一种在线可调的磨煤机静态分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线可调的磨煤机静态分离器，包括磨煤机、静态分离器、旋流叶片手动调节杆、旋流叶片、旋流叶片连接环、电动调节杆、电动执行器、电源、控制单元及DCS端；磨煤机的出口与分离器底部的入口相连通，各旋流叶片均位于分离器的顶部开口内，且旋流叶片的端部与分离器顶部开口的内壁之间轴连接，且各旋流叶片之间通过旋流叶片连接环相连接，旋流叶片手动调节杆的端部与所述旋流叶片连接环相连接，电动执行器的输出轴与电动调节杆的一端相连接，电动调节杆的另一端与旋流叶片连接环相连接，电源与电动执行器的电源接口相连接，DCS端经控制单元与电动执行器的控制端相连接，该分离器在多变条件下锅炉煤种的适应性，同时成本较低。同时成本较低。同时成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种在线可调的磨煤机静态分离器


[0001]本技术属于火力发电设备领域，涉及一种在线可调的磨煤机静态分离器。

技术介绍

[0002]我国富煤、贫油，缺气的自燃资源禀赋，决定了煤炭是经济社会发展的主题能源。在一次能源消费中煤炭消费占比超过50％，二煤炭消费者70％用于发电。在双碳目标背景下，虽然火电装机容量增速放缓，截至2021年底，中国火电装机容量占比高达55.90％，所以巨量的火力发电机组仍然长期是基础性与调节性的电源。在火力发电机组配备的锅炉，除少量为流化床燃烧方式外，其余绝大部分是煤粉燃烧锅炉。
[0003]煤粉燃烧锅炉是利用中速磨煤机或钢球磨煤机将入炉煤磨制成粉状后，风粉混合物进入分离器，经过分离器挡板或旋流叶片分离后，合格的煤粉送入锅炉燃烧，不合格的煤粉返回至磨煤机重新磨制。电站锅炉属于大型复杂的工业系统，每台锅炉都是针对给定的煤种进行设计，对煤种和煤粉细度的变化范围也有严格的要求，为保证锅炉运行经济性与安全性，需要分离器具有调节进入锅炉燃烧煤粉细度的功能。
[0004]近年来，受国内煤炭市场供求关系不平衡及煤炭价格大幅波动等因素的影响，除坑口电厂外，绝大多数火力发电厂实际入炉煤质均明显偏离设计值，且呈现出煤种多、煤质杂、波动大、难以精细控制的特点，给电厂燃料管理与煤粉制备带来了很大的困难，也给锅炉运行带来了诸多经济与安全问题。为解决煤质变化带来的诸多问题，提高分离器对煤粉细度调整的灵活性，满足锅炉在燃用不同煤种时能够获得最佳的煤粉细度的要求，就需要分离器出口的煤粉细度能够快速并实时根据入炉煤质进行调整，以扩大电厂对入炉煤种的适应性。
[0005]目前除新机组建设期间锅炉磨煤机普遍配备动态旋转分离器之外，以前众多的机组配备的磨煤机分离器普遍为静态分离器。静态分离器的优点是结构简单、故障率低、维护量小、运行费用低、调节挡板抗磨性能强，缺点是挡板只能人工定期调整、调整速度慢、调整周期长、挡板调节机构易卡涩，调节装置环境恶劣，煤种适应性不强。动态分离器的优点是可以远程自动实时调整，调节速度快，强度小，煤粉均匀性指数高，缺点是旋转叶片磨损大、维护量大、运行费用高。
[0006]为解决煤质负责多变条件下锅炉煤种适应性问题，常用的办法是将原有的静态分离器直接更换为动态旋转分离器，改造方法单一、改造范围大、费用高。为最大限度降低改造成本，并兼顾静态分离器与动态分离器的优点，需开发出一种在线可调的磨煤机静态分离器。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种在线可调的磨煤机静态分离器，该分离器能够多变条件下锅炉煤种的适应性，同时成本较低。
[0008]为达到上述目的，本技术所述的在线可调的磨煤机静态分离器包括磨煤机、
静态分离器、旋流叶片手动调节杆、旋流叶片、旋流叶片连接环、电动调节杆、电动执行器、电源、控制单元及DCS端；
[0009]磨煤机的出口与分离器底部的入口相连通，各旋流叶片均位于分离器的顶部开口内，且旋流叶片的端部与分离器顶部开口的内壁之间轴连接，且各旋流叶片之间通过旋流叶片连接环相连接，旋流叶片手动调节杆的端部与所述旋流叶片连接环相连接，电动执行器的输出轴与电动调节杆的一端相连接，电动调节杆的另一端与旋流叶片连接环相连接，电源与电动执行器的电源接口相连接，DCS端经控制单元与电动执行器的控制端相连接。
[0010]各旋流叶片沿周向均匀分布。
[0011]电源经电源线与电动执行器的电源接口相连接。
[0012]DCS端通过控制线与控制单元相连接。
