一种盒烟分送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盒烟分送装置，包括所述盒烟分送装置包括机架（1）、变向抓取机构（2）、定向抓取机构（4）、异型烟输送带（5）、右侧分送输送带（6）、左侧分送输送带（7），所述机架（1）上固定安装异型烟输送带（5），所述异型烟输送带（5）两侧固定安装右侧分送输送带（6）和左侧分送输送带（7），所述异型烟输送带（5）一端的上方安装所述变向抓取机构（2），所述异型烟输送带（5）另一端的上方安装所述定向抓取机构（4）；本实用新型专利技术公开的一种盒烟分送装置降低劳动强度，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种盒烟分送装置


[0001]本技术涉及卷烟包装机
，尤其涉及盒烟分送装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着消费者个性化需求的增长，卷烟消费市场也呈多元化方向发展，异型烟在市场中所占的份额逐年提升。由于异型烟的外形尺寸、包装方式和常规卷烟不一样且种类非常多，不能利用常规的包装机组进行包装。如果针对每一种规格的异型烟都设计一种全自动化包装机组，将会耗费大量的资金，因此目前的异型烟通常采用人工进行包装。但是由于透包、透条工序的要求较高，人工操作很容易出现质量缺陷且效率低下，因此通常利用机械设备来完成透包和透条工序，其余工序由人工完成。
[0003]因此，急需设计一种盒烟分送装置，与透包、透条工序有效衔接，以便高效、高质量完成异型烟包装。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]所述盒烟分送装置包括机架（1）、变向抓取机构（2）、定向抓取机构（4）、异型烟输送带（5）、右侧分送输送带（6）、左侧分送输送带（7），所述机架（1）上固定安装异型烟输送带（5），所述异型烟输送带（5）两侧固定安装右侧分送输送带（6）和左侧分送输送带（7），所述异型烟输送带（5）一端的上方安装所述变向抓取机构（2），所述异型烟输送带（5）另一端的上方安装所述定向抓取机构（4）。
[0006]所述定向抓取机构（4）包括定横向直线电动滑台（41）、定纵向直线电动滑台（42）、负压腔连接块（43）、定负压腔（44）、定吸块连接板（45）、定吸块（46），所述定横向直线电动滑台（41）固定安装在所述机架（1）上，所述定纵向直线电动滑台（42）与定横向直线电动滑台（41）的滑块相连，所述负压腔连接块（43）与所述定纵向直线电动滑台（42）的滑块相连，所述定负压腔（44）与所述定吸块连接板（45）固定相连，所述定吸块（46）固定安装在所述定吸块连接板（45）下方。
[0007]所述变向抓取机构（2）包括变横向直线电动滑台（21）、变纵向直线电动滑台（22）、滑环（23）、滑环连接块（24）、旋转气缸（25）、变负压腔（26）；所述变横向直线电动滑台（21）固定安装在所述机架（1）上，所述变纵向直线电动滑台（22）与所述变横向直线电动滑台（21）的滑块相连，所述变纵向直线电动滑台（22）的滑块与所述滑环连接块（24）相连，所述滑环（23）固定安装在所述滑环连接块（24）上。
[0008]所述变向抓取机构（2）还包括所述前端负压管线（27）、后端负压管线（30）；所述前端负压管线（27）与所述滑环（23）上端固定相连，所述后端负压管线（30）与所述滑环（23）下端活动连接，所述滑环连接块（24）下方固定安装所述旋转气缸（25），所述旋转气缸（25）的活塞与所述变负压腔（26）相连。
[0009]所述变向抓取机构（2）还包括变吸块连接板（28）、变吸块（29），所述变向抓取机构
的变负压腔（26）与所述变吸块连接板（28）固定相连，所述变吸块（29）固定安装在所述变吸块连接板（28）下方。
[0010]所述旋转气缸（25）的活塞旋转角度为180度。
[0011]所述旋转气缸（25）带动所述变负压腔（26）、所述变吸块连接板（28）及所述变吸块（29）一起旋转180度。
[0012]所述变吸块连接板（28）和所述定吸块连接板（45）下方分别安装5块相同的所述变吸块（29）和所述定吸块（46），一次分别吸附5包盒烟。
[0013]所述变吸块（29）下表面开设若干负压吸附孔，用于吸附盒烟。
[0014]所述定吸块（46）下表面开设若干负压吸附孔，用于吸附盒烟。
[0015]优选的，所述盒烟（3）的抓取分送速度，可根据前端盒烟供给速度及后端条烟包装速度进行自动调节。
