一种针织大圆机的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的收卷机构，包括基座，基座的顶部表面一侧通过升降机构固定连接有电机箱，电机箱的内部设有步进电机，步进电机的输出端固定连接有卷绕机构，卷绕机构的一端设有第一挡板，卷绕机构的另一端设有锁紧机构，基座的顶部表面一侧拐角处固定连接有单片机，基座的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿，卷绕轴的正反面中间处均开设有穿绕槽，通过设有的锁紧机构和升降机构以满足在不同编织区域进行卷曲针织物，其中锁紧机构中的挡板和锁紧环均套设在卷绕轴上，进而可以根据编织区域的大小进行滑动，从而调节卷绕轴所需用到的卷绕轴中卷绕部分的大小，且通过升降卷绕轴以满足不同高度的编织区域的针织物的卷绕。织物的卷绕。织物的卷绕。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的收卷机构


[0001]本技术涉及大圆机
，具体涉及一种针织大圆机的收卷机构。

技术介绍

[0002]针织大圆机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈，再经串套连接成针织物的工艺过程的一种常见的纺织设备，针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、收卷机构和其他辅助机构组成，其中收卷机构就是把大圆机上编织的针织物从编织区域牵引出来，并进行卷绕，现有收卷机构的安装往往是固定的，即无法根据编织区域的位置变化，大小变化，进而做出相应的调整，即一个收卷机构只能对应一个大圆机的编织区域，使用起来十分不便且效果不好，现有的收卷机构不能很好的将针织物卷绕在卷绕轴上，其主要原因是卷绕的端头无法进行有效的压死，进而卷绕过程中，针织物会发生偏移会内部褶皱等现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种针织大圆机的收卷机构，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种针织大圆机的收卷机构，包括基座，所述基座的顶部表面一侧通过升降机构固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有卷绕机构，所述卷绕机构的一端设有第一挡板，所述卷绕机构的另一端设有锁紧机构，所述基座的顶部表面一侧拐角处固定连接有单片机，所述基座的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿；
[0006]进一步地，所述卷绕机构包括固定连接于步进电机输出端的传动轴，所述传动轴的中部转动连接于轴套的内部，所述传动轴的一端固定连接有卷绕轴，所述卷绕轴的一侧与第一挡板固定连接，所述卷绕轴的另一侧与锁紧机构套接，所述轴套的底部表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与升降机构固定连接。
[0007]进一步地，为了使得该收卷机构便于固定住针织物的卷绕端头，进而更好的卷绕针织物，作为本技术一种优选方案：所述卷绕轴的正反面中间处均开设有穿绕槽。
[0008]进一步地，为了使得该收卷机构可以更好的根据编织区域的大小调节卷绕轴中卷绕部分的大小，作为本技术一种优选方案：所述锁紧机构包括第二挡板，所述第二挡板的一侧设置有两个锁紧环，两个所述锁紧环的底部通过铰链铰接在一起形成锁紧筒并与卷绕轴套接，所述铰链与第二挡板固定连接，两个所述锁紧环的顶部均固定连接有锁紧板，两个所述锁紧板通过两个螺杆螺纹连接。
[0009]进一步地，为了使得该收卷机构便于暂放工具，以便取用，作为本技术一种优选方案：所述基座的正面一侧滑动连接有工具箱。
[0010]进一步地，为了使得该收卷机构便于移动，作为本技术一种优选方案：多个所述支撑腿的底部均安装有万向轮。
[0011]进一步地，为了使得该收卷机构可以根据编织区域的高低进行调节卷绕轴的大小，作为本技术一种优选方案：所述升降机构包括升降板，所述升降板的顶部表面一侧边缘处与支撑柱的底端固定连接，所述升降板的顶部表面与电机箱的底部表面固定连接，所述升降板的底部表面中心处固定连接有电动液压缸，所述升降板的底部表面两侧边缘处固定连接有伸缩杆，所述电动液压缸和伸缩杆的底端均固定连接于基座的一侧底部内壁上。
[0012]进一步地，为了使得该收卷机构的卷绕定位效果更好，作为本技术一种优选方案：所述卷绕轴的两侧套设有两个定位机构，两个定位机构位于第一挡板和第二挡板之间；
[0013]所述定位机构包括与卷绕轴的一侧套设连接的定位筒，所述定位筒的顶部表面固定连接有定位板，所述定位板的一侧开设有定位槽，所述定位板的顶部表面贯穿螺纹连接有两个手拧螺杆，两个所述手拧螺杆的底端均固定连接有定位片。
[0014]更进一步地，为了使得该收卷机构可以正常使用，作为本技术一种优选方案：所述单片机与外接电源电性连接，所述步进电机和电动液压缸均通过单片机与外接电源电性连接。
