本实用新型专利技术公开了一种甲醇制烯烃废水分离装置，包括箱体，所述箱体靠近其底部的外表面设有排水管，所述箱体位于排水管一侧的上表面排渣口，所述箱体的内壁滑动安装有过滤板，所述箱体的内部设有用于升降过滤板的升降机构，所述箱体的内部还设有刮除机构。本实用新型专利技术通过电机带动升降螺杆转动，使得与升降螺杆螺纹连接的过滤板可以上升，过滤板在上升时，可以自下而上对废水中悬浮的杂质进行打捞，从而实现对废水中杂质的分离效果；通过从动锥齿轮带动传动螺杆转动，使得传动螺杆带动与其相啮合的刮板沿固定杆的方向移动，从而使刮板将过滤板表面堆积的杂质推出到箱体外部，以便对杂质进行集中处理。杂质进行集中处理。杂质进行集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制烯烃废水分离装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种甲醇制烯烃废水分离装置。
技术介绍
[0002]甲醇制烯烃是指以甲醇作为原料，通过催化反应制备低碳烯烃的过程。在制备甲醇制烯烃的副产物中有部分熔沸点较高的烷烃及芳烃，这些有机物难溶于水，易在水洗水循环系统低温区凝固成蜡状，主要是在空冷器、换热器以及水洗塔上层塔盘中，易造成水洗水循环系统流通不畅，造成水洗水换热器、空冷器换热效率不足，需频繁清洗，同时还容易造成水洗塔塔盘堵塞，直接影响到了整个装置的连续稳定运行。
[0003]现有的甲醇制烯烃废水分离装置在对废水分离过滤后，分离装置内过滤出来的残渣需要人工进行打捞清除，不便于对残渣进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醇制烯烃废水分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种甲醇制烯烃废水分离装置，包括箱体，所述箱体靠近其底部的外表面设有排水管，所述箱体位于排水管一侧的上表面排渣口，所述箱体的内壁滑动安装有过滤板，所述箱体的内部设有用于升降过滤板的升降机构，所述箱体的内部还设有刮除机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述升降机构包括固定安装于箱体上表面的固定板，所述固定板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的外表面并固定安装有升降螺杆，所述升降螺杆贯穿过滤板的外表面并与其螺纹连接，所述升降螺杆的外表面设有传动机构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述刮除机构包括转动安装于箱体相对两侧内壁之间的传动螺杆和固定安装于两侧内壁之间的固定杆，所述箱体的内壁滑动安装有刮板，所述传动螺杆贯穿刮板的外表面并与其螺纹连接，所述固定杆贯穿刮板的外表面并与其滑动安装。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述传动机构包括转动安装于升降螺杆上的第一带轮，所述箱体的内壁固定安装有支撑块，所述支撑块的下表面转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带，所述转轴的底端固定安装有主动锥齿轮，所述传动螺杆的外表面固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述升降螺杆靠近第一带轮的外表面圆周开设有多根滑槽，所述第一带轮的内壁圆周开设有多个卡槽，所述升降螺杆的外表面套设有套环，所述套环的内壁圆周固定安装有多个与滑槽和卡槽相匹配的卡块，所述套环与第一带轮之间设有推力组件。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述推力组件包括套设于升降螺杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于第一带轮的下表面与套环的上表面之间。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述推力组件包括固定安装于套环上表面的配重环。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过电机带动升降螺杆转动，使得与升降螺杆螺纹连接的过滤板可以上升，过滤板在上升时，可以自下而上对废水中悬浮的杂质进行打捞，从而实现对废水中杂质的分离效果。
