一种装配便捷的锂电冲击扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配便捷的锂电冲击扳手，涉及锂电冲击扳手技术领域，包括机壳，所述机壳的底面固定连接有握把，所述握把的底端活动连接有底座，所述底座的底面设置有锂电池底壳，所述握把的右侧开设有上限位齿槽，所述底座的右侧开设有下限位齿槽。本实用新型专利技术通过拉动拉环带动限位齿盘外移，同时限位齿盘脱离上限位齿槽和下限位齿槽的内壁，解除齿接的限位状态，此时再调节缩小握把与底座之间的夹角，从而能够减少冲击扳手在工具箱内的空间占比，使得冲击扳手更加方便收纳，通过第一缓冲弹力环、第二缓冲弹力环和竖向弹簧的内部，使得三者发生形变产生反作用力来抵消冲击，避免震动过大导致锂电池的损坏，对锂电池进行防护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种装配便捷的锂电冲击扳手


[0001]本技术涉及锂电冲击扳手
，具体涉及一种装配便捷的锂电冲击扳手。

技术介绍

[0002]锂电冲击扳手采用电力驱动的模式实现对螺丝的自动拧卸操作，使用省力且工作效率高，在建筑施工以及部件装配中使用较为常见。同时市面上也有便于螺丝套的装卸装配便捷的锂电冲击扳手，但是该冲击扳手在使用过程中还存在一定的问题。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的装配便捷的锂电冲击扳手在使用过程中，其握把与底座都是固定在一起的，无法进行弯折，导致扳手竖向空间占比较大，不方便进行收纳。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种装配便捷的锂电冲击扳手，包括机壳，所述机壳的底面固定连接有握把，所述握把的底端活动连接有底座，所述底座的底面设置有锂电池底壳。
[0007]所述握把的右侧开设有上限位齿槽，所述底座的右侧开设有下限位齿槽，所述底座的顶端内壁固定连接有横向定位杆，所述横向定位杆的右端外壁活动连接有限位齿盘。
[0008]所述限位齿盘的左侧中心处开设有齿盘内置槽，所述齿盘内置槽的右侧内壁固定连接有复位弹簧，所述限位齿盘的右侧内壁固定连接有卡块，所述横向定位杆的右端外壁开设有横杆外槽。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述锂电池底壳的内壁固定连接有锂电池，所述锂电池的底面固定连接有阻燃层，所述阻燃层的底面固定连接有竖向弹簧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述竖向弹簧的左侧设置有第一缓冲弹力环，所述竖向弹簧的右侧设置有第二缓冲弹力环，所述竖向弹簧的底端固定连接有加固层，所述加固层的底面固定连接有防滑层。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位齿盘的外壁与所述下限位齿槽的内壁齿接，所述复位弹簧的左端内壁与所述横向定位杆的外壁固定连接，所述限位齿盘的右侧活动连接有拉环。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一缓冲弹力环的内壁固定连接有内置弹力弧板，所述第一缓冲弹力环的底面与所述加固层的上表面固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述横杆外槽的内壁与所述卡块的外壁活动连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种装配便捷的锂电冲击扳手，拉动拉环带动限位齿盘外移，限位齿盘外移的过程中拉伸齿盘内置槽内壁安装的复位弹簧，同时限位齿盘脱离上限位齿
槽和下限位齿槽的内壁，解除齿接的限位状态，此时再调节缩小握把与底座之间的夹角，从而能够减少冲击扳手在工具箱内的空间占比，使得冲击扳手更加方便收纳。
[0016]2、本技术提供一种装配便捷的锂电冲击扳手，当冲击扳手摔落的时候，由于重力原因，导致锂电池底壳是为首先接触地面的，此时由地面产生的冲击力通过加固层传递到第一缓冲弹力环、第二缓冲弹力环和竖向弹簧的内部，使得三者发生形变产生反作用力来抵消冲击，避免震动过大导致锂电池的损坏，同时阻燃层起到对锂电池的阻燃效果，第一缓冲弹力环内壁安装的内置弹力弧板则通过分散第一缓冲弹力环所受的承载力，侧面提高第一缓冲弹力环的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构细节示意图；
[0018]图2为本技术的握把与底座连接结构左视细节示意图；
