一种纺线缠绕收集辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺线缠绕收集辊,所述安装轴内部设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆外侧端表面向内侧凹陷形成正六边凹槽，所述丝杆内侧端转动连接有棱柱，所述棱柱内侧端通过正六边槽孔二滑动安装在正六边插杆外侧端内部，所述棱柱内侧端设有锥块，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置正六边槽孔一，便于安装正六边插杆，正六边插杆、丝杆、棱柱、锥块以及锁紧块的设计，配合锁紧槽，使得正六边插杆能够自由固定在线辊的两端，方便线辊从正六边插杆上快速拆下或者安装，进一步使得线辊能够多次重复利用，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纺线缠绕收集辊


[0001]本技术属于纺织机械
，特别涉及一种纺线缠绕收集辊。

技术介绍

[0002]中国专利号CN212101402U提及了一种纺织机械用丝线缠绕辊，其
技术介绍
中提及“纺织机械生产出的纱线需要缠绕在线辊上，现有的线辊大多是硬质的纸壳，这种纸壳无法被反复利用，导致资源的浪费”，因此，亟需一种纺线缠绕收集辊来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纺线缠绕收集辊，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种纺线缠绕收集辊，包括：线辊、正六边插杆、限位板以及安装轴，所述线辊左端、右端分别插接有一个正六边插杆，所述正六边插杆外侧端设有限位板，所述限位板外侧表面中间设有安装轴，所述线辊左端、右端内侧分别设有一个正六边槽孔一，所述正六边槽孔一内侧内壁设有多个锁紧槽；
[0005]所述安装轴内部设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆外侧端表面向内侧凹陷形成正六边凹槽，所述丝杆内侧端转动连接有棱柱，所述棱柱内侧端通过正六边槽孔二滑动安装在正六边插杆外侧端内部，所述棱柱内侧端设有锥块；
[0006]所述正六边插杆内侧端表面设有多个矩形通槽，所述正六边插杆内侧端内部通过弹性件活动安装有多个锁紧块。
[0007]作为一优选的实施方式，所述正六边槽孔一内壁的六个壁面中间内侧上分别设有一个锁紧槽，所述锁紧槽的长度、宽度与矩形通槽的长度、宽度相同。
[0008]作为一优选的实施方式，所述正六边插杆的六个壁面中间内侧分别设有一个矩形通槽，每一个所述矩形通槽内均活动安装有一个锁紧块。
[0009]作为一优选的实施方式，多个所述锁紧块呈环形分布在正六边插杆内，所述锁紧块包括凸块、抵接块以及翼板，所述凸块位于抵接块上端，所述凸块与抵接块的连接处左侧、右侧分别设有一个翼板。
[0010]作为一优选的实施方式，每一块所述翼板上均安装有两个弹性件，所述弹性件包括导向杆、弹簧，所述导向杆活动安装在弹簧内侧。
[0011]作为一优选的实施方式，所述弹簧的一端与翼板固定连接，所述弹簧的另一端与正六边插杆内壁固定连接，所述导向杆上端与正六边插杆内壁固定连接，且导向杆下端与翼板滑动连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置正六边槽孔一，便于安装正六边插杆，正六边插杆、丝杆、棱柱、锥块以及锁紧块的设计，配合锁紧槽，使得正六边插杆能够自由固定在线辊的两端，方便线辊从正六边插杆上快速拆下或者安装，进一步使得线辊能够多次重复利用，避免资源浪费。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种纺线缠绕收集辊的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种纺线缠绕收集辊的锥块与锁紧块抵接的示意图。
[0016]图3为本技术一种纺线缠绕收集辊的锁紧块三维的示意图。
[0017]图中，1
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线辊、2
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锁紧槽、3
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正六边槽孔一、4
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正六边插杆、5
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矩形通槽、6
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限位板、7
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安装轴、8
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丝杆、9
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正六边凹槽、10
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螺纹孔、11
