本实用新型专利技术涉及分类回收技术领域，具体涉及一种提高了废品回收利用率的分类回收装置，包括箱体，所述箱体前壁靠近上方处开设有进料口，所述箱体内壁靠近上方处固定连接有横隔板，所述横隔板底部固定连接有竖隔板，所述竖隔板左右两侧靠近上方处设置有导料斗，所述导料斗顶部贯穿横隔板底部，所述导料斗内设置有两个沿左右方向设置的旋转辊，所述旋转辊上套接有若干个均匀分布的环形撕碎块，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有接料箱空间利用率高和异味小等特点。利用率高和异味小等特点。利用率高和异味小等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种提高了废品回收利用率的分类回收装置
[0001]本技术涉及废品回收
，具体为一种提高了废品回收利用率的分类回收装置。
技术介绍
[0002]废品回收，一种有偿性的废品处理生活服务，由专业正规的废品回收站或公司进行收购，之后对废品进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准，废品回收不仅在一定程度上减轻了对环境的负担，也可以实现资源的回收利用，在废品回收时，我们需要对其进行分类存放，在实际情况中，由于废品本身体积过大会导致存放箱内部空间无法充分利用，进而导致回收利用率较低，并且废品存放时，且内部液体无法排除，导致其异味较大，因此我们提出一种提高了废品回收利用率的分类回收装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高了废品回收利用率的分类回收装置，克服了现有技术的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种提高了废品回收利用率的分类回收装置，包括箱体，所述箱体前壁靠近上方处开设有进料口，所述箱体内壁靠近上方处固定连接有横隔板，所述横隔板底部固定连接有竖隔板，所述竖隔板左右两侧靠近上方处设置有导料斗，所述导料斗顶部贯穿横隔板底部，所述导料斗内设置有两个沿左右方向设置的旋转辊，所述旋转辊上套接有若干个均匀分布的环形撕碎块，所述旋转辊前后壁分别通过转轴和轴承与导料斗前后侧内壁活动连接，两个位于后方且远离竖隔板一侧所述转轴后端均穿过轴承内圈，并通过轴承与箱体后侧内壁活动连接，所述转轴后端穿过轴承内圈延伸至箱体后方，并固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部和底部均固定连接有L形杆，所述L形杆前端与箱体后壁固定连接，所述驱动电机前方设置有两个沿左右方向设置且相互啮合的齿轮，所述驱动电机输出轴前端贯穿相邻近的齿轮后壁，靠近中间两个所述齿轮前壁均通过转轴和轴承与箱体后壁活动连接，所述导料斗下方设置有接料箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述接料箱左右两侧侧壁靠近上方均固定连接有移动条，且所述箱体左右两侧内壁和竖隔板左右两侧侧壁均开设有与移动条相匹配的移动槽，所述移动槽内壁靠近上方和下方均通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的滑轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体前壁靠近左右两侧处均安装有活动门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内靠近下方处设置有接水盘，所述接水盘左右两侧侧壁分别通过连接块与箱体左右两侧内壁固定连接，所述接料箱底部开设有若干个均匀分布的漏水孔，所述接水盘下方设置有出水管，所述出水管顶端和底端分
别贯穿接水盘底部和箱体内腔底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体上方设置有粗筒，所述粗筒底部贯穿箱体顶部，所述粗筒内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆靠近底端处固定连接有若干个均匀分布的叶片，所述旋转杆顶端穿过轴承内圈延伸至粗筒上方，并固定连接有若干个均匀分布的风板，所述粗筒内壁靠近上方处开设有若干个均匀分布的气孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气孔内壁固定连接有隔网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
[0012]本技术实施例提供了一种提高了废品回收利用率的分类回收装置，具备以下有益效果：
[0013]在本技术方案中，通过驱动电机、旋转辊和环形撕碎块之间的相互配合，可实现旋转辊调动环形撕碎块进行旋转，从而将丢进的废品进行撕碎分裂，进而有效地提高接料箱内部的空间利用率，提高了废品回收的利用率；通过漏水孔的设置，可在废品静置状态下其内部液体滴落在接水盘内，实现干湿分离，在一定程度上可减轻异味，同时通过风板、旋转杆和叶片之间的相互配合，可实现在有风的情况下，风板带动叶片旋转，产生气流提高箱体内部的流通效率，进一步的减轻装置内部的异味。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术立体图；
