本实用新型专利技术公开了一种电厂锅炉检修辅助装置，包括底座、支撑组件、升降组件和操作平台组件，升降组件的升降螺柱穿设于底座内，升降螺柱底端设驱动电机，升降臂轴心设螺孔，升降螺柱穿设于螺孔内，升降螺柱外设固定罩，固定罩顶壁设限位槽，升降螺柱顶端穿设于限位槽内，螺孔两侧对称设限位孔，限位孔内穿设滑杆，滑杆底端与底座连接，升降臂一端设操作平台组件，底座底部设滚轮组。本实用新型专利技术的升降组件通过电机驱动即可将操作平台抬升至合适操作人员检修的高度，液压机构则能将操作平台延伸至合适操作人员检修的位置，将人工劳动转化为机械运动，降低工作人员的劳动量，提升检修安全和稳定性，操作高度和位置灵活可调，极大地提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉检修辅助装置
[0001]本技术涉及火力发电厂
，尤其涉及一种电厂锅炉检修辅助装置。
技术介绍
[0002]火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。
[0003]目前的热电厂用锅炉由于长时间高温发电作业，常需要工作人员进行检修，大部分热电厂锅炉的检修采用的扎制手脚架的方式，扎制手脚架需要耗费大量的人力，且施工工作时无保护措施，导致增加了检修的安全隐患，同时影响了锅炉炉膛检修的工作效率，增加了工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种电厂锅炉检修辅助装置，以解决上述问题，提高检修工作效率和安全性。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电厂锅炉检修辅助装置，包括底座和底座上设置的支撑组件、升降组件和操作平台组件，所述升降组件由下至上依次包括驱动电机、升降螺柱、升降臂，升降螺柱穿设于底座内，升降螺柱的底端设置驱动电机，升降臂的轴心位置设置螺孔，升降螺柱穿设于螺孔内，升降螺柱的外部设置固定罩，固定罩的顶壁设置限位槽，升降螺柱的顶端穿设于限位槽内，螺孔两侧对称设置限位孔，限位孔内穿设滑杆，滑杆的底端与底座固定连接，升降臂的一端设置操作平台组件，底座的底部设置滚轮组。
[0007]为了进一步实现本技术，操作平台组件包括与升降臂固定连接的支撑台，支撑台上设置液压杆机构，液压杆机构远离升降臂的一端设置操作平台。通过液压杆机构能够实现操作平台在横向距离上的延伸拓展，通过液压杆机构的伸缩，完成在同一高度位置完成多个水平位置的检修作业，进一步提高工作效率。
[0008]为了进一步实现本技术，支撑组件包括四组，均匀设置于底座的外部，支撑组件包括连杆，连杆远离底座的一端设置升降支腿，另一端设置转轴，底座的侧壁设置固定块，转轴穿设于固定块内与固定块转动连接。当本装置通过滑轮组到达指定作业位置时，通过支撑组件能够将整个装置抬高使滑轮组离地，从而将装置从移动状态转换至静止状态，实现作业时本装置的稳定，通过转轴可以在需要移动时将升降支腿收回至底座侧面，减小移动时装置的宽度。
[0009]为了进一步实现本技术，液压杆机构采用电动液压推杆。
[0010]为了进一步实现本技术，固定罩的两侧对称设置贯通的窗口，窗口呈矩形，升降臂穿设于窗口内，窗口的宽度不小于升降臂的宽度，窗口的顶面不高于滑杆的顶端，固定罩的底端设置安装座与底座固定连接。
[0011]为了进一步实现本技术，升降螺柱与底座垂直，升降螺柱与滑杆平行，液压杆
机构与升降臂平行。
[0012]为了进一步实现本技术，升降螺柱的底端与驱动电机的传动轴连接，驱动电机外部套设壳体，升降螺柱的底端穿设于壳体内。
[0013]为了进一步实现本技术，底座的侧壁上设置四个凹槽用于卡设连杆，凹槽与底座的顶面平行，固定块包括上板和下板，上板的底面和下板的顶面分别与凹槽的顶边和底边平齐，凹槽的长度和厚度与连杆的长度和厚度相适配，底座的侧壁中部设置缺口用于卡设升降支腿。当装置在移动或非工作情况时，连杆的一端以转轴为轴心，在上板和下板之间向底座侧壁的中央移动，连杆卡入凹槽内，同时升降支腿也卡入缺口内。
[0014]为了进一步实现本技术，升降支腿的顶端设置方形的连接块与连杆连接，升降支腿的轴线与连杆的中轴线垂直。通过连接块与连杆固定连接，提高连接稳定性。
[0015]为了进一步实现本技术，连接块的侧壁上设置把手，底座上设置推动手柄。
[0016]本技术相较于现有技术的有益效果为：
[0017]本技术在电厂锅炉检修时，通过滑轮组将装置推动至作业区域，再通过支撑组件将装置稳定在地面上，启动电机带动升降螺柱转动，与升降螺柱螺纹连接的升降臂即可上升或下降，固定罩顶壁的限位槽对升降螺柱的顶端进行限位，对称穿设于升降臂限位孔内的滑杆不但能在升降臂升降时对其方向限位，仅发生上下位移不发生转动，也能提高升降组件对操作平台组件的拉力和支撑力。
