一种丝苗米定量下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝苗米定量下料设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有进料斗，所述进料斗的正下方连接有出料管，所述出料管上设置有固体流量计，所述出料管上设置有电磁阀，所述壳体的正下方连接有排料管，所述壳体的内部设置有防堵塞组件。该丝苗米定量下料设备，通过设置防堵塞组件，通过第一电机带动转动杆在轴承的配合下进行转动，进而带动外表面的五个拨料板进行转动，使得从出料管排出的丝苗米不会产生堵塞，有序从排料管排出，进入到输料筒内部，启动第二电机，使其带动螺旋杆和螺旋叶片进行转动，将丝苗米有序的输送至输料筒右侧出口边的丝苗米包装袋内，避免壳体内丝苗米堆积过多发生堵塞现象。堆积过多发生堵塞现象。堆积过多发生堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种丝苗米定量下料设备


[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种丝苗米定量下料设备。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米包装是大米生产过程中的一道很重要的工序，在大米包装的过程中，需要对大米进行定量分装。
[0003]经检索CN202121469036.6一种大米加工用包装装置，该专利通过不完全齿轮周期性的转动连接齿条，带动滑块上下运动，通过连杆带动挡板转动并弯曲强力弹簧，实现大米的从储料仓内定量下料包装，但是该装置结构多且复杂，齿条与齿轮设置在下料仓内部，容易被大米卡住造成损坏，同时出料口的周围为水平面，容易在大米出料时产生残留且容易堵塞，故而提出了一种丝苗米定量下料设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种丝苗米定量下料设备，具备防堵塞等优点，解决了现有的装置结构多且复杂，齿条与齿轮设置在下料仓内部，容易被大米卡住造成损坏，同时出料口的周围为水平面，容易在大米出料时产生残留且容易堵塞的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝苗米定量下料设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有进料斗，所述进料斗的正下方连接有出料管，所述出料管上设置有固体流量计，所述出料管上设置有电磁阀，所述壳体的正下方连接有排料管，所述壳体的内部设置有防堵塞组件；
[0008]所述防堵塞组件包括第一电机、转动杆、拨料板、输料筒、第二电机、螺旋杆和螺旋叶片，所述壳体的后侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴的正前方连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有拨料板，所述排料管的正下方设置有输料筒，所述输料筒的内壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的右侧连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁设置有螺旋叶片。
[0009]进一步，所述转动杆的前端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述转动杆通过轴承与壳体转动连接。
[0010]进一步，所述拨料板的数量为五个，五个所述拨料板以转动杆为中心呈放射状等距分布。
[0011]进一步，所述进料斗的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述固体流量计与电磁阀均位于壳体的内部。
[0012]进一步，所述输料筒的顶部开设有排料口，所述排料口与排料管的尺寸相适配，且
排料管与排料口位于同一竖向水平线上。
[0013]进一步，所述排料管上固定安装有控制阀，所述壳体的正面固定安装有主控器。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该丝苗米定量下料设备，通过设置防堵塞组件，通过第一电机带动转动杆在轴承的配合下进行转动，进而带动外表面的五个拨料板进行转动，使得从出料管排出的丝苗米不会产生堵塞，有序从排料管排出，进入到输料筒内部，启动第二电机，使其带动螺旋杆和螺旋叶片进行转动，将丝苗米有序的输送至输料筒右侧出口边的丝苗米包装袋内，避免壳体内丝苗米堆积过多发生堵塞现象。
[0017]2、该丝苗米定量下料设备，通过设置固体流量计和电磁阀，以简洁的结构对丝苗米进行精准定量下料。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视图；
[0020]图3为本技术防堵塞组件局部左视剖视图。
[0021]图中：1壳体、2进料斗、3出料管、4固体流量计、5电磁阀、6排料管、7防堵塞组件、701第一电机、702转动杆、703拨料板、704输料筒、705第二电机、706螺旋杆、707螺旋叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种丝苗米定量下料设备，包括壳体1，壳体1的内部设置有进料斗2，进料斗2的正下方连接有出料管3，出料管3上设置有固体流量计4，出料管3上设置有电磁阀5，壳体1的正下方连接有排料管6，壳体1的内部设置有防堵塞组件7。
[0024]在实施例中，防堵塞组件7由第一电机701、转动杆702、拨料板703、输料筒704、第二电机705、螺旋杆706和螺旋叶片707七个部件组成，壳体1的后侧设置有第一电机701，用于带动转动杆702在轴承的配合下进行转动，第一电机701输出轴的正前方连接有转动杆702，用于带动外表面等距分布的五个拨料板703旋转，转动杆702的外壁设置有拨料板703，在转动的过程中，使得大米匀速下落，排料管6的正下方设置有输料筒704，用于安装内部的部件，输料筒704的内壁设置有第二电机705，用于带动螺旋杆706进行转动，第二电机705输出轴的右侧连接有螺旋杆706，用于带动螺旋叶片707转动，螺旋杆706的外壁设置有螺旋叶片707，对丝苗米进行匀速输出。
[0025]在实施例中，通过设置五个拨料板703，五个拨料板703以转动杆702为中心呈放射状等距分布，可以将出料管3排出的丝苗米进行拨动，使其不会一次性向下落对排料管6造成堵塞。
[0026]在实施例中，输料筒704的顶部开设有排料口，排料口与排料管6的尺寸相适配，且
排料管6与排料口位于同一竖向水平线上，使得从排料管6排出的米进入到输料筒704有序排出。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不做赘述。
[0028]工作原理：首先将丝苗米先从进料斗2顶部的开口倒入进料斗2内部，然后通过固体流量计4及电磁阀5，对丝苗米进行定量下料，然后启动第一电机701通过转动杆702带动五个拨料板703进行转动，使得大米匀速下落，通过第二电机705带动螺旋杆706和螺旋叶片707进行转动，使得丝苗米进行匀速输出到外置的包装袋内部。
[0029]综上所述，该丝苗米定量下料设备，通过设置防堵塞组件7，通过第一电机701带动转动杆702在轴承的配合下进行转动，进而带动外表面的五个拨料板703进行转动，使得从出料管3排出的丝苗米不会产生堵塞，有序从排料管6排出，进入到输料筒704内部，启动第二电机705，使其带动螺旋杆706和螺旋叶片707进行转动，将丝苗米有序的输送至输料筒704右侧出口边的丝苗米包装袋内，避免壳体1内丝苗米堆积过多发生堵塞现象，通过设置固体流量计4和电磁阀5，以简洁的结构对丝苗米进行精准定量下料，解决了现有的装置结构多且复杂，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝苗米定量下料设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有进料斗（2），所述进料斗（2）的正下方连接有出料管（3），所述出料管（3）上设置有固体流量计（4），所述出料管（3）上设置有电磁阀（5），所述壳体（1）的正下方连接有排料管（6），所述壳体（1）的内部设置有防堵塞组件（7）；所述防堵塞组件（7）包括第一电机（701）、转动杆（702）、拨料板（703）、输料筒（704）、第二电机（705）、螺旋杆（706）和螺旋叶片（707），所述壳体（1）的后侧设置有第一电机（701），所述第一电机（701）输出轴的正前方连接有转动杆（702），所述转动杆（702）的外壁设置有拨料板（703），所述排料管（6）的正下方设置有输料筒（704），所述输料筒（704）的内壁设置有第二电机（705），所述第二电机（705）输出轴的右侧连接有螺旋杆（706），所述螺旋杆（706）的外壁设置有螺旋叶片（707）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：温锦峰，
申请(专利权)人：惠州市九优粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：