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锁紧块、12
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弹性件、13
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锥块、14
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棱柱、15
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正六边槽孔二、16
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抵接块、17
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翼板、18
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凸块、19
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弧槽面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种纺线缠绕收集辊，包括：线辊1、正六边插杆4、限位板6以及安装轴7，线辊1左端、右端分别插接有一个正六边插杆4，正六边插杆4外侧端设有限位板6，限位板6外侧表面中间设有安装轴7，线辊1左端、右端内侧分别设有一个正六边槽孔一3，正六边槽孔一3内侧内壁设有多个锁紧槽2；
[0020]安装轴7内部设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹连接有丝杆8，丝杆8外侧端表面向内侧凹陷形成正六边凹槽9，丝杆8内侧端转动连接有棱柱14，棱柱14内侧端通过正六边槽孔二15滑动安装在正六边插杆4外侧端内部，棱柱14内侧端设有锥块13；
[0021]正六边插杆4内侧端表面设有多个矩形通槽5，正六边插杆4内侧端内部通过弹性件12活动安装有多个锁紧块11。
[0022]正六边槽孔一3内壁的六个壁面中间内侧上分别设有一个锁紧槽2，锁紧槽2的长度、宽度与矩形通槽5的长度、宽度相同，便于配合锁紧块11上的凸块18对线辊1进行固定。
[0023]作为本技术的一个实施例，请参阅图1，正六边插杆4的六个壁面中间内侧分别设有一个矩形通槽5，每一个矩形通槽5内均活动安装有一个锁紧块11，当需要将线辊1与两个正六边插杆4分离时，先将安装轴7内的丝杆8逆时针拧动，转动的丝杆8带动棱柱14、锥块13向外侧移动，失去锥块13挤压的多个锁紧块11在弹性件12的伸展趋势下向正六边插杆4轴线位置移动，直至凸块18移动至矩形通槽5内与锁紧槽2分离，此时锁紧块11不与线辊1连接，线辊1与两个正六边插杆4失去锁紧固定，即可将线辊1拆下，使得正六边插杆4能够自由固定在线辊1的两端，方便线辊1从正六边插杆4上快速拆下或者安装，进一步使得线辊1能够多次重复利用，避免资源浪费。
[0024]作为本技术的一个实施例，请参阅图1至图3，多个锁紧块11呈环形分布在正六边插杆4内，锁紧块11包括凸块18、抵接块16以及翼板17，凸块18位于抵接块16上端，凸块18与抵接块16的连接处左侧、右侧分别设有一个翼板17，每一块翼板17上均安装有两个弹
性件12，弹性件12包括导向杆、弹簧，导向杆活动安装在弹簧内侧，当需要将线辊1与两个正六边插杆4固定时，先将安装轴7内的丝杆8顺时针拧动，转动的丝杆8带动棱柱14、锥块13向正六边槽孔二15内侧移动，随着锥块13逐渐靠近多个锁紧块11下端的抵接块16，抵接块16在锥块13的挤压作用下向正六边插杆4的矩形通槽5外侧运动，凸块18逐渐延伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺线缠绕收集辊，包括：线辊（1）、正六边插杆（4）、限位板（6）以及安装轴（7），所述线辊（1）左端、右端分别插接有一个正六边插杆（4），其特征在于，所述正六边插杆（4）外侧端设有限位板（6），所述限位板（6）外侧表面中间设有安装轴（7），所述线辊（1）左端、右端内侧分别设有一个正六边槽孔一（3），所述正六边槽孔一（3）内侧内壁设有多个锁紧槽（2）；所述安装轴（7）内部设有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）内螺纹连接有丝杆（8），所述丝杆（8）外侧端表面向内侧凹陷形成正六边凹槽（9），所述丝杆（8）内侧端转动连接有棱柱（14），所述棱柱（14）内侧端通过正六边槽孔二（15）滑动安装在正六边插杆（4）外侧端内部，所述棱柱（14）内侧端设有锥块（13）；所述正六边插杆（4）内侧端表面设有多个矩形通槽（5），所述正六边插杆（4）内侧端内部通过弹性件（12）活动安装有多个锁紧块（11）。2.如权利要求1所述的一种纺线缠绕收集辊，其特征在于：所述正六边槽孔一（3）内壁的六个壁面中间内侧上分别设有一个锁紧槽（2），所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：相东杰，
申请(专利权)人：青岛瑞富佳纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：