一种组合式铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，且公开了一种组合式铝型材，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材安装在第二铝型材的上方，所述第二铝型材顶端的右侧安装有固定块，所述第一铝型材底端的右侧开设有连接槽，所述固定块活动穿插在连接槽的内部，所述第一铝型材内腔的底部安装有连接架。本实用新型专利技术通过连接板穿插在连接架的内部，使固定块穿插在连接槽的内部，能够使第一铝型材与第二铝型材之间保持稳定，并且通过第二弹簧对活动挡板的推动，能够带动固定杆向下移动，使固定杆的底部穿插在固定孔的内部，能够对连接板进行固定，防止连接板从连接架中脱出，使第一铝型材和第二铝型材之间的连接保持稳定。材之间的连接保持稳定。材之间的连接保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种组合式铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，通常铝型材在生产切割时的长度是固定的，在实际的使用中，需要多个铝型材进行连接固定，现有的对铝型材的连接方式大多采用套管安装在铝型材的外侧对其进行固定，造成铝型材的外表面不平整的情况，使铝型材的使用范围受到限制，针对以上情况提出一种组合式铝型材来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的对铝型材的连接方式大多采用套管安装在铝型材的外侧对其进行固定，造成铝型材的外表面不平整的情况，使铝型材的使用范围受到限制，而提出的一种组合式铝型材。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种组合式铝型材，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材安装在第二铝型材的上方，所述第二铝型材顶端的右侧安装有固定块，所述第一铝型材底端的右侧开设有连接槽，所述固定块活动穿插在连接槽的内部，所述第一铝型材内腔的底部安装有连接架，所述固定块的内侧安装有连接板，所述连接板活动穿插在连接架的内部，所述连接架顶端的左侧安装有固定机构，所述连接板的左侧竖向开设有固定孔，所述固定机构的底部活动穿插在固定孔的内部，所述第一铝型材底端的右侧开设有限位槽，所述固定块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内底壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有活动块，所述活动块顶端的中部安装有限位板，所述限位板的顶部活动穿插在限位槽的内部。
[0006]优选的，所述固定机构包括安装在第一铝型材左内壁底部的固定架，所述固定架的内部活动安装有活动挡板，所述活动挡板底端的中部安装有固定杆，所述固定杆的底部活动穿插在固定孔的内部，所述活动挡板的顶端安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与固定架的内顶壁相连接。
[0007]优选的，所述固定架内顶壁的中部安装有限位套，所述活动挡板顶端的中部安装有限位杆，所述限位杆的顶部活动穿插在限位套的内部，所述第一铝型材的左侧开设有活动孔，所述活动挡板的左侧安装有调节杆，所述调节杆的一侧活动穿插在活动孔的内部。
[0008]优选的，所述第二铝型材的顶端开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有密封圈，所述密封圈的顶端与第一铝型材的底部相接触。
[0009]优选的，所述固定块的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有调节块，所述调节块的左侧与活动块相连接。
[0010]优选的，所述第一铝型材与第二铝型材的内部均安装有均匀分布的加强板，所述加强板呈井字形分布排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过第一铝型材和第二铝型材进行对接，使连接板穿插在连接架的内部，使固定块穿插在连接槽的内部，能够使第一铝型材与第二铝型材之间保持稳定，并且通过第二弹簧对活动挡板的推动，能够带动固定杆向下移动，使固定杆的底部穿插在固定孔的内部，能够对连接板进行固定，防止连接板从连接架中脱出，使第一铝型材和第二铝型材之间的连接保持稳定。
