本实用新型专利技术公开了一种五金件冲压打孔装置，属于机械加工技术领域，包括四根支撑柱以及安装在其顶面的加工箱体，每根支撑柱下端安装有万向滑轮，根据需要可以调节万向滑轮，加工箱体内壁横向连接有第一固定杆，加工箱体底面等间距焊接有多组模具块，模具块顶面开设有多个槽口，顶面周侧开设多条凹槽，模具块一侧连接有齿型滑块，垂直于齿型滑块分别焊接有第一移动清洁杆和第二移动清洁杆，第一移动清洁杆和第二移动清洁杆贯穿模具块且滑动连接。移动清洁杆在液压推杆的推动下在模具块内做往返运动。该五金件冲压打孔装置，不仅提高设备的使用寿命，还可以回收生产过程中产生的废屑。屑。屑。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件冲压打孔装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种五金件冲压打孔装置。
技术介绍
[0002]五金冲压打孔是金属加工行业的重要分支，是机械制造行业的基础，其发展展现了一个国家生产制造的水平。传统的冲压打孔包括自动化和半自动化。五金冲压是指靠冲压模具对板材、带材等材料施加外力，使之产生塑性变形或分离。
[0003]在传统生产过程中由于不断的打孔就会产生被分离的边料，而边料往往就是直接落在了打孔装置内，造成装置堵塞，需要人工进行手动清理，从而影响生产效率，并且可能会影响设备使用的寿命，因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种五金件冲压打孔装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金件冲压打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件冲压打孔装置，包括四根支撑柱以及安装在其顶面的加工箱体，每根所述支撑柱下端安装有万向滑轮，所述加工箱体内壁横向连接有第一固定杆，所述加工箱体底面等间距焊接有多组模具块，模具块一侧连接有齿型滑块，垂直于所述齿型滑块的一面分别焊接有第一移动清洁杆和第二移动清洁杆，第一移动清洁杆和第二移动清洁杆与模具块滑动连接，所述齿型滑块远离模具块的一侧连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆另一侧连接有支撑板，所述支撑板连接在加工箱体内壁的另一侧。
[0006]优选的，所述模具块顶面贯穿开设有多个槽口，所述模具块顶面周侧开设有多条凹槽。
[0007]优选的，所述第一固定杆下端连接有第一液压推，所述第一液压推杆动力输出端连接在支撑杆顶面，所述支撑杆上安装有电动导轨，电动导轨上安装有两组嵌套环。
[0008]优选的，所述加工箱体内壁纵向开设有两条对称的滑槽，滑槽与支撑杆滑动连接。
[0009]优选的，所述嵌套环底面连接有第二固定杆，第二固定杆靠近模具块的一端设置有连接块，所述连接块底面设置有多个打孔针。
[0010]优选的，所述第一移动清洁杆和第二移动清洁杆多个面粘贴有清洁海绵。
[0011]优选的，所述加工箱体正下方安装有废屑收集盒。
[0012]本技术的技术效果和优点：该五金件冲压打孔装置，移动清洁杆在液压推杆的推动下在模具块内做往复运动，这样移动清洁杆可以把凹槽跟模具块内产生的废屑清理除去，而且移动清洁杆侧面还附着有清洁海绵，清洁海绵可以很好地把模具块内壁的残屑清理掉，清理完的废屑落入废屑收集盒中。与现有技术相比该五金件冲压打孔装置，增设多组打孔针，可以很好的完成打孔效率，而且打孔针头可以凭借电动导轨来回移动，高效的同
时还可以有选择性的来打孔，简便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图；
[0014]图2为本技术模具块的结构示意图；
[0015]图3为本技术齿型滑块的结构示意图；
[0016]图4为本技术齿型滑块与模具块连接的示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、加工箱体；3、万向滑轮；4、第一液压推杆；5、第一固定杆；6、滑槽；7、第二固定杆；8、连接块；9、模具块；10、电动导轨；11、齿型滑块；12、嵌套环；13、打孔针；14、第二液压推杆；15、支撑板；16、支撑杆；901、槽口；902、凹槽；111、第二移动清洁杆；112、第一移动清洁杆；113、清洁海绵；22、废屑收集盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
