一种煤矿通风除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于通风除尘技术领域的一种煤矿通风除尘装置，包括除尘箱，除尘箱底部四角均固定安装有支撑腿，除尘箱左端固定安装有抽风机，抽风机输出端固定连通有风管，除尘箱右端固定安装有泵机，泵机输入端固定连通有连接软管，泵机输出端固定连通有喷淋盘，除尘箱底部固定连通有排污管，除尘箱顶部设有净化组件，净化盒顶部开设有出风口，过滤网前端固定连接有密封板，净化盒前端设有密封槽，除尘箱上设有散热组件，导热框固定安装于除尘箱内壁，导热框左右两端均设有导热头，散热风扇设有两个且分别固定安装于两个导热头外端；此装置采用水滤式除尘，且增添了净化组件能在水滤后对空气进行二次净化，同时具备散热功能，能防止水温快速蒸发。防止水温快速蒸发。防止水温快速蒸发。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风除尘装置


[0001]本技术属于通风除尘
，特别涉及一种煤矿通风除尘装置。

技术介绍

[0002]在煤矿开采过程中常常伴随着浓厚的粉尘，容易污染工作环境，威胁工作人员身体健康，所以一般会增设通风除尘装置，以对煤矿开采现场的粉尘进行处理。
[0003]传统的煤矿通风装置采用水滤式除尘，即通过抽风机抽取粉尘，进入水中过滤，这种方式虽然能对粉尘进行高效过滤，但是无法对空气中的异味进行清除，并且传统的水滤式除尘装置不具备散热能力，长时间使用，水温会升高蒸发，不仅除尘效率下降，且容易摔坏机器。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种煤矿通风除尘装置，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种煤矿通风除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱底部四角均固定安装有支撑腿，所述除尘箱左端固定安装有抽风机，所述抽风机输出端固定连通有风管，所述风管延伸至除尘箱内底部，所述除尘箱右端固定安装有泵机，所述泵机输入端固定连通有连接软管，所述泵机输出端固定连通有喷淋盘，所述喷淋盘位于风管正上方，所述除尘箱底部固定连通有排污管，所述除尘箱顶部设有净化组件，所述净化组件包括净化盒、过滤网和过滤棉板，所述净化盒固定安装于除尘箱顶部且于除尘箱固定连通，所述净化盒顶部开设有出风口，所述过滤网插设于净化盒内，所述过滤网前端固定连接有密封板，所述净化盒前端设有密封槽，所述密封板于密封槽相适配，所述过滤棉板设于过滤网顶部，所述除尘箱上设有散热组件，所述散热组件包括导热框和散热风扇，所述导热框固定安装于除尘箱内壁，所述导热框左右两端均设有导热头，所述散热风扇设有两个且分别固定安装于两个导热头外端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述风管上开设有多个风孔，所述除尘箱内壁设有温度传感器和水位监测器，所述水位监测器跟最上层风孔在同一水平位置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽风机输入端和出风口上均固定安装有防护网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排污管上设有电磁阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤棉板上开设有多个孔洞，所述孔洞内填充有活性炭颗粒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导热框内端设有多个导热鳍片，所述导热框和导热头均为高导热黄铜材质制成。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、通过连接软管连接外部水源，并通过风机输入喷淋盘内进行补水，使清水并满
过水位检测器，抽风机抽取工作现场的粉尘并通过风管上的风孔输入水中对粉尘进行过滤，且喷淋盘喷出的清水也能对除尘后的空气进行二次除尘，同时通过净化组件中的滤网、过滤棉板和活性碳粒对除尘后的空气中的异味进行净化，并通过出风口排除通风，提升工作现场环境的质量，防止威胁工作人员身体健康。
