地下室后浇带挡墙构造制造技术

一种地下室后浇带挡墙构造，包括位于后浇带横向两侧的地下室墙体和预制板，所述预制板位于所述地下室墙体的外侧对应后浇带区域的位置，且所述预制板预埋有露出板面一定长度的若干连接杆，安装时所述连接杆与所述后浇带里的水平钢筋或竖直钢筋固定连接，所述地下室墙体的内侧对应后浇带区域的位置设置有模板，所述模板通过止水螺杆与预制板固定连接；在后浇带的内部设置有止水钢板，在所述后浇带与所述预制板之间还设置有附加防水层；本结构可以提升后浇带的成型质量，提高施工效率，同时具有较好的防渗水功能。较好的防渗水功能。较好的防渗水功能。

【技术实现步骤摘要】
地下室后浇带挡墙构造


[0001]本技术属于建筑工程领域，具体涉及一种地下室后浇带挡墙构造。

技术介绍

[0002]在地下室结构施工过程中，连续外墙施工通常要求留置后浇带，正常情况需45天后才能进行外墙后浇带混凝土浇筑且等外墙后浇带混凝土强度达到要求后才能进行室外挡墙回填工作；这样会使外墙回填施工滞后，基坑长期得不到回填，有较大的安全隐患，且会对项目后续施工造成影响，导致工期滞后。通常的做法大多是在外墙后浇带区域的外侧再砌筑一道挡墙来对后浇带区域进行封堵，从而使外侧可以回填施工。但是这样的做法存在工作量大，工期缓慢且后浇带成型质量差存在渗水风险等缺点。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种地下室后浇带挡墙，旨在解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地下室后浇带挡墙构造，包括位于后浇带横向两侧的地下室墙体和预制板，所述预制板位于所述地下室墙体的外侧对应后浇带区域的位置，且所述预制板预埋有露出板面一定长度的若干连接杆，安装时所述连接杆与所述后浇带里的水平钢筋或竖直钢筋固定连接，所述地下室墙体的内侧对应后浇带区域的位置设置有模板，所述模板通过止水螺杆与预制板固定连接；在后浇带的内部设置有止水钢板，在所述后浇带与所述预制板之间还设置有附加防水层；采用预制板的形式，可以节省施工时间，通过设置止水钢板和附加防水层可以改善后浇带成型后接缝处的渗水情况，另外在预制板里预埋的钢筋可以与后浇带里面已有钢筋进行焊接固定，结构稳定不用单独支模进行固定，整体而已提高了后浇带成型质量，同时缩短外侧回填土施工进程。
[0005]进一步，所述附加防水层位于所述预制板和所述后浇带之间，且所述防水附加层的一端贴设在后浇带区域一侧的地下室墙体的外侧面上，防水附加层的另一端贴设在后浇带区域另一侧的地下室墙体的外侧面上。
[0006]进一步，所述止水钢板设置在距离地下室墙体内侧面的尺寸为1/2墙厚的位置处、且横向设置，止水板的一半浇筑在对应一侧的地下室墙体中，止水板的另一半浇筑在后浇带中。
[0007]进一步，所述止水螺杆依次贯穿模板、后浇带和预制板，在靠所述模板的内侧所述止水螺杆通过螺母锁紧，所述螺母上固定连接有加固钢管。
[0008]进一步，所述预制板上预设有用于安装所述止水螺杆的螺杆孔。
[0009]进一步，所述止水螺杆与所述预制板安装后用焊接环对螺杆洞进行封堵并在相应位置涂防水密封胶。
[0010]进一步，所述预制板由多块板拼接而成，各块预制板在拼接处对应的设置有用于卡接的凹槽或凸台结构。
[0011]进一步，所述连接杆为钢筋，分排进行设置，至少设置为两排，其露出长度不少于
100mm。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、通过预制板形式可以提高施工效率，预制板预埋的钢筋与后浇带里的水平或竖直钢筋固定连接，连接稳定不用再单独支模，另外模板位于所述地下室墙体的内侧对应后浇带区域的位置并通过止水螺杆与预制板固定连接，进一步对本结构进行加强。
[0014]2、通过设置防水附加层可以有效避免接缝处的渗水。
