起子钻制造技术

本发明专利技术提供一种起子钻，能够使主轴的轴线方向上的全长变短而实现紧凑化。起子钻(1)包括：马达(16)；主轴(32)，其通过马达(16)的驱动而进行旋转；以及卡盘部(30)，其与主轴(32)一体地旋转。卡盘部(30)具备：卡盘体(31)；卡盘套筒(80)，其外装于卡盘体(31)；以及多个卡盘爪(67)，它们设置于卡盘体(31)，通过卡盘套筒(80)的旋转操作而相对于主轴(32)的轴线方向进行扩缩动作。并且，在卡盘体(31)一体地形成有主轴(32)。有主轴(32)。有主轴(32)。

【技术实现步骤摘要】
起子钻


[0001]本专利技术涉及起子钻。

技术介绍

[0002]已知起子钻构成为：在沿着前后方向延伸的外壳的后方收纳有马达，并在该马达的前方借助减速机构而配置主轴(例如参见专利文献1)。主轴从外壳向前方突出，在设置于其前端的安装部(螺纹部)安装有工具头卡盘。工具头卡盘具有通过旋转操作而相对于轴心进行扩缩动作的多个(例如3个)卡盘爪。通过卡盘爪，能够以与主轴同轴地把持工具头。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2021
‑
24043号公报