[0013](2)本技术通过第一弹簧对活动块的推动，能够带动限位板穿插到限位槽的内部，使第一铝型材与第二铝型材进行进一步地连接固定，防止铝型材之间受到弯折而出现缝隙，并且通过加强板能够增强铝型材的强度，防止铝型材发生形变，并且通过在第二铝型材顶端开设环形槽，并在环形槽内部设置密封圈，使密封圈与第一铝型材的底部接触，能够对第一铝型材和第二铝型材之间的缝隙进行密封处理，避免铝型材的内部通过缝隙渗入液体对铝型材造成腐蚀。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中：1、第一铝型材；2、第二铝型材；3、密封圈；4、连接架；5、加强板；6、连接板；7、固定机构；71、固定架；72、活动挡板；73、第二弹簧；74、限位杆；75、限位套；76、固定杆；77、活动孔；78、调节杆；8、固定块；9、活动槽；10、第一弹簧；11、活动块；12、限位槽；13、限位板；14、连接槽；15、调节块；16、滑动槽；17、环形槽；18、固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种组合式铝型材，包括第一铝型材1和第二铝型材2，第一铝型材1安装在第二铝型材2的上方，第一铝型材1与第二铝型材2的内部均安装有均匀分布的加强板5，加强板5呈井字形分布排列，通过加强板5能够增强铝型材的强度，防止铝型材发生形变，第二铝型材2顶端的右侧安装有固定块8，第一铝型材1底端的右侧开设有连接槽14，固定块8活动穿插在连接槽14的内部，第一铝型材1内腔的底部安装有连接架4，固定块8的内侧安装有连接板6，连接板6活动穿插在连接架4的内部，连接架4顶端的左侧安装有固定机构7，连接板6的左侧竖向开设有固定孔18，固定机构7的底部活动穿插在固定孔18的内部，第一铝型材1底端的右侧开设有限位槽12，固定块8的内部开设有活动槽9，活动槽9的内底壁安
装有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端安装有活动块11，活动块11顶端的中部安装有限位板13，限位板13的顶部活动穿插在限位槽12的内部，通过第一弹簧10对活动块11的推动，能够带动限位板13穿插到限位槽12的内部，使第一铝型材1与第二铝型材2进行进一步地连接固定，防止铝型材之间受到弯折而出现缝隙，固定块8的右侧开设有滑动槽16，滑动槽16的内部活动安装有调节块15，调节块15的左侧与活动块11相连接，通过推动调节块15在滑动槽16的内部移动，能够带动活动块11移动，方便对限位板13的位置进行调整。
[0022]实施例一：
[0023]如图3所示，固定机构7包括安装在第一铝型材1左内壁底部的固定架71，固定架71的内部活动安装有活动挡板72，活动挡板72底端的中部安装有固定杆76，固定杆76的底部活动穿插在固定孔18的内部，活动挡板72的顶端安装有第二弹簧73，第二弹簧73的顶端与固定架71的内顶壁相连接，固定架71内顶壁的中部安装有限位套75，活动挡板72顶端的中部安装有限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝型材，包括第一铝型材(1)和第二铝型材(2)，其特征在于，所述第一铝型材(1)安装在第二铝型材(2)的上方，所述第二铝型材(2)顶端的右侧安装有固定块(8)，所述第一铝型材(1)底端的右侧开设有连接槽(14)，所述固定块(8)活动穿插在连接槽(14)的内部，所述第一铝型材(1)内腔的底部安装有连接架(4)，所述固定块(8)的内侧安装有连接板(6)，所述连接板(6)活动穿插在连接架(4)的内部，所述连接架(4)顶端的左侧安装有固定机构(7)，所述连接板(6)的左侧竖向开设有固定孔(18)，所述固定机构(7)的底部活动穿插在固定孔(18)的内部，所述第一铝型材(1)底端的右侧开设有限位槽(12)，所述固定块(8)的内部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内底壁安装有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端安装有活动块(11)，所述活动块(11)顶端的中部安装有限位板(13)，所述限位板(13)的顶部活动穿插在限位槽(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种组合式铝型材，其特征在于，所述固定机构(7)包括安装在第一铝型材(1)左内壁底部的固定架(71)，所述固定架(71)的内部活动安装有活动挡板(72)，所述活动挡板(72)底端的中部安装有固定杆(76)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再裕，
申请(专利权)人：宁波市鑫诺精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：