瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构，其包括冲压台：所述冲压台底部的两侧均焊接有两个支撑柱，所述冲压台的顶部焊接有固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有圆板，所述圆板的内部设置有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一的右端贯穿至圆板的右侧，所述螺杆一和螺杆二的表面均螺纹连接有两个螺纹环，所述圆板的内部开设有与螺纹环相适配的柱形槽。本实用新型专利技术通过顺时针转动螺杆一，使得锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，继而锥齿轮二带动螺杆二旋转，此时左右两个螺纹环均带动冲压刀头一相对移动，前后两个螺纹环均带动冲压刀头二相对移动，即可达到调节冲压刀头间距的目的。即可达到调节冲压刀头间距的目的。即可达到调节冲压刀头间距的目的。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构


[0001]本技术属于瓦楞纸箱冲压机
，特别是涉及瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构。

技术介绍

[0002]为保护产品、方便储运、促进销售，多采用瓦楞纸箱对产品进行包装。瓦楞纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，瓦楞纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
[0003]在瓦楞纸箱加工成型前，需要对瓦楞纸进行多孔冲压，瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构多采用固定式刀头，冲压的孔距无法改变，冲压不同尺寸的瓦楞纸时需要更换刀头，耗费使用者的工作时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构，以解决在瓦楞纸箱加工成型前，需要对瓦楞纸进行多孔冲压，瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构多采用固定式刀头，冲压的孔距无法改变，冲压不同尺寸的瓦楞纸时需要更换刀头，耗费使用者工作时间的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构，其包括冲压台：所述冲压台底部的两侧均焊接有两个支撑柱，所述冲压台的顶部焊接有固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有圆板，所述圆板的内部设置有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一的右端贯穿至圆板的右侧，所述螺杆一和螺杆二的表面均螺纹连接有两个螺纹环，所述圆板的内部开设有与螺纹环相适配的柱形槽，所述螺杆一表面螺纹环的底部均焊接有冲压刀头一，所述螺杆二表面螺纹环的底部均焊接有冲压刀头二，所述圆板的底部开设有与冲压刀头二相低配的矩形槽二，所述圆板的底部开设有与冲压刀头一相适配的矩形槽一，所述螺杆一的表面固定连接有锥齿轮一，所述螺杆二的表面固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述螺杆一的表面转动连接有固定孔板，所述固定孔板与冲压台的内部之间固定连接，所述冲压台的顶部开设有与冲压刀头一和冲压刀头二相适配的十字矩形槽。
[0006]优选的，所述螺杆二位于螺杆一的上方。
[0007]优选的，所述螺杆一的右端开设有工具槽。
[0008]优选的，所述冲压刀头一和冲压刀头二的直径相同且底端水平对齐。
[0009]优选的，所述冲压台的底部设置有废料箱，所述废料箱位于四个十字矩形槽的正下方。
[0010]优选的，前后两个螺纹环内腔的螺纹相反，左右两个螺纹环内腔的螺纹相反。
[0011]1、本技术的有益效果是：在本技术通过顺时针转动螺杆一，使得锥齿轮
一带动锥齿轮二旋转，继而锥齿轮二带动螺杆二旋转，此时左右两个螺纹环均带动冲压刀头一相对移动，前后两个螺纹环均带动冲压刀头二相对移动，即可达到调节冲压刀头间距的目的，解决了在瓦楞纸箱加工成型前，需要对瓦楞纸进行多孔冲压，瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构多采用固定式刀头，冲压的孔距无法改变，冲压不同尺寸的瓦楞纸时需要更换刀头，耗费使用者工作时间的问题。