[0014]2、通过导热头和导热框对除尘箱内的水中的热量进行传导，并通过散热风扇带走热量达到散热的目的，不仅能防止水温过高损坏装置，且能有效防止除尘箱内的水快速蒸发，影响除尘效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种煤矿通风除尘装置的结构示意图一；
[0017]图2是本技术一种煤矿通风除尘装置的结构示意图二；
[0018]图3是本技术一种煤矿通风除尘装置的正视剖视图；
[0019]图4是本技术一种煤矿通风除尘装置中净化组件的结构示意图；
[0020]图5是本技术一种煤矿通风除尘装置中散热组件的结构示意图。
[0021]图中：1、除尘箱；2、净化组件；201、净化盒；202、过滤网；203、过滤棉板；204、出风口；205、密封板；3、散热组件；301、导热框；302、散热风扇；303、导热头；4、支撑腿；5、抽风机；6、风管；7、泵机；8、连接软管；9、喷淋盘；10、排污管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，一种煤矿通风除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1底部四角均固定安装有支撑腿4，除尘箱1左端固定安装有抽风机5，抽风机5输出端固定连通有风管6，风管6延伸至除尘箱1内底部，除尘箱1右端固定安装有泵机7，泵机7输入端固定连通有连接软管8，泵机7输出端固定连通有喷淋盘9，喷淋盘9位于风管6正上方，除尘箱1底部固定连通有排污管10，除尘箱1顶部设有净化组件2，净化组件2包括净化盒201、过滤网202和过滤棉板203，净化盒201固定安装于除尘箱1顶部且于除尘箱1固定连通，净化盒201顶部开设有出风口204，过滤网202插设于净化盒201内，过滤网202前端固定连接有密封板205，净化盒201前端设有密封槽，密封板205于密封槽相适配，过滤棉板203设于过滤网202顶部，使用时，通过连接软管8连接外部水源，并通过泵机输入喷淋盘9内进行补水，使清水并满过水位检测器，抽风机5抽取工作现场的粉尘并通过风管6上的风孔输入水中对粉尘进行过滤，且喷淋盘9喷出的清水也能对除尘后的空气进行二次除尘，同时通过净化组件2中的滤网、过滤棉板203和活性碳粒对除尘后的空气中的异味进行净化，并通过出风口204排除通风，提升工作现场环境的质量，防止威胁工作人员身体健康，除尘箱1上设有散热组件3，散热组件3包括导热框301和散热风扇302，导热框301固定安装于除尘箱1内壁，导热框301左右两端均设
有导热头303，散热风扇302设有两个且分别固定安装于两个导热头303外端，使用时，通过导热头303和导热框301对除尘箱1内的水中的热量进行传导，并通过散热风扇302带走热量达到散热的目的，不仅能防止水温过高损坏装置，且能有效防止除尘箱1内的水快速蒸发，影响除尘效果；
[0024]风管6上开设有多个风孔，除尘箱1内壁设有温度传感器和水位监测器，水位监测器跟最上层风孔在同一水平位置，使用时，防止未除尘的空气从最上层通风孔排除；抽风机5输入端和出风口204上均固定安装有防护网，使用时，防止异物进入装置造成伤害；排污管10上设有电磁阀；过滤棉板203上开设有多个孔洞，孔洞内填充有活性炭颗粒；导热框301内端设有多个导热鳍片，导热框301和导热头303均为高导热黄铜材质制成，使用时，提升热传导的效率。
[0025]具体的，本技术使用时，通过连接软管8连接外部水源，并通过泵机输入喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风除尘装置，其特征在于：包括除尘箱，所述除尘箱底部四角均固定安装有支撑腿，所述除尘箱左端固定安装有抽风机，所述抽风机输出端固定连通有风管，所述风管延伸至除尘箱内底部，所述除尘箱右端固定安装有泵机，所述泵机输入端固定连通有连接软管，所述泵机输出端固定连通有喷淋盘，所述喷淋盘位于风管正上方，所述除尘箱底部固定连通有排污管，所述除尘箱顶部设有净化组件，所述净化组件包括净化盒、过滤网和过滤棉板，所述净化盒固定安装于除尘箱顶部且于除尘箱固定连通，所述净化盒顶部开设有出风口，所述过滤网插设于净化盒内，所述过滤网前端固定连接有密封板，所述净化盒前端设有密封槽，所述密封板于密封槽相适配，所述过滤棉板设于过滤网顶部，所述除尘箱上设有散热组件，所述散热组件包括导热框和散热风扇，所述导热框固定安装于除尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维家，
申请(专利权)人：王维家，
类型：新型
国别省市：