[0018]本技术解决了热电厂锅炉的检修采用扎制手脚架的方式，扎制手脚架需要耗费大量的人力，且施工工作时无保护措施，导致增加了检修安全隐患，影响了锅炉炉膛检修的工作效率，增加了工作人员的劳动量，升降组件通过电机驱动即可将操作平台抬升至合适操作人员检修的高度，液压机构则能将操作平台延伸至合适操作人员检修的位置，将人工劳动转化为机械运动，降低工作人员的劳动量，提升检修安全和稳定性，操作高度和位置灵活可调，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中固定罩的剖视图；
[0021]图3为支撑组件的结构示意图；
[0022]附图标记含义如下：1、底座；2、支撑组件；3、升降组件；4、操作平台组件；6、升降螺柱；7、升降臂；8、驱动电机；9、固定罩；10、限位槽；11、限位孔；12、滑杆；13、滚轮组；14、支撑台；15、液压杆机构；16、操作平台；17、连杆；18、升降支腿；19、转轴；20、固定块；21、窗口；22、安装座；23、壳体；24、凹槽；25、缺口；26、连接块；27、把手；28、推动手柄。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0024]如图1
‑
3所示，一种电厂锅炉检修辅助装置，包括底座1和底座1上设置的支撑组件2、升降组件3和操作平台组件4，底座1上设置推动手柄28，支撑组件2包括四组，均匀设置于底座1的外部，支撑组件2包括连杆17，连杆17远离底座1的一端设置升降支腿18，另一端设置转轴19，底座1的侧壁设置固定块20，转轴19穿设于固定块20内与固定块20转动连接，底
座1的侧壁上设置四个凹槽24用于卡设连杆17，凹槽24与底座1的顶面平行，固定块20包括上板和下板，上板的底面和下板的顶面分别与凹槽24的顶边和底边平齐，凹槽24的长度和厚度与连杆17的长度和厚度相适配，底座1的侧壁中部设置缺口25用于卡设升降支腿18，升降支腿18的顶端设置方形的连接块26与连杆17连接，连接块26的侧壁上设置把手27，升降支腿18的轴线与连杆17的中轴线垂直；升降组件3由下至上依次包括驱动电机8、升降螺柱6、升降臂7，升降螺柱6穿设于底座1内，升降螺柱6的底端设置驱动电机8，升降螺柱6的底端与驱动电机8的传动轴连接，驱动电机8外部套设壳体22，升降螺柱6的底端穿设于壳体22内，升降臂7的轴心位置设置螺孔，升降螺柱6穿设于螺孔内，升降螺柱6的外部设置固定罩9，固定罩9的顶壁设置限位槽10，升降螺柱6的顶端穿设于限位槽10内，螺孔两侧对称设置限位孔11，限位孔11内穿设滑杆12，滑杆12的底端与底座1固定连接，升降螺柱6与底座1垂直，升降螺柱6与滑杆12平行，液压杆机构15与升降臂7平行，升降臂7的一端设置操作平台组件4，底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉检修辅助装置，其特征在于：包括底座（1）和底座（1）上设置的支撑组件（2）、升降组件（3）和操作平台组件（4），所述升降组件（3）由下至上依次包括驱动电机（8）、升降螺柱（6）、升降臂（7），升降螺柱（6）穿设于底座（1）内，升降螺柱（6）的底端设置驱动电机（8），升降臂（7）的轴心位置设置螺孔，升降螺柱（6）穿设于螺孔内，升降螺柱（6）的外部设置固定罩（9），固定罩（9）的顶壁设置限位槽（10），升降螺柱（6）的顶端穿设于限位槽（10）内，螺孔两侧对称设置限位孔（11），限位孔（11）内穿设滑杆（12），滑杆（12）的底端与底座（1）固定连接，升降臂（7）的一端设置操作平台组件（4），底座（1）的底部设置滚轮组（13）。2.如权利要求1所述的电厂锅炉检修辅助装置，其特征在于：所述操作平台组件（4）包括与升降臂（7）固定连接的支撑台（14），支撑台（14）上设置液压杆机构（15），液压杆机构（15）远离升降臂（7）的一端设置操作平台（16）。3.如权利要求2所述的电厂锅炉检修辅助装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括四组，均匀设置于底座（1）的外部，支撑组件（2）包括连杆（17），连杆（17）远离底座（1）的一端设置升降支腿（18），另一端设置转轴（19），底座（1）的侧壁设置固定块（20），转轴（19）穿设于固定块（20）内与固定块（20）转动连接。4.如权利要求3所述的电厂锅炉检修辅助装置，其特征在于：所述液压杆机构（15）采用电动液压推杆。5.如权利要求4所述的电厂锅炉检...
【专利技术属性】
技术研发人员：马世城，程超飞，乔民生，祁佩智，
申请(专利权)人：嘉峪关宏晟电热有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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