[0013]还包括角度指针及标尺；角度指针的一端固定于旋流叶片连接环上，角度指针的另一端与标尺相配合。
[0014]电动执行器与电动调节杆之间轴连接。
[0015]电动调节杆与旋流叶片连接环之间轴连接。
[0016]在工作时，操作人员在DCS端中输入旋流叶片的设置角度，再将所述旋流叶片的设置角度传送给控制单元，控制单元通过电动执行器带动电动调节杆运动，以带动旋流叶片连接环转动，继而进行旋流叶片的角度调整。
[0017]在工作时，DCS端以煤质及磨煤机的运行参数作为初始条件，计算旋流叶片的设置角度，再将所述旋流叶片的设置角度传送给控制单元，控制单元通过电动执行器带动电动调节杆运动，以带动旋流叶片连接环转动，继而进行旋流叶片的角度调整。
[0018]在工作时，将电动执行器的控制方式由远程改为就地，手动调节旋流叶片手动调节杆，继而进行旋流叶片的角度调整。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术所述的在线可调的磨煤机静态分离器在具体操作时，DCS端获取旋流叶片的设置角度，再将所述旋流叶片的设置角度传送给控制单元，控制单元通过电动执行器带动电动调节杆运动，以带动旋流叶片连接环转动，继而进行旋流叶片的角度调整，或者利用手动调节旋流叶片手动调节杆，继而进行旋流叶片的角度调整，以解决煤质负责多变条件下锅炉煤种适应性问题，且成本较低，需要说明的是，本技术不仅保留静态分离器结构简单、可靠性高、维护量小的优点，克服调整难度大，调整不到位，调整频率低的缺点；同时具有动态分离器远程快速可调的优点，克服动态分离器造价高、结构复杂、易磨损、维护量大的缺点。同时本技术设置旋流叶片连接环，能够保证所有的旋流叶片随连接环的转动角度同步发生变化，克服常规静态分离器采用逐级连杆与销钉串联连接带来的旋流叶片调节不同步问题，调节叶片连接环的配备滚轮、轴承能够保证分离器旋流叶片灵活性调整，减小执行器的调节力矩，解决分离器调整卡涩问题。
[0021]进一步，本技术可以利用DCS端计算旋流叶片的设置角度，实现分离器挡板开度随煤种、磨煤机主要运行参数等的变化自动调整，扩展磨煤机和静态分离器的煤质适应性，为提高发电机组效率创造条件。
[0022]进一步，采用就地控制及远程控制两种控制方式，以保证调节的灵活性及可靠性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]其中，1为磨煤机、2为静态分离器、3为旋流叶片手动调节杆、4为旋流叶片、5为标尺、6为旋流叶片连接环、7为电动调节杆、8为电动执行器、9为电源线、10为电源、11为控制单元、12为DCS端、13为控制线、14为角度指针。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线可调的磨煤机静态分离器，其特征在于，包括磨煤机(1)、静态分离器(2)、旋流叶片手动调节杆(3)、旋流叶片(4)、旋流叶片连接环(6)、电动调节杆(7)、电动执行器(8)、电源(10)、控制单元(11)及DCS端(12)；磨煤机(1)的出口与分离器底部的入口相连通，各旋流叶片(4)均位于分离器的顶部开口内，且旋流叶片(4)的端部与分离器顶部开口的内壁之间轴连接，且各旋流叶片(4)之间通过旋流叶片连接环(6)相连接，旋流叶片手动调节杆(3)的端部与所述旋流叶片连接环(6)相连接，电动执行器(8)的输出轴与电动调节杆(7)的一端相连接，电动调节杆(7)的另一端与旋流叶片连接环(6)相连接，电源(10)与电动执行器(8)的电源接口相连接，DCS端(12)经控制单元(11)与电动执行器(8)的控制端相连接。2.根据权利要求1所述的在线可调的磨煤机静态分离器，其特征在于，各旋流叶片(4)沿周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的在线可调的磨煤机静态分离器，其特征在于，电源(10)经电源线(9)与电动执行器(8)的电源接口相连接。4.根据权利要求1所述的在线可调的磨煤机静态分离器，其特征在于，DCS端(12)通过控制线(13)与控制单元(11)相连接。5.根据权利要求1所述的在线可调的磨煤机静态分离器，其特征在于，还包括角度指针(14)及标尺(5)；角度指针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳宏刚，刘辉，周凌宇，佘园元，成汭珅，周平，王志刚，周志培，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：