[0019]图3为本技术的限位齿盘右视结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、握把；3、底座；4、锂电池底壳；5、限位齿盘；6、下限位齿槽；7、齿盘内置槽；8、拉环；9、复位弹簧；10、横向定位杆；11、横杆外槽；12、卡块；13、锂电池；14、阻燃层；15、第一缓冲弹力环；16、第二缓冲弹力环；17、内置弹力弧板；18、竖向弹簧；19、加固层；20、防滑层；61、上限位齿槽。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种装配便捷的锂电冲击扳手，包括机壳1，机壳1的底面固定连接有握把2，握把2的底端活动连接有底座3，底座3的底面设置有锂电池底壳4，握把2的右侧开设有上限位齿槽61，底座3的右侧开设有下限位齿槽6，限位齿盘5与下限位齿槽6和上限位齿槽61形成齿接状态，握把2在转动时，由于横向定位杆10是无法转动的，从而利用横杆外槽11对卡块12的限位，导致限位齿盘5是无法转动的，使得握把2在限位齿盘5的齿接限位下也无法转动，完成对握把2现有状态的限定。
[0025]底座3的顶端内壁固定连接有横向定位杆10，横向定位杆10的右端外壁活动连接有限位齿盘5，限位齿盘5的左侧中心处开设有齿盘内置槽7，齿盘内置槽7的右侧内壁固定连接有复位弹簧9，拉动拉环8带动限位齿盘5外移时，限位齿盘5外移的过程中拉伸齿盘内置槽7内壁安装的复位弹簧9，解除对拉环8施加的拉力，限位齿盘5则在复位弹簧9的形变势能的作用下复位。
[0026]限位齿盘5的右侧内壁固定连接有卡块12，横向定位杆10的右端外壁开设有横杆外槽11，锂电池底壳4的内壁固定连接有锂电池13，锂电池13的底面固定连接有阻燃层14，阻燃层14起到对锂电池13的阻燃效果，阻燃层14的底面固定连接有竖向弹簧18。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，竖向弹簧18的左侧设置有第一缓冲弹力环15，竖向弹簧18的右侧设置有第二缓冲弹力环16，竖
向弹簧18的底端固定连接有加固层19，加固层19的底面固定连接有防滑层20，限位齿盘5的外壁与下限位齿槽6的内壁齿接，复位弹簧9的左端内壁与横向定位杆10的外壁固定连接，限位齿盘5的右侧活动连接有拉环8，第一缓冲弹力环15的内壁固定连接有内置弹力弧板17，第一缓冲弹力环15内壁安装的内置弹力弧板17则通过分散第一缓冲弹力环15所受的承载力，侧面提高第一缓冲弹力环15的使用寿命，第一缓冲弹力环15的底面与加固层19的上表面固定连接，横杆外槽11的内壁与卡块12的外壁活动连接。
[0029]下面具体说一下该装配便捷的锂电冲击扳手的工作原理。
[0030]如图1
‑
4所示，使用时，拉动拉环8带动限位齿盘5外移，限位齿盘5外移的过程中拉伸齿盘内置槽7内壁安装的复位弹簧9，同时限位齿盘5脱离上限位齿槽61和下限位齿槽6的内壁，解除齿接的限位状态，此时再调节缩小握把2与底座3之间的夹角，从而能够减少冲击扳手在工具箱内的空间占比，使得冲击扳手更加方便收纳。
[0031]角度调节完成之后，解除对拉环8施加的拉力，限位齿盘5则在复位弹簧9的形变势能的作用下复位，重新与下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配便捷的锂电冲击扳手，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的底面固定连接有握把（2），所述握把（2）的底端活动连接有底座（3），所述底座（3）的底面设置有锂电池底壳（4）；所述握把（2）的右侧开设有上限位齿槽（61），所述底座（3）的右侧开设有下限位齿槽（6），所述底座（3）的顶端内壁固定连接有横向定位杆（10），所述横向定位杆（10）的右端外壁活动连接有限位齿盘（5）；所述限位齿盘（5）的左侧中心处开设有齿盘内置槽（7），所述齿盘内置槽（7）的右侧内壁固定连接有复位弹簧（9），所述限位齿盘（5）的右侧内壁固定连接有卡块（12），所述横向定位杆（10）的右端外壁开设有横杆外槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种装配便捷的锂电冲击扳手，其特征在于：所述锂电池底壳（4）的内壁固定连接有锂电池（13），所述锂电池（13）的底面固定连接有阻燃层（14），所述阻燃层（14）的底面固定连接有竖向弹簧（18）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏本雷，苏兆阳，李娟，杨光辉，韩镕锴，范晓羽，
申请(专利权)人：胜利油田凯琦工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：