[0016]图2是本技术剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术箱体左视图；
[0018]图4是图2中A处放大图。
[0019]图中：1、箱体；2、接水盘；3、出水管；4、竖隔板；5、接料箱；6、环形撕碎块；7、导料斗；8、隔网；9、风板；10、旋转杆；11、粗筒；12、叶片；13、横隔板；14、旋转辊；15、支撑脚；16、L形杆；17、驱动电机；18、齿轮；19、滑轮；20、移动条；21、活动门。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，一种提高了废品回收利用率的分类回收装置，包括箱体1，箱体1前壁靠近上方处开设有进料口，箱体1内壁靠近上方处固定连接有横隔板13，横隔板13底部固定连接有竖隔板4，竖隔板4左右两侧靠近上方处设置有导料斗7，导料斗7顶部贯穿横隔板13底部，导料斗7内设置有两个沿左右方向设置的旋转辊14，旋转辊14上套接有若干个均匀分布的环形撕碎块6，旋转辊14前后壁分别通过转轴和轴承与导料斗7前后侧内壁活动连接，两个位于后方且远离竖隔板4一侧转轴后端均穿过轴承内圈，并通过轴承与箱体1后侧内壁活动连接，转轴后端穿过轴承内圈延伸至箱体1后方，并固定连接有驱动电机17，
驱动电机17顶部和底部均固定连接有L形杆16，L形杆16前端与箱体1后壁固定连接，驱动电机17前方设置有两个沿左右方向设置且相互啮合的齿轮18，驱动电机17输出轴前端贯穿相邻近的齿轮18后壁，靠近中间两个齿轮18前壁均通过转轴和轴承与箱体1后壁活动连接，导料斗7下方设置有接料箱5，述接料箱5左右两侧侧壁靠近上方均固定连接有移动条20，且箱体1左右两侧内壁和竖隔板4左右两侧侧壁均开设有与移动条20相匹配的移动槽，移动槽内壁靠近上方和下方均通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的滑轮19，箱体1前壁靠近左右两侧处均安装有活动门21。
[0022]本实施例中，通过驱动电机17、旋转辊14和环形撕碎块6之间的相互配合，可实现旋转辊14调动环形撕碎块6进行旋转，从而将丢进的废品进行撕碎分裂，进而有效地提高接料箱5内部的空间利用率，提高了废品回收的利用率。
[0023]其中，箱体1内靠近下方处设置有接水盘2，接水盘2左右两侧侧壁分别通过连接块与箱体1左右两侧内壁固定连接，接料箱5底部开设有若干个均匀分布的漏水孔，接水盘2下方设置有出水管3，出水管3顶端和底端分别贯穿接水盘2底部和箱体1内腔底部，箱体1上方设置有粗筒11，粗筒11底部贯穿箱体1顶部，粗筒11内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有旋转杆10，旋转杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高了废品回收利用率的分类回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）前壁靠近上方处开设有进料口，所述箱体（1）内壁靠近上方处固定连接有横隔板（13），所述横隔板（13）底部固定连接有竖隔板（4），所述竖隔板（4）左右两侧靠近上方处设置有导料斗（7），所述导料斗（7）顶部贯穿横隔板（13）底部，所述导料斗（7）内设置有两个沿左右方向设置的旋转辊（14），所述旋转辊（14）上套接有若干个均匀分布的环形撕碎块（6），所述旋转辊（14）前后壁分别通过转轴和轴承与导料斗（7）前后侧内壁活动连接，两个位于后方且远离竖隔板（4）一侧所述转轴后端均穿过轴承内圈，并通过轴承与箱体（1）后侧内壁活动连接，所述转轴后端穿过轴承内圈延伸至箱体（1）后方，并固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）顶部和底部均固定连接有L形杆（16），所述L形杆（16）前端与箱体（1）后壁固定连接，所述驱动电机（17）前方设置有两个沿左右方向设置且相互啮合的齿轮（18），所述驱动电机（17）输出轴前端贯穿相邻近的齿轮（18）后壁，靠近中间两个所述齿轮（18）前壁均通过转轴和轴承与箱体（1）后壁活动连接，所述导料斗（7）下方设置有接料箱（5）。2.根据权利要求1所述的一种提高了废品回收利用率的分类回收装置，其特征在于，所述接料箱（5）左右两侧侧壁靠近上方均固定连接有移动条（20），且所述箱体（1）左右两侧内壁和竖隔板（4）左右两侧侧壁均开设有与移动条（20）相匹配的移动槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙素英，刘带华，李傲，
申请(专利权)人：汉源县靖峰再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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