[0015]3、预制板由多块拼接而成可以适应不同高度的挡墙。
附图说明
[0016]图1本结构截面示意图
[0017]图2预制板结构示意图
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，一种地下室后浇带挡墙构造，包括位于后浇带横向两侧的地下室墙体1和预制板2，所述预制板2位于所述地下室墙体1的外侧对应后浇带区域的位置，且所述预制板2预埋有露出板面一定长度的若干连接杆5，安装时所述连接杆5与所述后浇带里的水平钢筋或竖直钢筋4固定连接，所述地下室墙体1的内侧对应后浇带区域的位置设置有模板10，所述模板10通过止水螺杆6与预制板2固定连接；在后浇带的内部设置有止水钢板9，在所述后浇带与所述预制板2之间还设置有附加防水层3；采用预制板2的形式，可以节省施工时间，通过设置止水钢板9和附加防水层3可以改善后浇带成型后接缝处的渗水情况，另外在预制板2里预埋的钢筋可以与后浇带里面已有钢筋进行焊接固定，结构稳定不用单独支模进行固定，整体而已提高了后浇带成型质量，同时缩短外侧回填土施工进程。
[0020]本实施例中，所述附加防水层3位于所述预制板2和所述后浇带之间，且所述防水附加层3的一端贴设在后浇带区域一侧的地下室墙体1的外侧面上，防水附加层的另一端贴设在后浇带区域另一侧的地下室墙体1的外侧面上，两边搭接的距离不得小于300mm。
[0021]本实施例中，所述止水钢板9设置在距离地下室墙体内侧面的尺寸为1/2墙厚的位置处、且横向设置，止水板的一半浇筑在对应一侧的地下室墙体中，止水板的另一半浇筑在后浇带中。
[0022]本实施例中，所述止水螺杆6依次贯穿模板10、后浇带和预制板2，在靠所述模板10的内侧所述止水螺杆6通过螺母锁紧，所述螺母上固定连接有加固钢管11，所述止水螺杆6至少设置为两组。
[0023]本实施例中，所述预制板2上预设有用于安装所述止水螺杆6的螺杆孔2a。
[0024]本实施例中，所述止水螺杆6与所述预制板2安装后用焊接环7对螺杆洞进行封堵并在相应位置涂防水密封胶，焊接环7外用螺母8进行固定。
[0025]本实施例中，所述预制板2由多块板拼接而成，各块预制板在拼接处(图中2b处)对应的设置有用于卡接的凹槽或凸台结构，所述预制板至少为三层，包括上层板201、中间板
202、底层板203、分别通过对应的凹槽或凸台结构叠合在一起，安装简单，可以适应不同的墙体高度。
[0026]本实施例中，所述连接杆为钢筋，分排进行设置，至少设置为两排，其露出长度不少于100mm，便于进行固定连接。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下室后浇带挡墙构造，其特征在于：包括位于后浇带横向两侧的地下室墙体和预制板，所述预制板位于所述地下室墙体的外侧对应后浇带区域的位置，且所述预制板预埋有露出板面一定长度的若干连接杆，安装时所述连接杆与所述后浇带里的水平钢筋或竖直钢筋固定连接，所述地下室墙体的内侧对应后浇带区域的位置设置有模板，所述模板通过止水螺杆与预制板固定连接；在后浇带的内部设置有止水钢板，在所述后浇带与所述预制板之间还设置有附加防水层。2.根据权利要求1所述的地下室后浇带挡墙构造，其特征在于：所述附加防水层位于所述预制板和所述后浇带之间，且所述防水附加层的一端贴设在后浇带区域一侧的地下室墙体的外侧面上，防水附加层的另一端贴设在后浇带区域另一侧的地下室墙体的外侧面上。3.根据权利要求1所述的地下室后浇带挡墙构造，其特征在于：所述止水钢板设置在距离地下室墙体内侧面的尺寸为1/2墙厚的位置处、且横向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晓松，杨洋，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：