本实用新型专利技术公开了陶瓷原料过筛筛选装置，属于陶瓷原料过筛技术领域，其包括柜体，所述柜体的上表面开设有进料口，所述第一齿轮的背面与第一限位板的正面卡接，所述第一限位板的背面与第一固定板的正面卡接，所述第一固定板的右侧面与凹板的外表面固定连接；该陶瓷原料过筛筛选装置，通过设置过滤板、粉碎柱、推动杆、第一齿轮、第二齿轮和第二限位板，采用第一齿轮、第二齿轮和第二限位板的设计，使得推动杆会在套筒内移动而后会带动过滤板进行上下震动筛选，提高了该筛选装置的工作效率，避免了操作人员手动对陶瓷原料进行筛选，当过滤板筛选到较大块的陶瓷原料时，会被粉碎柱进行二次粉碎，降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。降低了操作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷原料过筛筛选装置
[0001]本技术属于陶瓷原料过筛
，具体为陶瓷原料过筛筛选装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，在将陶瓷原料进行配料之前需要对陶瓷原料进行筛选，留下细小的陶瓷原料进行使用，目前的筛选装置对原料进行筛选时效率较低，使得大多数通过人工手动对陶瓷原料进行筛选，且需要人工手动将筛选出较大块的陶瓷原料进行碾碎后进行使用，从而增加了操作人员的工作强度，且也降低了筛选装置的适用性。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了陶瓷原料过筛筛选装置，解决了目前的筛选装置对原料进行筛选时效率较低，使得大多数通过人工手动对陶瓷原料进行筛选，且需要人工手动将筛选出较大块的陶瓷原料进行碾碎后进行使用，从而增加了操作人员的工作强度，且也降低了筛选装置适用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶瓷原料过筛筛选装置，包括柜体，所述柜体的上表面开设有进料口，所述柜体内壁的正面与第一支撑板的正面固定连接，所述柜体内壁的正面与第二支撑板的正面固定连接，所述第一支撑板的上表面与过滤板的下表面卡接，所述第二支撑板的右侧面与第二齿轮的左侧面卡接，所述柜体内壁的右侧面与凹板的右侧面固定连接，所述凹板内滑动连接有套筒，所述套筒内套接有推动杆，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合，所述第一齿轮的背面与第一限位板的正面卡接，所述第一限位板的背面与第一固定板的正面卡接，所述第一固定板的右侧面与凹板的外表面固定连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述柜体的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与收集箱的下表面滑动连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述柜体内设置有粉碎柱，所述第二支撑板的上表面与过滤板的下表面卡接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述柜体内壁的右侧面与固定块的右侧面固定连接，所述第二支撑板的右侧面与凹板的左侧面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述套筒的右侧面与第一连接组件的左侧面卡接，所述第一连接组件的左侧面与第二连接组件的右侧面卡接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二连接组件的左侧面与第二齿轮的右侧面卡接，所述第一连接组件的右侧面与固定块的左侧面卡接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一齿轮的背面与第二限位板的正面卡接，所述第二限位板的背面与第二固定板的正面卡接，所述第二固定板的右侧面与推动杆的外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该陶瓷原料过筛筛选装置，通过设置过滤板、粉碎柱、推动杆、第二连接组件、第一齿轮、第二齿轮和第二限位板，当操作人员在使用该筛选装置时，可以先将陶瓷原料通过进料口缓慢的放入到柜体内，使得陶瓷原料会掉落在过滤板的上方，再通过外置控制器带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，使得第二齿轮会带动第二连接组件和第一连接组件进行转动，而后第一连接组件则会带动套筒进行移动，而后再通过外置控制器带动粉碎柱将陶瓷原料进行粉碎，而后细小的陶瓷原料会集中的掉落到收集箱内，当该筛选装置对原料进行筛选时，通过采用第一齿轮、第二齿轮和第二限位板的设计，使得推动杆会在套筒内移动而后会带动过滤板进行上下震动筛选，提高了该筛选装置的工作效率，从而避免了操作人员人工手动对陶瓷原料进行筛选，当过滤板筛选到较大块的陶瓷原料时，会被粉碎柱进行二次粉碎，从而降低了操作人员的工作强度，且也保障了该筛选装置的适用性。