技术实现思路

[0006]专利文献1的起子钻中，在外壳的前方且是在主轴的前端安装有分体的钻头卡盘，因此，前后方向(主轴轴线方向)上的全长变长。另外，仅有安装有钻头卡盘的主轴在外壳内通过轴承而被支撑，所以，无法实现与轴承相比向前方大幅突出的钻头卡盘的振动精度提高。
[0007]因此，本专利技术的目的在于，提供一种能够使主轴的轴线方向上的全长变短而实现紧凑化的起子钻。
[0008]另外，本专利技术的另一目的在于，提供一种能够实现振动精度提高、还能够实现径向上的紧凑化的起子钻。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术的第一构成优选包括：马达；主轴，该主轴通过所述马达的驱动而进行旋转；以及卡盘部，该卡盘部与所述主轴一体地旋转。
[0010]所述卡盘部优选具备：卡盘体；卡盘套筒，该卡盘套筒外装于所述卡盘体；以及多个卡盘爪，该多个卡盘爪设置于所述卡盘体，通过所述卡盘套筒的旋转操作而相对于所述主轴的轴线方向进行扩缩动作。
[0011]并且，优选在所述卡盘体一体地形成有所述主轴。
[0012]为了实现上述另一目的，本专利技术的第二构成优选包括：马达；主轴，该主轴通过所述马达的驱动而进行旋转；以及卡盘部，该卡盘部与所述主轴一体地旋转。
[0013]所述卡盘部优选具备：卡盘体；卡盘套筒，该卡盘套筒外装于所述卡盘体；以及多个卡盘爪，该多个卡盘爪设置于所述卡盘体，通过所述卡盘套筒的旋转操作而相对于所述主轴的轴线方向进行扩缩动作。
[0014]并且，所述卡盘体优选通过在筒状的外壳内配置成比所述卡盘爪靠径向外侧的轴承而被支撑。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本专利技术的第一构成，与在主轴上连结分体的钻头卡盘的现有构造相比，包含
主轴在内的卡盘部的全长变短。因此，主轴的轴线方向上的全长变短，能够实现紧凑化。
[0017]根据本专利技术的第二构成，卡盘体直接支撑于轴承，因此，能够期待振动精度提高。另外，能够使包含卡盘爪在内的卡盘体在径向上实现紧凑化。
附图说明
[0018]图1是从前方观察起子钻的立体图。
[0019]图2是起子钻的侧视图。
[0020]图3是起子钻的主视图。
[0021]图4是图3的A－A线剖视图。
[0022]图5是图4的卡盘部的放大图。
[0023]图6是从前方观察卡盘部的分解立体图。
[0024]图7是从后方观察卡盘部的分解立体图。
[0025]图8是图5的B－B线剖视图。
[0026]图9是图5的C－C线剖视图。
[0027]附图标记说明
[0028]1··
起子钻，2
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主体，3
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握把部，4
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主体外壳，6
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齿轮外壳，16
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马达，19
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旋转轴，21
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减速机构，30
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卡盘部，31
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卡盘体，32
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主轴，34、42
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轴承，40
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圆板状部，41
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筒状部，43
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承接面，44
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台阶部，46
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轴承保持架，50
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限制板，51
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螺钉，55
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板簧，61
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倾斜孔，67
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卡盘爪，72
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螺纹环，75
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连结筒，80
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卡盘套筒，88
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挡圈。
具体实施方式
[0029]本专利技术的一个实施方式中，可以为：主轴在向前方突出的筒状的外壳内沿着前后方向配置且后端通过外壳内的轴承而被支撑，卡盘体通过在外壳内配置成比轴承靠前方的第二轴承而被支撑。根据该构成，能够实现振动精度提高。另外，由于能够将卡盘体的一部分收纳于外壳内，所以能够期待全长的更加紧凑化。
[0030]本专利技术的一个实施方式中，可以为：卡盘体的比第二轴承靠前方的部分从外壳向前方突出，在其突出部分外装有卡盘套筒。根据该构成，能够将卡盘套筒后组装于卡盘体，装配作业变得容易。
[0031]本专利技术的一个实施方式中，可以为：包含卡盘套筒在内的卡盘部的外径小于外壳的外径。根据该构成，卡盘部在径向上也变得紧凑。
[0032]本专利技术的一个实施方式中，可以为：第二轴承与在外壳的内周面所形成的承接面嵌合而在外壳内被保持，且通过在第二轴承的前方旋入于承接面的轴承保持架而防止脱落。根据该构成，能够从前方简单地进行第二轴承向外壳内的组装和定位。
[0033]本专利技术的一个实施方式中，可以为：第二轴承配置成比卡盘爪靠外壳的径向外侧。根据该构成，包含卡盘爪在内的卡盘体在径向上变得紧凑。
[0034]本专利技术的一个实施方式中，可以为：卡盘套筒从前方外装于卡盘体，通过与卡盘体卡合的止动部件而防止脱落。根据该构成，能够将卡盘套筒简单地后组装于卡盘体。
[0035]本专利技术的一个实施方式中，可以为：卡盘套筒与在卡盘体所设置的限位部抵接而
进行朝向后方的定位。根据该构成，能够容易地进行卡盘套筒朝向后方的定位。
[0036]实施例
[0037]以下，基于附图，对本专利技术的实施例进行说明。
[0038]图1是表示起子钻的一例的从前方观察的立体图，图2是侧视图，图3是主视图，图4是图3的A－A线剖视图。
[0039]起子钻1具备主体2和握把部3。主体2沿着前后方向延伸。握把部3自主体2的下侧突出。从左右任一方向观察，主体2和握把部3呈T字状。
[0040]起子钻1的外壳包括：主体外壳4、后盖5以及齿轮外壳6。在主体外壳4连续设置有筒状的马达外壳部7和握把部3。主体外壳4是将左右的半开外壳4a、4b利用螺钉紧固而形成的。后盖5自后方利用螺钉紧固于马达外壳部7。齿轮外壳6为筒状，后部自前方利用螺钉紧固于马达外壳部7。
[0041]在握把部3的下端形成有蓄电池装配部8。在蓄电池装配部8自前方滑动装配有蓄电池组9。在蓄电池装配部8的下表面保持有端子台10。在端子台10的上侧且是在蓄电池装配部8的内部收纳有控制器11。在端子台10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起子钻，包括：马达；主轴，该主轴通过所述马达的驱动而进行旋转；以及卡盘部，该卡盘部与所述主轴一体地旋转，所述卡盘部具备：卡盘体；卡盘套筒，该卡盘套筒外装于所述卡盘体；以及多个卡盘爪，该多个卡盘爪设置于所述卡盘体，通过所述卡盘套筒的旋转操作而相对于所述主轴的轴线方向进行扩缩动作，在所述卡盘体一体地形成有所述主轴。2.根据权利要求1所述的起子钻，其特征在于，所述主轴在向前方突出的筒状的外壳内沿着前后方向配置，且后端通过所述外壳内的轴承而被支撑，所述卡盘体通过在所述外壳内配置成比所述轴承靠前方的第二轴承而被支撑。3.根据权利要求2所述的起子钻，其特征在于，所述卡盘体的比所述第二轴承靠前方的部分从所述外壳向前方突出，在该突出的部分外装有所述卡盘套筒。4.根据权利要求2或3所述的起子钻，其特征在于，包含所述卡盘套筒在内的所述卡盘部的外径小于所述外壳的外径。5.根据权利要求2至4中的任一项所述的起子钻，其特征在于，所述第二轴承与在所述外壳的内周面所形成的承接面嵌合而保持在所述外壳内，且通过在所述第二轴承的前方旋入于所述承接面的轴承保持架而防止脱落。6.根据权利要求2至5中的任一项所述的起子钻，其特征在于，所述第二轴承配置成比所述卡盘爪靠所述外壳的径向外侧。7.根据权利要求5或6所述的起子钻，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：长坂英纪，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：