一种筷子装袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及装袋机技术领域，且公开了一种筷子装袋机，包括传送带，所述传送带的一侧设有固定架，所述固定架上设有升降台，所述固定架上设有整料平台，所述固定架顶部设有拍平机构，所述固定架上水平设有推料机构，所述固定架上设有撑袋机构。通过设置升降台，使得从传送带上的筷子平稳的被推入升降台上，并随着升降台的逐级下降，也使得物料预先自动进行分层，通过横推机构，使得升降台上的物料被推入整料平台，在整料机构和拍平机构的双重作用下，使得物料形成整齐排列的单层或多层长方体形状，最终通过推料机构将排列好的物料推入夹持在撑袋机构上的包装袋内，实现了筷子的流水包装功能，同时提升了物料的排列整齐度。同时提升了物料的排列整齐度。同时提升了物料的排列整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子装袋机


[0001]本技术涉及装袋机
，具体为一种筷子装袋机。

技术介绍

[0002]在筷子的包装过程中，传统的筷子包装通过传送带对筷子进行移动分成单层，然后进行整平操作，再将单层的筷子进行装袋，然而筷子在自动过程中易散落，且易因震动导致筷子堆叠，不利于筷子形成整齐的排列形状，同时在装袋时，夹袋机构与出料口一一对应，易导致在更换包装袋时，不能进行装料，大大降低了装料速度，降低了生产效率，不利于用户的使用。
[0003]因此，我们提出了一种筷子装袋机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筷子装袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种筷子装袋机，包括传送带，所述传送带的末端设有挡料板及水平设置于传送带一侧且垂直于传送带传送方向的侧推机构，所述传送带的另一侧设有固定架，所述固定架上设有升降台，且所述升降台一端与挡料板对齐，所述升降台上水平设有横推机构，所述固定架上设有整料平台，整料平台上设有水平且正对于横推机构的整料机构，所述固定架顶部设有垂直于整料平台的拍平机构，所述固定架上水平设有位于整料平台一侧的推料机构，所述推料机构垂直于横推机构，所述固定架上设有位于整料平台另一侧的撑袋机构，所述撑袋机构设置于推料机构的移动方向上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述侧推机构包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于传送带上表面的推板，所述升降台底部设有安装在固定架上的伸缩推杆，所述横推机构包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于升降台上表面的推板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述整料平台在升降台降低至最低点时与升降台齐平，所述升降台相邻于整料平台的一端上设有垂直于整料平台的挡块，所述挡块设置于升降台的下表面且在升降台上升至最高点时形成贴合于整料平台一侧的壁面，所述整料机构包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于整料平台上表面的推板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述拍平机构包括伸缩推杆及设置在其活动端且平行于整料平台上表面的压板，所述推料机构包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于整料平台上表面的推板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述撑袋机构包括垂直于整料平台设置的推杆、设置在推杆端部的上撑袋臂及与上撑袋臂相配合的下撑袋臂，所述固定架上设有盛料板，所述盛料板与撑袋机构底部齐平。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定架上水平设置有垂直于推料机构的水
平导轨，所述水平导轨上滑动设置有滑动架，所述滑动架通过设置在固定架上的换位机构的伸缩完成水平移动，所述撑袋机构的数量为两个且水平设置在固定架上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定架上设有封口机构，所述封口机构包括上下对称且垂直于整料平台设置的两个推杆及设置在推杆端部的密封条，所述封口机构位于撑袋机构与盛料板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置升降台，使得从传送带上的筷子平稳的被推入升降台上，并随着升降台的逐级下降，从而承接设计数量的物料，也使得物料预先自动进行分层，通过横推机构，使得升降台上的物料被推入整料平台，在整料机构和拍平机构的双重作用下，使得物料形成整齐排列的单层或多层长方体形状，最终通过推料机构将排列好的物料推入夹持在撑袋机构上的包装袋内，实现了筷子的流水包装功能，同时提升了物料的排列整齐度。