[0015]2.当过滤板上升到套环处时，过滤板将通过套环推动卡块沿滑槽向上移动，使卡块卡入到第一带轮内壁开设的卡槽内，使升降螺杆可以带动第一带轮转动，当第一带轮转动时将通过皮带带动第二带轮转动，使得第二带轮可以带动转轴转动，使转轴带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮带动与相啮合的从动锥齿轮转动，就能够通过从动锥齿轮带动传动螺杆转动，使得传动螺杆带动与其相啮合的刮板沿固定杆的方向移动，从而使刮板将过滤板表面堆积的杂质推出到箱体外部，以便对杂质进行集中处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种甲醇制烯烃废水分离装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种甲醇制烯烃废水分离装置的升降螺杆结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种甲醇制烯烃废水分离装置的套环结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、排水管；3、过滤板；4、固定板；5、电机；6、升降螺杆；7、第一带轮；8、支撑块；9、转轴；10、第二带轮；11、皮带；12、主动锥齿轮；13、传动螺杆；14、从动锥齿轮；15、套环；16、卡块；17、滑槽；18、卡槽；19、压缩弹簧；20、刮板；21、固定杆；22、配重环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种甲醇制烯烃废水分离装置，包括箱体1，箱体1靠近其底部的外表面设有排水管2，箱体1位于排水管2一侧的上表面排渣口，箱体1的内壁滑动安装有过滤板3，箱体1的内部设有用于升降过滤板3的升降机构，箱体1的内部还设有刮除机构。
[0025]本实施例中，升降机构包括固定安装于箱体1上表面的固定板4，固定板4的上表面固定安装有电机5，电机5的输出端贯穿固定板4的外表面并固定安装有升降螺杆6，升降螺杆6贯穿过滤板3的外表面并与其螺纹连接，升降螺杆6的外表面设有传动机构。
[0026]本实施例中，刮除机构包括转动安装于箱体1相对两侧内壁之间的传动螺杆13和固定安装于两侧内壁之间的固定杆21，箱体1的内壁滑动安装有刮板20，传动螺杆13贯穿刮
板20的外表面并与其螺纹连接，固定杆21贯穿刮板20的外表面并与其滑动安装。
[0027]本实施例中，传动机构包括转动安装于升降螺杆6上的第一带轮7，箱体1的内壁固定安装有支撑块8，支撑块8的下表面转动安装有转轴9，转轴9的外表面固定安装有第二带轮10，第一带轮7与第二带轮10的外表面套设有皮带11，转轴9的底端固定安装有主动锥齿轮12，传动螺杆13的外表面固定安装有从动锥齿轮14，主动锥齿轮12与从动锥齿轮14相啮合。
[0028]本实施例中，升降螺杆6靠近第一带轮7的外表面圆周开设有多根滑槽17，第一带轮7的内壁圆周开设有多个卡槽18，升降螺杆6的外表面套设有套环15，套环15的内壁圆周固定安装有多个与滑槽17和卡槽18相匹配的卡块16，套环15与第一带轮7之间设有推力组件。
[0029]本实施例中，推力组件包括套设于升降螺杆6上的压缩弹簧19，压缩弹簧19设置于第一带轮7的下表面与套环15的上表面之间。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在初始状态时，使过滤板3下降到箱体1的底部，此时再将待分离的废水倒入到箱体1内，待废水灌入完成后，启动电机5，使电机5带动升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇制烯烃废水分离装置，包括箱体（1），所述箱体（1）靠近其底部的外表面设有排水管（2），其特征在于，所述箱体（1）位于排水管（2）一侧的上表面为排渣口，所述箱体（1）的内壁滑动安装有过滤板（3），所述箱体（1）的内部设有用于升降过滤板（3）的升降机构，所述箱体（1）的内部还设有刮除机构，所述升降机构包括固定安装于箱体（1）上表面的固定板（4），所述固定板（4）的上表面固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿固定板（4）的外表面并固定安装有升降螺杆（6），所述升降螺杆（6）贯穿过滤板（3）的外表面并与其螺纹连接，所述升降螺杆（6）的外表面设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃废水分离装置，其特征在于，所述刮除机构包括转动安装于箱体（1）相对两侧内壁之间的传动螺杆（13）和固定安装于两侧内壁之间的固定杆（21），所述箱体（1）的内壁滑动安装有刮板（20），所述传动螺杆（13）贯穿刮板（20）的外表面并与其螺纹连接，所述固定杆（21）贯穿刮板（20）的外表面并与其滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种甲醇制烯烃废水分离装置，其特征在于，所述传动机构包括转动安装于升降螺杆（6）上的第一带轮（7），所述箱体（1）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽梅，张玉萍，张玉贵，程泽政，李善振，
申请(专利权)人：南京化工园博瑞德水务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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