[0016]本技术具有的优点：该种异型烟辅助包装系统的盒烟分送装置每次抓取分送以5盒烟为一组，将异型烟正向分送到左右两侧的分送输送带上，再通过分送输送带将异型烟输送到包装工位上，进行条包，这样一方面可以与机械化的透包、透条工序无缝衔接，降低劳动强度，提高产品质量；另一方面通过变向抓取机构完成180度的转向，可以实现分送到左右两侧的盒烟相对包装工人来说均是正向的，以便包装工人可以直接将5盒烟装入条盒，大大提高了工作效率。同时，该装置的抓取分送速度可以根据实际情况自动调节，有利于柔性化生产。
[0017]附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0020]图2为变向抓取机构结构示意图；
[0021]图3为定向抓取机构结构示意图；
[0022]图4为定向抓取机构的吸块连接示意图。
[0023]图示说明：
[0024]1、机架；2、变向抓取机构；3、盒烟；4、定向抓取机构；5、异型烟输送带；6、右侧分送输送带；7、左侧分送输送带；21、变横向直线电动滑台；22、变纵向直线电动滑台；23、滑环；24、滑环连接块；25、旋转气缸；26、变负压腔；27、前端负压管线；28、变吸块连接板；29、变吸块；30、后端负压管线；41、定横向直线电动滑台；42、定纵向直线电动滑台；43、负压腔连接块；44定负压腔；45、定吸块连接板；46、定吸块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]如图1
‑
4所示：本技术实施例公开了一种盒烟分送装置，其特征在于：包括机架（1）、变向抓取机构（2）、定向抓取机构（4）、异型烟输送带（5）、右侧分送输送带（6）及左侧分送输送带（7），所述机架（1）上固定安装异型烟输送带（5），所述异型烟输送带（5）两侧固定安装异型烟分送输送带（6）和（7），所述异型烟输送带（5）一端的上方安装变向抓取机构（2），所述异型烟输送带（5）另一端的上方安装定向抓取机构（4），所述定向抓取机构（4）的
横向电动滑台（41）固定安装在机架上（1），所述定向抓取机构（4）的定纵向直线电动滑台（42）与定横向直线电动滑台（41）的滑块相连，所述定向抓取机构的负压腔连接块（43）与定向抓取机构的定纵向直线电动滑台（42）的滑块相连，所述定向抓取机构的定负压腔（44）与定向抓取机构的定吸块连接板（45）固定相连，所述定向抓取机构的定吸块（46）固定安装在定向抓取机构的定吸块连接板（45）下方。
[0027]所述变向抓取机构（2）的变横向直线电动滑台（21）固定安装在机架（1）上，所述变向抓取机构的变纵向直线电动滑台（22）与变横向直线电动滑台（21）的滑块相连，所述变向抓取机构的变纵向直线电动滑台（22）的滑块与滑环连接块（24）相连，所述滑环（23）固定安装在滑环连接块（24）上，所述前端负压管线（27）与滑环（23）上端固定相连，所述后端负压管线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒烟分送装置，其特征在于，所述盒烟分送装置包括机架（1）、变向抓取机构（2）、定向抓取机构（4）、异型烟输送带（5）、右侧分送输送带（6）、左侧分送输送带（7），所述机架（1）上固定安装异型烟输送带（5），所述异型烟输送带（5）两侧固定安装右侧分送输送带（6）和左侧分送输送带（7），所述异型烟输送带（5）一端的上方安装所述变向抓取机构（2），所述异型烟输送带（5）另一端的上方安装所述定向抓取机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种盒烟分送装置，其特征在于，所述定向抓取机构（4）包括定横向直线电动滑台（41）、定纵向直线电动滑台（42）、负压腔连接块（43）、定负压腔（44）、定吸块连接板（45）、定吸块（46），所述定横向直线电动滑台（41）固定安装在所述机架（1）上，所述定纵向直线电动滑台（42）与定横向直线电动滑台（41）的滑块相连，所述负压腔连接块（43）与所述定纵向直线电动滑台（42）的滑块相连，所述定负压腔（44）与所述定吸块连接板（45）固定相连，所述定吸块（46）固定安装在所述定吸块连接板（45）下方。3.根据权利要求2所述的一种盒烟分送装置，其特征在于，所述变向抓取机构（2）包括变横向直线电动滑台（21）、变纵向直线电动滑台（22）、滑环（23）、滑环连接块（24）、旋转气缸（25）、变负压腔（26）；所述变横向直线电动滑台（21）固定安装在所述机架（1）上，所述变纵向直线电动滑台（22）与所述变横向直线电动滑台（21）的滑块相连，所述变纵向直线电动滑台（22）的滑块与所述滑环连接块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文祥，祝卫林，韩间坤，余生利，徐武剑，吕显强，余冬梅，徐常寿，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：