[0015]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：
[0016]1.通过设有的锁紧机构和升降机构以满足在不同编织区域进行卷曲针织物，其中锁紧机构中的挡板和锁紧环均套设在卷绕轴上，进而可以根据编织区域的大小进行滑动调节卷绕轴所需用到的卷绕轴中卷绕部分的大小，且通过升降卷绕轴以满足不同高度的编织区域的针织物的卷绕。
[0017]2.通过设置的穿绕槽和压紧机构均可以对针织物卷绕端头进行固定且两者可以配合使用，使其端头固定在卷绕轴上，进而卷绕过程中不会发生卷绕不够紧密的情况，且配合挡板进行限位，以避免卷绕出的成品会发生偏移。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术的实施例1的结构示意图。
[0020]图2为本技术的实施例1的正面剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术的实施例1中的锁紧机构示意图。
[0022]图4为本技术的实施例1的俯视结构示意图。
[0023]图5为本技术的实施例2的结构示意图。
[0024]图6为本技术的实施例2中的定位机构示意图。
[0025]附图标记列表：1、基座；2、升降机构；21、升降板；22、电动液压缸；23、伸缩杆；3、电机箱；4、步进电机；5、卷绕机构；51、传动轴；52、轴套；53、卷绕轴；54、支撑柱；6、第一挡板；7、锁紧机构；71、第二挡板；72、锁紧环；73、铰链；74、螺杆；75、锁紧板；8、定位机构；81、定位筒；82、定位板；83、定位槽；84、手拧螺杆；85、定位片；9、支撑腿；10、万向轮；11、工具箱；12、穿绕槽；13、单片机。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种针织大圆机的收卷机构，包括基座1，基座1的顶部表面一侧通过升降机构2固定连接有电机箱3，电机箱3的内部设有步进电机4，步进电机4的输出端固定连接有卷绕机构5，卷绕机构5的一端设有第一挡板6，卷绕机构5的另一端设有锁紧机构7，基座1的顶部表面一侧拐角处固定连接有单片机13，基座1的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿9；
[0029]卷绕机构5包括固定连接于步进电机4输出端的传动轴51，传动轴51的中部转动连接于轴套52的内部，传动轴51的一端固定连接有卷绕轴53，卷绕轴53的一侧与第一挡板6固定连接，卷绕轴53的另一侧与锁紧机构7套接，轴套52的底部表面固定连接有支撑柱54，支撑柱54的底端与升降机构2固定连接。
[0030]在本实施例中：卷绕轴53的正反面中间处均开设有穿绕槽12。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的收卷机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部表面一侧通过升降机构(2)固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有卷绕机构(5)，所述卷绕机构(5)的一端设有第一挡板(6)，所述卷绕机构(5)的另一端设有锁紧机构(7)，所述基座(1)的顶部表面一侧拐角处固定连接有单片机(13)，所述基座(1)的底部表面四周拐角处均固定连接有支撑腿(9)；所述卷绕机构(5)包括固定连接于步进电机(4)输出端的传动轴(51)，所述传动轴(51)的中部转动连接于轴套(52)的内部，所述传动轴(51)的一端固定连接有卷绕轴(53)，所述卷绕轴(53)的一侧与第一挡板(6)固定连接，所述卷绕轴(53)的另一侧与锁紧机构(7)套接，所述轴套(52)的底部表面固定连接有支撑柱(54)，所述支撑柱(54)的底端与升降机构(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的收卷机构，其特征在于：所述卷绕轴(53)的正反面中间处均开设有穿绕槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的收卷机构，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括第二挡板(71)，所述第二挡板(71)的一侧设置有两个锁紧环(72)，两个所述锁紧环(72)的底部通过铰链(73)铰接在一起形成锁紧筒并与卷绕轴(53)套接，所述铰链(73)与第二挡板(71)固定连接，两个所述锁紧环(72)的顶部均固定连接有锁紧板(75)，两个所述锁紧板(75)通过两个螺杆(74)螺纹连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽华，
申请(专利权)人：泉州市集华针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：