[0012]2、本技术通过工具槽的设置，便于使用者使用工具拧动螺杆一，避免了使用者直接旋转螺杆一时出现工具滑动的情况发生。
[0013]3、本技术通过废料箱的设置，对冲压的瓦楞纸废料进行收集，避免了废料直接堆积在地面，需要工作人员后期清理。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例圆板的立体剖视图；
[0017]图3为本技术一种实施例锥齿轮一和锥齿轮二的立体图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、冲压台，2、支撑柱，3、固定架，4、冲压气缸，5、圆板，6、螺杆一，7、螺杆二，8、螺纹环，9、柱形槽，10、冲压刀头一，11、冲压刀头二，12、矩形槽二，13、矩形槽一，14、锥齿轮一，15、锥齿轮二，16、固定孔板，17、工具槽，18、十字矩形槽，19、废料箱。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
‑
3示出本技术一种实施例的瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构，其包括冲压台1：冲压台1底部的两侧均焊接有两个支撑柱2，冲压台1的顶部焊接有固定架3，固定架3内腔的顶部固定连接有冲压气缸4，冲压气缸4的输出端固定连接有圆板5，圆板5的内部设置有螺杆一6和螺杆二7，螺杆二7位于螺杆一6的上方，螺杆一6的右端贯穿至圆板5的右侧，螺杆一6和螺杆二7的表面均螺纹连接有两个螺纹环8，前后两个螺纹环8内腔的螺纹相反，左右两个螺纹环8内腔的螺纹相反，圆板5的内部开设有与螺纹环8相适配的柱形槽9，螺杆一6表面螺纹环8的底部均焊接有冲压刀头一10，螺杆二7表面螺纹环8的底部均焊接有冲压刀
头二11，冲压刀头一10和冲压刀头二11的直径相同且底端水平对齐，圆板5的底部开设有与冲压刀头二11相低配的矩形槽二12，圆板5的底部开设有与冲压刀头一10相适配的矩形槽一13，螺杆一6的表面固定连接有锥齿轮一14，螺杆二7的表面固定连接有锥齿轮二15，锥齿轮一14与锥齿轮二15相啮合，螺杆一6的表面转动连接有固定孔板16，固定孔板16与冲压台1的内部之间固定连接，螺杆一6的右端开设有工具槽17，通过工具槽17的设置，便于使用者使用工具拧动螺杆一6，避免了使用者直接旋转螺杆一6时出现工具滑动的情况发生，冲压台1的顶部开设有与冲压刀头一10和冲压刀头二11相适配的十字矩形槽18，冲压台1的底部设置有废料箱19，废料箱19位于四个十字矩形槽18的正下方，通过废料箱19的设置，对冲压的瓦楞纸废料进行收集，避免了废料直接堆积在地面，需要工作人员后期清理。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过十字螺丝刀顺时针拧动螺杆一6，使得螺杆一6通过锥齿轮一14带动锥齿轮二15旋转，继而锥齿轮二15带动螺杆二7旋转，此时螺杆一6表面的两个螺纹环8均带动冲压刀头一10相对移动，螺杆二7表面的两个螺纹环8均带动冲压刀头二11相对移动，即可缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸箱多孔冲压机刀头结构，其特征在于，包括冲压台(1)：所述冲压台(1)底部的两侧均焊接有两个支撑柱(2)，所述冲压台(1)的顶部焊接有固定架(3)，所述固定架(3)内腔的顶部固定连接有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的输出端固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)的内部设置有螺杆一(6)和螺杆二(7)，所述螺杆一(6)的右端贯穿至圆板(5)的右侧，所述螺杆一(6)和螺杆二(7)的表面均螺纹连接有两个螺纹环(8)，所述圆板(5)的内部开设有与螺纹环(8)相适配的柱形槽(9)，所述螺杆一(6)表面螺纹环(8)的底部均焊接有冲压刀头一(10)，所述螺杆二(7)表面螺纹环(8)的底部均焊接有冲压刀头二(11)，所述圆板(5)的底部开设有与冲压刀头二(11)相低配的矩形槽二(12)，所述圆板(5)的底部开设有与冲压刀头一(10)相适配的矩形槽一(13)，所述螺杆一(6)的表面固定连接有锥齿轮一(14)，所述螺杆二(7)的表面固定连接有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮一(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，刘道坤，
申请(专利权)人：蚌埠市朋坤包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：