图4所示的，一种五金件冲压打孔装置，包括四根支撑柱1以及安装在支撑柱1顶面的加工箱体2，每根支撑柱1下端安装有万向滑轮3，万向滑轮3可以根据需要进行多角度的调节，加工箱体2内壁横向连接有第一固定杆5，第一固定杆5下端连接第一液压推杆4，第一液压推杆4动力输出端连接有支撑杆16，所述支撑杆16周侧安装电动导轨10，电动导轨10嵌套式的平铺在支撑杆16上，电动导轨10上安装两组嵌套环12，嵌套环12连接在电动导轨10的动力输出端。
[0021]加工箱体2内壁纵向开设有两条对称式的滑槽6，滑槽6的长度是打孔针13下落到槽口901的高度，滑槽6与支撑杆16滑动连接，支撑杆16的两端完全嵌套在滑槽6内，嵌套环12底面连接第二固定杆7，第二固定杆7靠近模具块9的一端设置有连接机8，连接块8底面设置有多种打孔针13，在第一液压推杆4的推动下打孔针13下落到模具块9的槽口901上，槽口901上放置需要加工的材料，实现打孔，打孔针13的型号可以根据需要更换。
[0022]模具块9顶面开设多个槽口901，槽口901贯穿模具块9，槽口901正下方的横块是空心的，横块的尺寸大于第一移动清洁杆112的尺寸，模具块9的底面开设多条凹槽902，凹槽902的尺寸大于第二移动清洁杆111的尺寸，模具块9一侧连接齿型滑块11。
[0023]齿型滑块11远离模具块9的一侧连接第二液压推杆14，第二液压推杆14另一侧连接有支撑板15，支撑板15连接在加工箱体2内壁的一侧上。
[0024]垂直于齿型滑块11分别焊接有第一移动清洁杆112和第二移动清洁杆111，第一移动清洁杆112和第二移动清洁杆111多个面粘贴清洁海绵113，清洁海绵113可以吸附防腐、防锈清洁剂，同时可以根据需要吸附润滑剂。
[0025]第一移动清洁杆112和第二移动清洁杆111贯穿模具块9且滑动连接，第一移动清
洁杆112和第二移动清洁杆111在第二液压推杆14力的作用下在模具块9内移动，将下落到模具块9顶面内部和凹槽902的废屑集中推动到模具块9的另一端。
[0026]加工箱体2工作台边沿正下方安装有废屑收集盒22，安装的第一移动清洁杆112和第二移动清洁杆111分别将模具块9顶面内部的废屑、凹槽902内的废屑推到废屑收集盒22中，生产加工过程中废屑收集盒22中的废屑需要及时清理掉。
[0027]工作原理，该五金件冲压打孔装置，当升降第一液压推杆4时带动支撑杆16在滑槽6内竖直运动，支撑杆16上安装电动导轨10，而电动导轨10上安装有嵌套环12，嵌套环12下端连接第二固定杆7，第二固定杆7靠近模具块9设置连接块8，连接块8底面设置有多个打孔针13，当支撑杆16做上下运动时，打孔针13就可以实现打孔。
[0028]当需要打孔另一个模具块9时，停止升降第一液压推杆4，启动电动导轨10，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压打孔装置，包括四根支撑柱(1)以及安装在支撑柱(1)顶面的加工箱体(2)，每根所述支撑柱(1)下端安装有万向滑轮(3)，其特征在于：所述加工箱体(2)内壁上端连接有第一固定杆(5)，所述加工箱体(2)底面等间距焊接有多组模具块(9)，模具块(9)一侧连接有齿型滑块(11)，垂直于所述齿型滑块(11)的一面分别焊接有第一移动清洁杆(112)和第二移动清洁杆(111)，所述第一移动清洁杆(112)和第二移动清洁杆(111)均与模具块(9)滑动连接，所述齿型滑块(11)远离模具块(9)的一侧连接有第二液压推杆(14)，所述第二液压推杆(14)另一侧连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)连接在加工箱体(2)内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压打孔装置，其特征在于：所述模具块(9)顶面贯穿开设有多个槽口(901)，所述模具块(9)底面开设有多条凹槽(902)。3.根据权利要求1所述的一种五金件冲压打孔装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王召永，丁锦高，
申请(专利权)人：苏州海博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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