一种嵌缝石膏粉分装装置制造方法及图纸

技术编号:35844585 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-07 10:23
本实用新型专利技术公开了一种嵌缝石膏粉分装装置,包括袋装机本体,袋装机本体的顶部设置倾斜的输入筒,输入筒被装配用于将石膏粉从低位运送至高位,在使用时,将原料倒在送料漏斗内,而送料漏斗的位置相对较低,不必将原料搬到较高的位置,避免在送料过程中浪费较多的人力,同时也避免购买额外的送料传送带,产生不必要的费用,此时在第一驱动机构的作用下,第二输入固定架带动螺旋输入片保持圆周运动,使原料从较低的送料漏斗运送到较高的传送导管内,在重力的作用下原料落在输出筒内,此时在第二驱动机构的作用下,输出转轴带动螺旋输出片保持圆周运动,使原料从相邻传送导管的一端运送至输出嘴内,并从输出嘴内落入包装带中。并从输出嘴内落入包装带中。并从输出嘴内落入包装带中。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌缝石膏粉分装装置


[0001]本技术涉及嵌缝石膏粉分装装置
,具体来说涉及一种嵌缝石膏粉分装装置。

技术介绍

[0002]在石膏粉装袋时,通常会使用装袋机对石膏粉装袋,相对传统手工方式而言,大大提高了工作效率。
[0003]根据专利号201910590591.5,公开了连续式石膏粉打包机,包括机架、安装在机架顶部的送料管、安装在送料管下方且与送料管连接的多个计量仓、以及安装在计量仓下方机架上的传送带,送料管内套装有传送石膏粉的管链,送料管上设有与计量仓连接的出料管,所述计量仓包括内斗和套装在内斗外侧的护套,所述内斗与出料管连通,内斗上安装有粉末料位计,内斗底部设有卸料阀,所述护套与内斗之间留有间隙,护套下部的侧壁上加工有供空气进入的单向阀,与单向阀相对的护套的上加设有出气管,单向阀下方的护套上设有一圈电磁铁,所述计量仓的侧壁上设有与出气管连接的吸尘机构,所述传送带一侧上方的机架上设有放置打包带的供袋机构,所述计量仓下方的机架上设有升降架,所述升降架上部安装有将打包袋套装在计量仓底部上的装袋封口机构,升降架下部设有测量打包袋重量的称重装置,且称重装置位于传送带上方,过设置计量仓,并在计量仓下方的机架上设置升降架,以及在升降架上安装与计量仓相配合的装袋封口机构和称重装置,可自动的将石膏粉装入打包袋内,在石膏粉装完后通过吸尘机构可防止石膏粉落入打包袋过程中产生的粉尘吸出,以避免粉尘从计量仓与打包袋之间飘出,对环境造成污染,同时对工作人员造成危害;通过在吸尘机构内设置与计量仓连通的排料管,并在排料管上设置阀门,使石膏粉沉降在排料管内,以避免抽风机将石膏粉吹出,污染环境,同时减少了石膏粉的浪费;通过设置供袋机构,可自动安装打包袋,免去了人工安装打包袋的过程,以防止人工接触石膏粉易泄漏处,提高了工人的安全;通过设置升降架,使打包袋经过开口机口打开后可套装在计量仓上,通过计量仓上的电磁铁与支撑框上的电磁体和支撑架上的衔铁配合,可防止石膏粉在装袋打包的过程产生泄漏,提高了石膏粉装袋的安全性能;通过在支撑框下方设置热封机构,使打包袋在装完石膏粉后可及时密封,以避免移动打包袋时因打包袋变形造成石膏粉喷出,可防止石膏粉泄漏;通过设置称重装置,可使石膏粉在装袋的过程中进行精确称重,以提高石膏粉装袋的精确性,称重装置上的辊筒输送架可防止打包袋封口后在移动的过程中受损,提高了石膏粉的安全性。
[0004]但是,现有的装袋机在供料时较为费力,需要将原料搬到袋装机顶部的送料口,在此过程中浪费了较多的人力,若借助机械则还需购买额外的送料传送带,产生了不必要的费用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种嵌缝石膏粉分装装置,能够在一定程度上节省人力
物力。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]包括袋装机本体,所述袋装机本体的顶部设置倾斜的输入筒,所述输入筒被装配用于将石膏粉从低位运送至高位。
[0008]作为优选,所述输入筒相对较低的一端设置有第一驱动机构,所述输入筒相对所述第一驱动机构一端的外壁上固定连通有传送导管,所述输入筒相邻所述第一驱动机构一端的外壁上固定连通有送料漏斗,所述第一驱动机构被装配用于驱使石膏粉从所述送料漏斗内输送至所述传送导管内。
[0009]作为优选,所述袋装机本体顶部设置有输出筒,且传送导管的另一端固定连通于所述输出筒相邻所述输入筒一端的外壁上,所述输出筒相对所述输入筒一端的外壁上固定连通有输出嘴,所述袋装机本体的顶部设置有用于驱使所述输出筒将石膏粉从传送导管内输送至所述输出嘴内的第二驱动机构。
[0010]作为优选,所述袋装机本体的顶部设置有第一输入固定架,所述输入筒位于所述第一输入固定架内,所述输入筒相对所述第一输入固定架一端的外壁上设置有第二输入固定架,且送料漏斗位于所述第二输入固定架的顶部。
