本实用新型专利技术公开了一种用于空气炸锅的加热模块以及空气炸锅，本实用新型专利技术的加热模块通过在加热壳体上设置正对发热管的导流风道，并且在导流风道内设置有导风结构，使得经过导流风道的风呈螺旋状吹出，导风结构能够在气流的驱动下在导流风道内自行转动，采用这种加热模块对食物进行加热，能够对食物的多个面进行加热，具有加热均匀的优点；本实用新型专利技术的空气炸锅通过在加热壳体上设置正对发热管的导流风道，并且在导流风道内设置有导风结构，导风结构能够在气流的驱动下在导流风道内自行转动，使得经过导流风道的风呈螺旋状吹向锅体内，能够对食物的多个面进行加热，具有加热均匀的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空气炸锅的加热模块以及空气炸锅
[0001]本技术涉及一种用于空气炸锅的加热模块，本技术还涉及一种空气炸锅。
技术介绍
[0002]对于空气炸锅而言，加热模块是十分重要的部件，现有的加热模块包含加热管，并且在加热管的正上方设置扇叶和电机，通过电机驱动扇叶转动将发热管产生的热量吹送至锅内以对锅内的食物进行加热；现有技术中热空气沿着接近直线的路径吹在食物上，因此食物对着热风的一面受热量高，食物的侧面和底面则受热量低，导致受热不均匀影响食物的口感。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
[0004]针对上述提到的现有技术中的加热模块的热风直吹食物，导致食物受热不均匀的技术问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于空气炸锅的加热模块，所述的加热模块包括：加热壳体、鼓风机以及发热管，所述的加热壳体内设有加热腔，所述的发热管设置在加热腔内，所述的加热壳体设有与加热腔相连通的导流风道，所述的导流风道正对发热管，所述的加热壳体上设有与导流风道相通的进风道，所述的鼓风机的出风口与进风道对接，使得鼓风机吹出的冷风依次经过进风道和导流风道后吹出，所述的加热壳体上设有与加热腔相连通的排气风道，所述的加热壳体且位于导流风道内设有用于将经过导流风道的风呈螺旋状吹出的导风结构，所述的导流风道呈圆柱状，所述的导风结构能在导流风道内转动，所述的导风结构包含呈圆柱状的旋转体和多片沿周向均匀且间隔设置在旋转体表面的导风片，所述的加热壳体上设有旋转轴，所述的旋转体转动连接在上旋转轴，所述的导风片上设有以旋转体的轴线为中心线的螺旋面，相邻的两片导风片之间形成有呈螺旋形的导风槽，每一所述的导风片的外边延伸至导流风道的内壁。
[0005]如上所述的一种用于空气炸锅的加热模块，所述的加热壳体上设有用于支持旋转轴的加强结构，所述的加强结构包含第一环形凸筋、第二环形凸筋和多根连接凸筋，所述的第一环形凸筋、第二环形凸筋和多根连接凸筋均设置在加热壳体上，所述的旋转轴连接在第一环形凸筋的中心，所述的第一环形凸筋位于第二环形凸筋的内侧，所述的连接凸筋沿周向均匀地分布在第一环形凸筋和第二环形凸筋之间。
[0006]如上所述的一种用于空气炸锅的加热模块，所述的鼓风机为设置在加热壳体上的涡轮风扇。
[0007]如上所述的一种用于空气炸锅的加热模块，所述的排气风道的外端设有导气栅格。
[0008]本技术的一种空气炸锅，所述的空气炸锅包括外壳、隔板、锅体和如上所述的加热模块，所述的隔板和加热模块设置在外壳内，所述的隔板和加热模块之间设有用于安
放锅体的安装室，所述的锅体位于安装室内，所述的加热模块的发热管位于锅体的内腔的正上方，所述的加热模块的加热腔与锅体的内腔相通。
[0009]如上所述的一种空气炸锅，所述的锅体内设有支撑架，所述的支撑架上设有支撑脚。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术的加热模块通过在加热壳体上设置正对发热管的导流风道，并且在导流风道内设置有导风结构，使得经过导流风道的风呈螺旋状吹出，导风结构能够在气流的驱动下在导流风道内自行转动，采用这种加热模块对食物进行加热，能够对食物的多个面进行加热，具有加热均匀的优点。
[0012]2、本技术的空气炸锅通过在加热壳体上设置正对发热管的导流风道，并且在导流风道内设置有导风结构，导风结构能够在气流的驱动下在导流风道内自行转动，使得经过导流风道的风呈螺旋状吹向锅体内，采用这种空气炸锅对食物进行加热，能够对食物的多个面进行加热，具有加热均匀的优点。
[0013]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术中空气炸锅的结构示意图；
[0015]图2为本技术中空气炸锅的分解示意图；
[0016]图3为本技术中加热模块的分解示意图之一；
[0017]图4为本技术中加热模块的分解示意图之二；
[0018]图5为本技术中导风结构的结构示意图；