[0015]2、通过水平导轨、滑动架及换位机构的相互配合，当推料机构推入设计数量的物料至工作位上的撑袋机构内时，换位机构工作，将预备位置上的撑袋机构与工作位置上的撑袋机构进行滑动切换，从而使得物料可不间断装料，也便于对完成装料的包装袋进行更换操作，缩减了因在撑袋机构上安装包装袋的时间和取下撑袋机构上完成装袋的包装袋的时间，大大提升了生产效率，实现了多工位切换运作的功能。
附图说明
[0016]图1为一种筷子装袋机的等轴测结构示意图；
[0017]图2为一种筷子装袋机的俯视结构示意图；
[0018]图3为一种筷子装袋机的左视结构示意图；
[0019]图4为一种筷子装袋机的主视结构示意图；
[0020]图5为图4中A
‑
A截面示意图。
[0021]图中：1、传送带；2、固定架；3、升降台；4、整料平台；5、拍平机构；6、推料机构；7、撑袋机构；8、封口机构；9、盛料板；11、挡料板；12、侧推机构；21、水平导轨；22、滑动架；23、换位机构；31、横推机构；41、整料机构；71、上撑袋臂；72、下撑袋臂；81、密封条。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种筷子装袋机，包括传送带1，传送带1的末端设有挡料板11及水平设置于传送带1一侧且垂直于传送带1传送方向的侧推机构12，传送带1的另一侧设有固定架2，固定架2上设有升降台3，且升降台3一端与挡料板11对齐，升降台3上水平设有横推机构31，固定架2上设有整料平台4，整料平台4上设有水平且正对于横推机构31的整料机构41，固定架2顶部设有垂直于整料平台4的拍平机构5，固定架2上水平设有位于整料平台4一侧的推料机构6，推料机构6垂直于横推机构31，固定架2上设有位于整料平台4另一侧的撑袋机构7，撑袋机构7设置于推料机构6的移动方向上。
[0023]当设备工作时，传送带1上传送固定数量且平行堆叠的筷子物料，当物料达到挡料板11时，挡料板11上设置的感应装置触发并控制侧推机构12工作，侧推机构12将物料推至升降台3上，此时升降台3处在最高位置，在物料全部推至升降台3上时，升降台3下降至最低位置，之后横推机构31工作，使得物料被推至整料平台4上，之后升降台3重新上升至最高位
置，然后整料机构41与拍平机构5工作，使得物料在挤压作用下形成整齐排列的长方体结构堆，此时撑袋机构7上安装有包装袋，最后推料机构6工作，将排列好的物料推动，并在经过撑袋机构7后进入包装袋内完成装料，设备实现了筷子的流水线包装功能，物料在移动过程中稳定，且装入包装袋内的筷子整齐排列，大大提升了设备的使用性能。
[0024]优选的，侧推机构12包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于传送带1上表面的推板，升降台3底部设有安装在固定架2上的伸缩推杆，横推机构31包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于升降台3上表面的推板。
[0025]优选的，整料平台4在升降台3降低至最低点时与升降台3齐平，升降台3相邻于整料平台4的一端上设有垂直于整料平台4的挡块，挡块设置于升降台3的下表面且在升降台3上升至最高点时形成贴合于整料平台4一侧的壁面，整料机构41包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于整料平台4上表面的推板。
[0026]优选的，拍平机构5包括伸缩推杆及设置在其活动端且平行于整料平台4上表面的压板，推料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筷子装袋机，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的末端设有挡料板(11)及水平设置于传送带(1)一侧且垂直于传送带(1)传送方向的侧推机构(12)，所述传送带(1)的另一侧设有固定架(2)，所述固定架(2)上设有升降台(3)，且所述升降台(3)一端与挡料板(11)对齐，所述升降台(3)上水平设有横推机构(31)，所述固定架(2)上设有整料平台(4)，整料平台(4)上设有水平且正对于横推机构(31)的整料机构(41)，所述固定架(2)顶部设有垂直于整料平台(4)的拍平机构(5)，所述固定架(2)上水平设有位于整料平台(4)一侧的推料机构(6)，所述推料机构(6)垂直于横推机构(31)，所述固定架(2)上设有位于整料平台(4)另一侧的撑袋机构(7)，所述撑袋机构(7)设置于推料机构(6)的移动方向上。2.根据权利要求1所述的一种筷子装袋机，其特征在于：所述侧推机构(12)包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于传送带(1)上表面的推板，所述升降台(3)底部设有安装在固定架(2)上的伸缩推杆，所述横推机构(31)包括伸缩推杆及设置在其活动端且贴合于升降台(3)上表面的推板。3.根据权利要求1所述的一种筷子装袋机，其特征在于：所述整料平台(4)在升降台(3)降低至最低点时与升降台(3)齐平，所述升降台(3)相邻于整料平台(4)的一端上设有垂直于整料平台(4)的挡块，所述挡块设置于升降台...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杰，
申请(专利权)人：金杰，
类型：新型
国别省市：