电石荒气水除尘系统技术方案

本实用新型专利技术属于烟气除尘技术领域，涉及一种电石荒气水除尘系统，包括第一烟道、第一高压风机、过滤池和第一高压喷头；所述第一烟道、第一高压风机与过滤池依次通过管路连接；所述第一高压喷头置于第一高压风机和过滤池之间，且第一高压喷头的喷头端伸入第一高压风机和过滤池之间的管路内；所述第一高压喷头与喷头端相对的另一端与过滤池通过管路连接。本实用新型专利技术提供一种电石荒气水除尘系统，具有除尘速度快，除尘彻底，有效防止环境污染的优点。有效防止环境污染的优点。有效防止环境污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
电石荒气水除尘系统


[0001]本技术属于烟气除尘
，涉及一种电石荒气水除尘系统。

技术介绍

[0002]现有电石生产中产生的电石荒气，当电石炉紧急停车或是生产应急时，电石荒气直直接通过荒气烟道进行排放，但是由于荒气烟尘较大，并伴有明显黑烟，这是因为荒气中的CO含量在80～85％，并伴有颗粒物，且烟气温度在800℃左右，温度高，所以，若电石荒气未经过任何处理直排的，黑烟明显且荒气中含有有毒气体，这些都会造成环境污染，因为根据环保要求，处理后荒气烟囱要看不见明显的烟尘，因此需要对电石荒气进行除尘处理，但是现有的除尘方式存在除尘速度慢、效率低，除尘不彻底，温度不能快速下降的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有电石荒气存在的污染、除尘效果差以及速度慢的技术问题，本技术提供一种电石荒气水除尘系统，具有除尘速度快，除尘彻底，有效防止环境污染的优点。
[0004]一种电石荒气水除尘系统，包括第一烟道、第一高压风机、过滤池和第一高压喷头；所述第一烟道、第一高压风机与过滤池依次通过管路连接；所述第一高压喷头置于第一高压风机和过滤池之间，且第一高压喷头的喷头端伸入第一高压风机和过滤池之间的管路内；所述第一高压喷头与喷头端相对的另一端与过滤池通过管路连接。
[0005]进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括第一高温切断阀和第一荒气控制阀；所述第一高温切断阀设置在第一烟道上；所述第一荒气控制阀设置在第一烟道和第一高压风机之间且位于第一高温切断阀的前端。
[0006]进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括水泵和第一冲洗阀；所述过滤池依次经水泵和第一冲洗阀与第一高压喷头连通。
[0007]进一步的，所述第一高压喷头为多个，多个第一高压喷头从第一高压风机向过滤池的方向依次间隔排列。
[0008]进一步的，所述过滤池包括池体以及分别置于池体上的第一进气口、进水口、出气口和出水口，所述第一进气口与出气口连通，所述进水口与出水口连通；所述出气口、第一进气口、出水口和进水口依次按照从高到低的位置分布在池体上；所述第一进气口与第一高压风机连通，所述出水口与水泵连通。
[0009]进一步的，所述过滤池还包括设置在池体内的反水板；所述反水板轴向与池体底面平行，所述反水板与池体内壁连接；所述反水板位于第一进气口与出气口之间。
[0010]进一步的，所述过滤池还包括排渣口以及位于排渣口上方的喷淋头，所述排渣口设置在池体底部并与池体内部连通，所述排渣口与第一进气口连通；所述喷淋头置于池体内部并与池体内壁连接，所述喷淋头的喷头正对排渣口；所述喷淋头位于出水口下方；所述进水口经喷淋头与排渣口连通。
[0011]进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括第二烟道、第二高压风机以及第二高
压喷头；所述第二烟道与第一烟道轴向并行并分列于过滤池两侧；过滤池侧壁上设置第二进气口，所述第二进气口与第一进气口等高，所述第二烟道、第二高压风机与过滤池上的第二进气口依次通过管路连通；所述第二高压喷头位于第二高压风机与过滤池之间的管路上，所述第二高压喷头的喷头端伸入管路内，所述第二高压喷头经水泵与过滤池的出水口连通。
[0012]进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括第二高温切断阀、第二荒气控制阀和第二冲洗阀；所述第二高温切断阀位于第二烟道上；所述第二高压风机通过第二荒气控制阀与位于第二高温切断阀前端的第二烟道连通；所述第二冲洗阀设置在第二高压喷头和水泵之间。
[0013]进一步的，所述第二高压喷头为多个，多个第二高压喷头从第二高压风机向过滤池的方向依次间隔排列。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一高压喷头和过滤池，实现两次水除尘，加快除尘的速度，除尘彻底，解决电石炉紧急停车后电石荒气直接排放造成污染的问题，有效防止环境污染。
[0016]2、本技术过滤池内设置反水板和喷淋头，反水板具有过滤的作用，将电石荒气中的烟尘阻隔，气体通过并从出气口排出，同时防水板防止过滤池内的水溢出进入排气管内，喷淋头能防止沉在过滤池底部的灰尘将排渣口堵住，保证排污顺畅。