[0019]图6为本技术中加热模块(隐藏部分加热壳体)的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0021]如图3至图6所示，一种用于空气炸锅的加热模块，所述的加热模块1包括：加热壳体11、鼓风机13以及发热管14，所述的加热壳体11内设有加热腔101，所述的发热管14设置在加热腔101内，所述的加热壳体11设有与加热腔101相连通的导流风道102，所述的导流风道102正对发热管14，所述的加热壳体11上设有与导流风道102相通的进风道103，所述的鼓风机13的出风口与进风道103对接，使得鼓风机13吹出的冷风依次经过进风道103和导流风道102后吹出，所述的加热壳体11上设有与加热腔101相连通的排气风道104，所述的加热壳体11且位于导流风道102内设有用于将经过导流风道102的风呈螺旋状吹出的导风结构15，所述的导流风道102呈圆柱状，所述的导风结构15能在导流风道102内转动，所述的导风结构15包含呈圆柱状的旋转体151和多片沿周向均匀且间隔设置在旋转体151表面的导风片152，所述的加热壳体11上设有旋转轴153，所述的旋转体151转动连接在上旋转轴153，所述的导风片152上设有以旋转体151的轴线为中心线的螺旋面1520，相邻的两片导风片152之间形成有呈螺旋形的导风槽150，每一所述的导风片152的外边延伸至导流风道102的内壁。本技术的加热模块通过在加热壳体上设置正对发热管的导流风道，并且在导流风道内设置有导风结构，使得经过导流风道的风呈螺旋状吹出，导风结构能够在气流的驱动下在
导流风道内自行转动，采用这种加热模块对食物进行加热，能够对食物的多个面进行加热，具有加热均匀的优点。
[0022]为了提高对旋转轴的支撑力，减小旋转轴的振动等情况，在加热壳体11上设有用于支持旋转轴153的加强结构111，所述的加强结构111包含第一环形凸筋1111、第二环形凸筋1112和多根连接凸筋1113，所述的第一环形凸筋1111、第二环形凸筋1112和多根连接凸筋1113均设置在加热壳体11上，所述的旋转轴153连接在第一环形凸筋1111的中心，所述的第一环形凸筋1111位于第二环形凸筋1112的内侧，所述的连接凸筋1113沿周向均匀地分布在第一环形凸筋1111和第二环形凸筋1112之间。
[0023]本实施例中，鼓风机13为设置在加热壳体11上的涡轮风扇。采用涡轮风扇可以将涡轮风扇设置在偏离中心的位置，既能降低整体的高度(厚度)，又能减少发热管产生的热量对涡轮风扇的影响，提高使用寿命。
[0024]所述的排气风道104的外端设有导气栅格，导气栅格用于对排出的热空气进行分散，防止热空气直接吹出。
[0025]如图1和图2所示，本实施例的一种空气炸锅，所述的空气炸锅包括外壳2、隔板3、锅体4和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空气炸锅的加热模块，所述的加热模块(1)包括：加热壳体(11)、鼓风机(13)以及发热管(14)，所述的加热壳体(11)内设有加热腔(101)，所述的发热管(14)设置在加热腔(101)内，其特征在于，所述的加热壳体(11)设有与加热腔(101)相连通的导流风道(102)，所述的导流风道(102)正对发热管(14)，所述的加热壳体(11)上设有与导流风道(102)相通的进风道(103)，所述的鼓风机(13)的出风口与进风道(103)对接，使得鼓风机(13)吹出的冷风依次经过进风道(103)和导流风道(102)后吹出，所述的加热壳体(11)上设有与加热腔(101)相连通的排气风道(104)，所述的加热壳体(11)且位于导流风道(102)内设有用于将经过导流风道(102)的风呈螺旋状吹出的导风结构(15)，所述的导流风道(102)呈圆柱状，所述的导风结构(15)能在导流风道(102)内转动，所述的导风结构(15)包含呈圆柱状的旋转体(151)和多片沿周向均匀且间隔设置在旋转体(151)表面的导风片(152)，所述的加热壳体(11)上设有旋转轴(153)，所述的旋转体(151)转动连接在上旋转轴(153)，所述的导风片(152)上设有以旋转体(151)的轴线为中心线的螺旋面(1520)，相邻的两片导风片(152)之间形成有呈螺旋形的导风槽(150)，每一所述的导风片(152)的外边延伸至导流风道(102)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的加热模块，其特征在于，所述的加热壳体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻继望，吴江水，肖建湘，
申请(专利权)人：浙江比依电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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