[0013]2、该陶瓷原料过筛筛选装置，通过设置凹板和套筒，当该筛选装置在对陶瓷原料进行筛选时，通过推动杆带动过滤板在第一支撑板和第二支撑板的上方进行上下移动，而推动杆和套筒则会在凹板内进行滑动，使得凹板对于推动杆和套筒具有一定的导向作用，避免了推动杆在移动时发生卡壳的现象，从而提高了该筛选装置的灵活性。
[0014]3、该陶瓷原料过筛筛选装置，通过设置收集箱，当该筛选装置在对陶瓷原料进行筛选时，粉碎柱能够将大块的陶瓷原料进行粉碎后输送到收集箱内，而过滤板也会将细小的陶瓷原料输送到收集箱内，从而便于操作人员将筛选后的陶瓷原料进行集中运输，降低了操作人员后期的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本实用新柜体立体的剖面型结构示意图；
[0017]图3为本技术凹板立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术套筒立体的剖面结构示意图；
[0019]图中：1柜体、2进料口、3底板、4收集箱、5过滤板、6粉碎柱、7第一支撑板、8第二支撑板、9固定块、10凹板、11推动杆、12套筒、13第一连接组件、14第二连接组件、15第一齿轮、16第二齿轮、17第一限位板、18第一固定板、19第二限位板、20第二固定板。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：陶瓷原料过筛筛选装置，包括柜体1，柜体1的上表面开设有进料口2，柜体1内壁的正面与第一支撑板7的正面固定连接，柜体1内壁的正面与第二支撑板8的正面固定连接，第一支撑板7的上表面与过滤板5的下表面卡接，第二支撑板8的右侧面与第二齿轮16的左侧面卡接，柜体1内壁的右侧面与凹板10的右侧面固定连接，凹板10内滑动连接有套筒12，套筒12内套接有推动杆11，第二齿轮16的外表面与第一齿轮15的外表面啮合，第一齿轮15的背面与第一限位板17的正面卡接，第一限位板17的背面与第一固定板18的正面卡接，第一固定板18的右侧面与凹板10的外表面固定连接。
[0022]具体的，如图1所示，柜体1的下表面与底板3的上表面固定连接，底板3的上表面与
收集箱4的下表面滑动连接，通过设置收集箱4，当该筛选装置在对陶瓷原料进行筛选时，粉碎柱6能够将大块的陶瓷原料进行粉碎后输送到收集箱4内，而过滤板5也会将细小的陶瓷原料输送到收集箱4内，从而便于操作人员将筛选后的陶瓷原料进行集中运输，降低了操作人员后期的工作量。
[0023]具体的，如图2所示，柜体1内设置有粉碎柱6，通过设置粉碎柱6，当该筛选装置在对陶瓷原料进行筛选时，过滤板5会筛选到较大块的陶瓷原料，而后较大块的陶瓷原料会被粉碎柱6进行二次粉碎，从而降低了操作人员的工作强度，且也保障了该筛选装置的适用性，第二支撑板8的上表面与过滤板5的下表面卡接，柜体1内壁的右侧面与固定块9的右侧面固定连接，第二支撑板8的右侧面与凹板10的左侧面固定连接，通过设置凹板10，当推动杆11带动过滤板5在第一支撑板7和第二支撑板8的上方进行上下移动，而推动杆11和套筒12则会在凹板10内进行滑动，使得凹板10对于推动杆11和套筒12具有一定的导向作用，避免了推动杆11在移动时发生卡壳的现象，从而提高了该筛选装置的灵活性。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.陶瓷原料过筛筛选装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的上表面开设有进料口（2），所述柜体（1）内壁的正面与第一支撑板（7）的正面固定连接，所述柜体（1）内壁的正面与第二支撑板（8）的正面固定连接，所述第一支撑板（7）的上表面与过滤板（5）的下表面卡接，所述第二支撑板（8）的右侧面与第二齿轮（16）的左侧面卡接，所述柜体（1）内壁的右侧面与凹板（10）的右侧面固定连接，所述凹板（10）内滑动连接有套筒（12），所述套筒（12）内套接有推动杆（11），所述第二齿轮（16）的外表面与第一齿轮（15）的外表面啮合，所述第一齿轮（15）的背面与第一限位板（17）的正面卡接，所述第一限位板（17）的背面与第一固定板（18）的正面卡接，所述第一固定板（18）的右侧面与凹板（10）的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷原料过筛筛选装置，其特征在于：所述柜体（1）的下表面与底板（3）的上表面固定连接，所述底板（3）的上表面与收集箱（4）的下表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的陶瓷原料过筛筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎忠添，孔庆辉，孔锐，
申请(专利权)人：湖北雄陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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