[0017]3、本技术中，从出气口排出的气体，可以从排气管直接排空，也可以在排气管出口用火炬点燃，有效去除电石荒气中的可燃气体；本技术通过除尘和过滤，有效去除电石荒气中的大颗粒粉尘，减少粉尘和气体对大气环境的危害，快速降低电石荒气的温度。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的电石荒气水除尘系统第一种实施方式示意图；
[0019]图2为本技术提供的电石荒气水除尘系统第二种实施方式示意图；
[0020]其中：
[0021]1—第一电石炉；2—第一烟道；3—第一高温切断阀；4—第一荒气控制阀；5—第一高压风机；6—水管；7—过滤池；8—水泵；9—第一高压喷头；10—第一冲洗阀；11—反水板；12—排气管；13—喷淋头；14—排污池；15—第二电石炉；16—第二烟道；17—第二高温切断阀；18—第二荒气控制阀；19—第二高压风机；20—第二高压喷头；21—第二冲洗阀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0023]实施例1
[0024]本技术提供的电石荒气水除尘的第一种实施例方式。
[0025]参见图1，一种电石荒气水除尘系统，包括第一烟道2、第一高压风机5、过滤池7和第一高压喷头9；第一烟道2、第一高压风机5与过滤池7依次通过管路连接；第一高压喷头9置于第一高压风机5和过滤池7之间，且第一高压喷头9的喷头端伸入第一高压风机5和过滤池7之间的管路内；第一高压喷头9与喷头端相对的另一端与过滤池7通过管路连接。
[0026]电石荒气水除尘系统还包括第一高温切断阀3和第一荒气控制阀4；第一高温切断
阀3设置在第一烟道2上；第一荒气控制阀4设置在第一烟道2和第一高压风机5之间且位于第一高温切断阀3的前端。
[0027]电石荒气水除尘系统还包括设置在过滤池7与第一高压喷头9之间的水泵8。电石荒气水除尘系统还包括设置在水泵8与第一高压喷头9之间的第一冲洗阀10。
[0028]第一高压喷头9为多个，多个第一高压喷头9从第一高压风机5向过滤池7的方向依次间隔排列。第一高压喷头9为不锈钢、耐高温的高压喷头，为市售产品。
[0029]优选的，第一高压喷头9为五个。
[0030]过滤池7包括池体以及分别置于池体上的第一进气口、进水口、出气口和出水口，第一进气口与出气口连通，进水口与出水口连通；出气口、第一进气口、出水口和进水口依次按照从高到低的位置分布在池体上；第一进气口与第一高压风机5连通，出水口与水泵8连通。
[0031]过滤池7还包括设置在池体内的反水板11；反水板11轴向与池体底面平行，反水板11与池体内壁连接；反水板11位于第一进气口与出气口之间。
[0032]过滤池7还包括排渣口以及位于排渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石荒气水除尘系统，其特征在于，包括第一烟道(2)、第一高压风机(5)、过滤池(7)和第一高压喷头(9)；所述第一烟道(2)、第一高压风机(5)与过滤池(7)依次通过管路连接；所述第一高压喷头(9)置于第一高压风机(5)和过滤池(7)之间，且第一高压喷头(9)的喷头端伸入第一高压风机(5)和过滤池(7)之间的管路内；所述第一高压喷头(9)与喷头端相对的另一端与过滤池(7)通过管路连接。2.根据权利要求1所述的电石荒气水除尘系统，其特征在于，所述电石荒气水除尘系统还包括第一高温切断阀(3)和第一荒气控制阀(4)；所述第一高温切断阀(3)设置在第一烟道(2)上；所述第一荒气控制阀(4)设置在第一烟道(2)和第一高压风机(5)之间且位于第一高温切断阀(3)的前端。3.根据权利要求2所述的电石荒气水除尘系统，其特征在于，所述电石荒气水除尘系统还包括水泵(8)和第一冲洗阀(10)；所述过滤池(7)依次经水泵(8)和第一冲洗阀(10)与第一高压喷头(9)连通。4.根据权利要求3所述的电石荒气水除尘系统，其特征在于，所述第一高压喷头(9)为多个，多个第一高压喷头(9)从第一高压风机(5)向过滤池(7)的方向依次间隔排列。5.根据权利要求4所述的电石荒气水除尘系统，其特征在于，所述过滤池(7)包括池体以及分别置于池体上的第一进气口、进水口、出气口和出水口，所述第一进气口与出气口连通，所述进水口与出水口连通；所述出气口、第一进气口、出水口和进水口依次按照从高到低的位置分布在池体上；所述第一进气口与第一高压风机(5)连通，所述出水口与水泵(8)连通。6.根据权利要求5所述的电石荒气水除尘系统，其特征在于，所述过滤池(7)还包括设置在池体内的反水板(11)；所述反水板(11)轴向与池体底面平行，所述反水板(11)与池体内壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏，孙江鹏，王血建，高鹏，姚小平，惠晓鹏，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：