，实现金属板料的弯折。
[0009]优选的，所述折弯机的一侧设有操控箱，所述操控箱的前端面设有按钮，起到整体的操控作用。
[0010]优选的，所述挡板的内部设有通孔槽，将上模刀进行套设固定。
[0011]优选的，所述连接杆的一侧固定设有握把，辅助的拉动作用。
[0012]优选的，所述插槽的一端设有通孔，所述梯形卡块与所述挡板通过通孔贯穿连接，实现梯形卡块与挡板的贯穿同时卡入梯形卡槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在对上模刀进行安装时，首先向一侧拉动连接杆，使得连接杆带动一侧的插块也向一侧拉动，则同时连接杆外部的弹簧C也拉动直到被压缩，将其卡入连接横板内部的卡槽当中进行固定，则再将挡板通过通孔卡入连接横板内部的固定槽当中，卡入之后松开拉动的连接杆，则弹簧C放松将其弹出，使得插块插入挡板内部的插槽当中固定，则在插入时由于插块一端的斜边与梯形卡块的斜边相互接触使得将梯形卡块向一端挤压，则同时梯形卡块一端的弹簧B也被压缩，则当插块完全插入插槽之后，则弹簧B放松将梯形卡块弹出卡入插块内部的梯形卡槽当中进行固即可，则便可将上模刀完成安装。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术整体A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术上模刀连接处的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术上模刀连接处B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、折弯机；2、连接块；3、操控箱；4、工作台；5、电动伸缩杆；6、连接横板；7、上模刀；8、下模块；9、弯折槽；10、弹簧A；11、弹性杆；12、活动槽；13、卡槽；14、挡板；15、弹簧槽；16、弹簧B；17、梯形卡块；18、插槽；19、梯形卡槽；20、插块；21、弹簧C；22、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：液压金属板料折弯机，包括折弯机1，折弯机1的内部设有连接块2，连接块2内部的两侧均设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下方固定设有连接横板6，连接横板6的下方设有上模刀7，连接横板6的内部设有卡槽13，上模刀7卡入卡槽13的内部，连接横板6内部的两侧均设有固定槽，连接横板6的两侧均设有挡板14，挡板14插入固定槽内，挡板14的内部设有插槽18，连接横板6内部的两侧均设有内槽，内槽的内部设有连接杆22，连接杆22的一侧固定设有插块20，插块20的内部设有梯形卡槽19，连接杆22的外部套设有位于弹簧槽内部的弹簧C21，插块20插入插槽18内，连接横板6的内部设有弹簧槽15，弹簧槽15的内部设有弹簧B16，弹簧B16的一端设有梯形卡块17，梯形卡块17卡入梯形卡槽19内，通过在对上模刀7进行安装时，首先向一侧拉动连接杆22，使得连接杆22带动一侧的插块20也向一侧拉动，则同时连接杆22外部的弹簧C21也拉动直到被压缩，将其卡入连接横板6内部的卡槽13当中进行固定，则再将挡板14通过通孔卡入连接横板6内部的固定槽当中。
[0023]进一步，折弯机1的内部设有工作台4，工作台4的内部设有活动槽12，活动槽12的内部设有弹性杆11，弹性杆11的外部套设有弹簧A10。
[0024]通过采用上述技术方案，在对金属板料进行液压弯折时有着缓冲的作用。
[0025]进一步，弹性杆11的上方固定设有下模块8，下模块8的内部设有弯折槽9。
[0026]通过采用上述技术方案，实现金属板料的弯折。
[0027]进一步，折弯机1的一侧设有操控箱3，操控箱3的前端面设有按钮。
[0028]通过采用上述技术方案，起到整体的操控作用。
[0029]进一步，挡板14的内部设有通孔槽。
[0030]通过采用上述技术方案，将上模刀7进行套设固定。
[0031]进一步，连接杆22的一侧固定设有握把。
[0032]通过采用上述技术方案，辅助的拉动作用。
[0033]进一步，插槽18的一端设有通孔，梯形卡块17与挡板14通过通孔贯穿连接。
[0034]通过采用上述技术方案，实现梯形卡块17与挡板14的贯穿同时卡入梯形卡槽19内。
[0035]工作原理：使用时，卡入之后松开拉动的连接杆22，则弹簧C21放松将其弹出，使得插块20插入挡板14内部的插槽18当中固定，则在插入时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压金属板料折弯机，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的内部设有连接块(2)，所述连接块(2)内部的两侧均设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下方固定设有连接横板(6)，所述连接横板(6)的下方设有上模刀(7)，所述连接横板(6)的内部设有卡槽(13)，所述上模刀(7)卡入所述卡槽(13)的内部，所述连接横板(6)内部的两侧均设有固定槽，所述连接横板(6)的两侧均设有挡板(14)，所述挡板(14)插入所述固定槽内，所述挡板(14)的内部设有插槽(18)，所述连接横板(6)内部的两侧均设有内槽，所述内槽的内部设有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一侧固定设有插块(20)，所述插块(20)的内部设有梯形卡槽(19)，所述连接杆(22)的外部套设有位于弹簧槽内部的弹簧C(21)，所述插块(20)插入所述插槽(18)内，所述连接横板(6)的内部设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)的内部设有弹簧B(16)，所述弹簧B(16)的一端设有梯形卡块(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文涛，全颖子，徐培球，
申请(专利权)人：昆山华悦金属家具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：