[0011]作为优选,所述输入筒内转动连接有输入转轴,所述输入转轴的外壁上固定安装有螺旋输入片。
[0012]作为优选,所述第一驱动机构包括电机安置架、第一电机和万向节,所述电机安置架固定安装于地面上,所述第一电机固定安装于所述电机安置架内,所述第一电机的输出端卡接有万向节,所述万向节的另一端铰接于输入转轴贯穿出所述输入筒的一端。
[0013]作为优选,所述输出筒内转动连接有输出转轴,所述输出转轴的外壁上固定安装有螺旋输出片。
[0014]作为优选,所述第二驱动机构包括第二电机、第一锥齿轮、固定块和传动轴,所述第二电机和固定块均固定安装于所述袋装机本体的顶部,所述固定块上轴接有传动轴,所述传动轴的一端卡接于所述第二电机的输出端,另一端固定安装有第一锥齿轮。
[0015]作为优选,所述输出转轴贯穿出输出筒的一端固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0016]作为优选,所述袋装机本体的顶部固定安装有呈对称分布的输出固定架,且输出筒位于所述输出固定架内。
[0017]在上述技术方案中,本技术提供的本技术提供的一种嵌缝石膏粉分装装置,具备以下有益效果:
[0018]该技术,能够在一定程度上节省人力物力,在使用时,将原料倒在送料漏斗内,而送料漏斗的位置相对较低,不必将原料搬到较高的位置,避免在送料过程中浪费较多的人力,同时也避免购买额外的送料传送带,产生不必要的费用,此时在第一驱动机构的作用下,第二输入固定架带动螺旋输入片保持圆周运动,使原料从较低的送料漏斗运送到较高的传送导管内,在重力的作用下原料落在输出筒内,此时在第二驱动机构的作用下,输出转轴带动螺旋输出片保持圆周运动,使原料从相邻传送导管的一端运送至输出嘴内,并从输出嘴内落入包装带中。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例提供的输出筒和输入筒内部的结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例提供的第二驱动机构的结构示意图;
[0023]图4为本技术实施例提供的第一驱动机构的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、袋装机本体;2、输出筒;3、输入筒;4、第一驱动机构;5、第二驱动机构;6、送料漏斗;7、第二输入固定架;8、第一输入固定架;9、输出固定架;10、输出嘴;11、传送导管;21、输出转轴;22、螺旋输出片;31、输入转轴;32、螺旋输入片;41、电机安置架;42、第一电机;43、万向节;51、第二电机;52、第一锥齿轮;53、第二锥齿轮;54、固定块;55、传动轴。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌缝石膏粉分装装置,包括袋装机本体(1),其特征在于,所述袋装机本体(1)的顶部设置倾斜的输入筒(3),所述输入筒(3)被装配用于将石膏粉从低位运送至高位。2.根据权利要求1所述的一种嵌缝石膏粉分装装置,其特征在于,所述输入筒(3)相对较低的一端设置有第一驱动机构(4),所述输入筒(3)相对所述第一驱动机构(4)一端的外壁上固定连通有传送导管(11),所述输入筒(3)相邻所述第一驱动机构(4)一端的外壁上固定连通有送料漏斗(6),所述第一驱动机构(4)被装配用于驱使石膏粉从所述送料漏斗(6)内输送至所述传送导管(11)内。3.根据权利要求1所述的一种嵌缝石膏粉分装装置,其特征在于,所述袋装机本体(1)顶部设置有输出筒(2),且传送导管(11)的另一端固定连通于所述输出筒(2)相邻所述输入筒(3)一端的外壁上,所述输出筒(2)相对所述输入筒(3)一端的外壁上固定连通有输出嘴(10),所述袋装机本体(1)的顶部设置有用于驱使所述输出筒(2)将石膏粉从传送导管(11)内输送至所述输出嘴(10)内的第二驱动机构(5)。4.根据权利要求1所述的一种嵌缝石膏粉分装装置,其特征在于,所述袋装机本体(1)的顶部设置有第一输入固定架(8),所述输入筒(3)位于所述第一输入固定架(8)内,所述输入筒(3)相对所述第一输入固定架(8)一端的外壁上设置有第二输入固定架(7),且送料漏斗(6)位于所述第二输入固定架(7)的顶部。5.根据权利要求3所述的一种嵌缝石膏粉分装装置,其特征在于,所述输入筒(3)内转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:段鹏飞潘拓张金瑀潘佳佳张瑜
申请(专利权)人:沈阳飞龙达装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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